【正文】 專業(yè)負(fù)責(zé)人檢查鋼材產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，鋼材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可收貨。每批鋼筋抽取兩根，在檢查外觀度尺寸合格后切取試樣送法定的材料試驗(yàn)部門復(fù)檢，國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼筋必須加做化學(xué)成份分析，對(duì)于工程上使用時(shí)需要進(jìn)行焊接的鋼筋，尚應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格的鋼筋方可使用。附《低碳鋼熱扎圓盤條》、《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》 。直徑小于等于 22 的鋼筋為綁扎接頭和閃光弧焊。 柱箍筋末端應(yīng)有 135?彎鉤，圓柱箍筋彎鉤垂直于箍筋，彎鉤端頭應(yīng)有不小于 10d（ d 為箍筋直徑）的直線長度，柱的拉筋可兩端做彎鉤，也可一端做彎鉤，一端做直鉤。 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作 180o彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑d 的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍如下圖所示： （ 2） Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作 90o或 135o 彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 4 倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定，如下圖所示： （ 3） 箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤平直部分的長度，對(duì)一般的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍，對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 10 倍，彎鉤形式應(yīng)按下圖加工： D d 平直 部分 D d 平直部分 D d 平直部分 10 （ 4） 凡砼構(gòu)件側(cè)邊有砌體墻時(shí)，在砼構(gòu)件側(cè)面砌體墻的位置從上到下應(yīng)預(yù)埋 2?6 拉結(jié)鋼筋，高度間隔 500mm。 鋼筋連接與綁扎 鋼筋連接 為了保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，梁、柱縱筋需通長設(shè)置的，剪力墻內(nèi)暗柱鋼筋 d 22 以上的接頭現(xiàn)場連接時(shí)均采用直螺紋連接技術(shù)， d 16 以上的接頭現(xiàn)場連接時(shí)均采用電渣壓力焊技術(shù)。 鋼筋綁扎 準(zhǔn)備工作 核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等，并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊。墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)拉結(jié)筋，梅花形布置。 梁板鋼筋綁扎 (1)框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下部主筋放于主梁的下部之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁135o 11 的鋼筋應(yīng)相互間疊放，當(dāng)梁與墻、柱外皮相平時(shí)，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從實(shí)際進(jìn)入柱截面計(jì)算長度。 (3)為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上部鋼筋和負(fù)矩筋用 ?8 鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。 (4)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)鋼筋按圖紙要求進(jìn)行。 (5)鋼筋搭接的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭位置不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處在中心和兩端用扎絲扎牢。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎 (1)先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，并劃出箍筋間距。綁扎采用套扣或反十字扣方式，受力筋與箍筋垂直。箍筋彎勾角度為 135176。柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)在圈梁上、下 50cm 范圍內(nèi)進(jìn)行加密，箍筋的間距為 10cm。構(gòu)造柱鋼筋骨架安裝：在柱根部 套上所需的箍筋數(shù)量，再將骨架對(duì)正伸出的搭接筋，在豎筋搭接部位各綁 3 個(gè)扣。柱根部的第一個(gè)箍筋起綁點(diǎn)距砼結(jié)構(gòu)面距離為 50mm。 12 圈梁鋼筋綁扎 按圖紙要求的間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力筋。梁端第一個(gè)箍筋位置距柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，錨入柱內(nèi)的長度要符合 設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁完后，加鋼筋墊塊以控制受力筋的保護(hù)層厚度。在模板上彈好主筋、分布筋間距的位置線。鋼筋搭接長度和位置應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)于雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 等強(qiáng)直螺紋接頭連接套筒的材料一般為低合金鋼，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，連接套筒的設(shè)計(jì)抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不小于連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 倍，套筒長度為鋼筋直徑的兩倍，其質(zhì)量要求必須符合國標(biāo) GB19781要求。 （ 2） 等強(qiáng)直螺紋施工操作人員必須培訓(xùn)合格后持證上崗。 13 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機(jī)。 鐓粗 根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機(jī)的性能，以及鐓粗后的外形效果，通過試驗(yàn)，確定適當(dāng)?shù)溺叴謮毫ΑＦ?，不得出現(xiàn)與鋼 筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新鐓粗，不允許將鐓粗頭的鋼筋進(jìn)行二次鐓粗。加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測，合格后再由專職質(zhì)檢員以一個(gè)工作班，按 10%比例隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí)，全部逐個(gè)檢驗(yàn)，并切除所有不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋，驗(yàn)收合格后，再及時(shí)用連接套筒或塑料帽加以保護(hù)。 工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋接頭前 ，應(yīng)具備有效的型式試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)工程中將使用的各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于 3 根的單向拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或小于 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工14 條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批，對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng) 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度 或大于 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該驗(yàn)收批為合格。 