國內(nèi)己內(nèi)酰胺及尼龍6生產(chǎn)現(xiàn)狀-在線瀏覽
2024-09-15 04:25本頁面
【正文】 蘇駿馬10天津海晶岳陽化纖9石家莊化工化纖蕭山帝凱3福建利恒蕭山宏福7浙江三鼎5寧波亨潤5福建錦江科技5巴陵石化浙江美斯邦牡丹江銀龍簾子布青島中達化纖錦州合成纖維廠濰坊大龍化纖陜西第九錦綸紡織兗煤集團化纖廠北京合成纖維廠徐州簾子布廠邯鄲錦綸廠蚌埠神達工業(yè)承德錦綸廠張家港駿馬集團12煙臺華潤錦綸張家港化纖青島第二棉紡織廠無錫紅豆集團無錫錦綸切片廠上海化纖簾子布無錫威力達簾子布上海宇航特種化纖揚州有機化工廠寧波金輪集團江蘇陳塘寧波舜龍錦綸南化泰州化纖公司余姚余嶺化纖浙江亨潤福建長樂創(chuàng)造者興惠化纖恒鼎錦綸巴陵分公司長沙錦綸廠常德錦綸廠新會錦綸廠10咸寧錦綸廠開平滌綸集團高要錦綸廠順德錦綸廠中山新華合纖廣西桂林化纖總廠桂林第二針織廠其他合計合計總計： 三、尼龍6裝置介紹尼龍6聚合方法及工藝特點聚合方法工藝特點常壓連續(xù)法1 個聚合管，常壓操作，聚合時間：2022h，回收系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)提濃，適應(yīng)生產(chǎn)民用絲。間歇式高壓釜法工藝靈活，便于更換產(chǎn)品，可生產(chǎn)PA6 和PA66。固相后縮聚法必須用高純度氮氣， 增到4 以上，工藝要求和設(shè)備造價高適應(yīng)生產(chǎn)薄膜、塑料級高粘度切片。缺點:設(shè)備復(fù)雜，建設(shè)費用高，生產(chǎn)成本高，檢修時間長，影響推廣使用。四、加壓前聚合減壓后聚合工藝生產(chǎn)原理己內(nèi)酰胺的引發(fā)與加成： 引發(fā)：參與水解的己內(nèi)酰胺分子極少。在加壓聚合階段，將己內(nèi)酰胺、引發(fā)劑、穩(wěn)定劑用計量泵送進前聚合管進行開環(huán)、加成反應(yīng)，在一定溫度下，（上段溫度一般為240℃左右，中段溫度為250260℃，下段溫度為230240℃。聚合管頂部還裝有分餾柱和冷凝器，用來排除參與反應(yīng)的水和回收帶出的低分子物。由于聚合物的最終聚合度與體系中的水含量有關(guān)，為了提高分子量必須降低體系中的水含量。由于縮聚為放熱反應(yīng)?？刂平o定溫度與頂部壓力（減壓操作），聚合物在后聚合反應(yīng)器內(nèi)停留10h 左右出料，（可按產(chǎn)品要求調(diào)節(jié)）。在萃取塔中切片自上而下流動，用90100℃的熱水以相反方向流動，在萃取塔溢流處得到含有高濃度己內(nèi)酰胺的廢水，送到回收工序回收己內(nèi)酰胺。用分離器將切片與水分離，水重新回到螺旋輸送器。干燥器內(nèi)部設(shè)計確保切片的活塞式流動，在干燥器的底部有一個冷卻器，以利于儲存切片之前將其降溫，還起到回收熱量的效果，節(jié)省能源。儲存罐內(nèi)的切片經(jīng)稱重、裝袋后被送入倉庫碼垛系統(tǒng)。
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