模板工程 材料的選用 鋼材的選用 (1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700 和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 1591 的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 3 以上的鋼管。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 13020xx 的規(guī)定。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 13020xx 的規(guī)定； 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢查工具 1 鋼管彎曲 各種桿件鋼管的端部彎曲 L≤ ≤5 鋼卷尺 3m＜ l≤4m 4m＜ l≤ ≤12 ≤20 、斜桿的鋼管彎曲 l≤ ≤30 2 沖壓鋼腳手板 板面撓曲 L≤4m L＞ 4m ≤12 ≤16 鋼卷尺 （任一角翹起） ≤5 (4)鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 GB 15831的規(guī)定。m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓 C 級(jí)》 GB/T 5780 和《六角頭螺栓》 GB/T 5782。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50005 的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。板材厚度不應(yīng)小于 12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》 ZBB70006 的規(guī)定。 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。 工藝流程 柱 17 搭設(shè)安裝腳手架 → 沿模板邊線貼密封條 → 立柱子片模 → 安裝柱箍 → 校正柱子方正、垂直和位置 → 全面檢查校正 → 群體固定 → 辦預(yù)檢。 梁 彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架 → 調(diào)整托梁 → 擺主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） → 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。 (3)根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用柱模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。梁和18 板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 179。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并 應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 150mm 處進(jìn)行固定 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 水平拉桿 每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。 檢查驗(yàn)收 (2)不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理 工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字 .施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。砼結(jié)構(gòu)觀21 感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。20mm 2 立桿的垂直偏差 架高 ≤25m 177。100mm 3 縱向水平桿的水平偏差 177。10mm 5 節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離 ≤150 mm 6 相鄰立桿接頭位置 相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞ 500mm 7 上下相鄰縱向水平桿接頭位置 相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞ 500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的 1/3 8 桿 件 搭 接 1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定 2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求： 類別 桿別 搭接長度 連接要求 扣件式鋼管腳手架 立桿 ＞ 1m 連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于 2個(gè) 縱向水平桿 不少于 2 個(gè)連接扣件 9 節(jié) 點(diǎn) 扣件式鋼管腳手架 擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于，且不大于 65 23 連 接 其它腳手架 按相應(yīng)的連接要求 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020xx 的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行 100%檢查。 承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間一般要待該梁 、板砼強(qiáng)度達(dá)到 75%后，但跨度大于 8M 的梁及跨度大于 2M 的懸臂構(gòu)件要求砼達(dá)到 100%。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，嚴(yán)禁拋擲。 混凝土工程 本工程砼全部采用商品混凝土，商品混凝土廠家可由建設(shè)單位指定或我方自行選擇。 商品砼的質(zhì)量控制 商品砼生產(chǎn)廠商應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)拌砼質(zhì)量控制的要求進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。 對(duì)預(yù)拌砼的質(zhì)量控制措施 24 (1)預(yù)拌砼的生產(chǎn)質(zhì)量控制（指原材料質(zhì)量、配合比、坍落度及強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)等），由預(yù)拌砼廠方負(fù)責(zé)，使用單位（總承包單位）負(fù)責(zé)跟蹤監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以糾正。 預(yù)拌砼廠方和土建施工單位，必須按有關(guān)規(guī)定及時(shí)提供原材料樣品和技術(shù)資料，供質(zhì)檢和工程監(jiān)理技術(shù)人員核驗(yàn)。 材料名稱 檢查項(xiàng)目 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)次數(shù) 備 注 水 泥 新鮮度 目視、手感 每次進(jìn)貨 異物、硬物體、濕度要同時(shí)檢查。 級(jí) 配 JGJ5379 每次供料 含水率 每次供料 含泥量 每次供料 減水劑 砼減水率 每次進(jìn)貨 每配一次檢驗(yàn)一次。 材料 名稱 檢查項(xiàng)目 技 術(shù) 要 求 水 品種、強(qiáng)度等級(jí) 必須符合砼施工配合比設(shè)計(jì)要求。 采集試樣 對(duì)同廠生產(chǎn)、同標(biāo)號(hào)、同品種、同期進(jìn)場的水泥按檢驗(yàn)批（≤ 500T）采集試樣，送市質(zhì)檢部門檢驗(yàn)其強(qiáng)度等級(jí)和安定性。 不合格水泥 水泥經(jīng)檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停止使用，如發(fā)現(xiàn)該批水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清使用日期，全部部位，并根據(jù)水泥質(zhì)量情況，確定處理方案，報(bào)設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)理部門認(rèn)可后實(shí)施。 采集試樣 產(chǎn)品、質(zhì)量穩(wěn)定的大批量進(jìn)場的砂、石料，按≤ 400m3為一檢驗(yàn)批，分散生產(chǎn)，小批量進(jìn)場的砂、石料按≤200m3 為一驗(yàn)收批，按 JGJ5379 規(guī)范規(guī)定采集試樣，并送市檢部門檢驗(yàn)。