【正文】 9 工程質(zhì)量、安全及工期目標 ㈠ 質(zhì)量目標： 按合同要求 ㈡ 安全目標： 杜絕 重大傷亡事故， 輕傷事故率控制在 1‰，爭創(chuàng)“章丘市安全 文明工地 ”。 施工準備 ㈠ 施工準備流程圖 建設單位、施工單位 簽訂施工合同 搭設暫時設施 總平面布置 圖紙自審 設計文件交底 審查與臨督 辦好項目安全 和開工報告 辦理施工許可證 辦理環(huán)保手續(xù) 備料與撥款 落實勞力計劃 責任合同 簽訂內(nèi)部生產(chǎn) 加工單位 落實成品半成品 進場計劃 落實機械設備 施工班組進場 組織基礎工程 教育 現(xiàn)場三級安全 落實運輸計劃 福泰178。 （ 2） 編制施工組織設計或施工方案，確定施工工藝標準。收集工程相關的水文地質(zhì)資料及場區(qū)地下障礙物、管網(wǎng)等其他資料。 （ 5） 組織現(xiàn)場管理人員和施工人員學習有關安全、文明施工和環(huán)保的有關文件和規(guī)定。 （ 7） 在領會設計意圖的前提下，著手對供應材料和鋼筋的施工放樣，做到數(shù)量、規(guī)格均無差錯，同時根 據(jù)進度要求，提前供應材料需用量，避免停工待料。 ㈢ 現(xiàn)場準備 現(xiàn)場 要做好 三通一平 ， 我方對鄰近原有建筑物和地下管線，認真細致地查清結(jié)構(gòu)和周圍情況，清除影響施工的一切障礙物。 施工總平面圖布置 應 遵循以下原則： ； ； ，生活 區(qū) 與施工區(qū) 分開 ，并設置沉淀池。 、運輸。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設計 安全第一 質(zhì)量第一 11 本工 程 大門設在 明堂路東側(cè) ， 主要的材料運輸車輛由此進出，為 遵守市容 、 場容規(guī)定，保持市容衛(wèi)生清潔，每部車輛駛出工地前均經(jīng)洗車臺沖洗，確保車輪污物不帶入城區(qū)，并管好車輛裝車，防止滴 、灑、 冒、漏 ， 做好門前衛(wèi)生工作。 施工道路 設 在建筑物周邊對土地進行硬化處理?，F(xiàn)場 具體 布置 詳見 8 90、 9 92樓及 3商業(yè)配套 施工平面布置 圖 。 生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機械用水。 工程用水量計算 : 工地施工工程用水量 q1 計算公式： K1 = (未預見的施工用水系數(shù) )取 ； K2 = (用水不均勻系數(shù) )取 ； T1 = (年度有效工作日 (d))取 365； b = (每天工作班數(shù) (班 ))取 1； Q1 ── 年（季）度工程量 (以實物計量單位表示 )， N1 ── 施工用水定額； 本工程采用商品砼，現(xiàn)場施工用水主要集中在沖洗模板、混凝土養(yǎng)護，施工用水定額為：沖洗模板 5L/m2，混凝土養(yǎng)護 180L/m3，總用水量按最不利考慮，施工高 峰期每臺班工作量為：混凝土養(yǎng)護 500m3，沖洗模板 4400m2。 (500179。 5)179。 1179。 3600)=。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設計 安全第一 質(zhì)量第一 12 工地生活用水量 q3 計算 : 施工工地用水量計算公式： 其中 q3 ── 施工工地生活用水量 ； P1 ── (施工現(xiàn)場高峰期生活人數(shù) )取 200 人； N3 ── 施工工地生活用水定額，取 50L； K4 ── (施工工地生活用水不均勻系數(shù) )取 ； b ── (每天工作班數(shù) (班 ))取 1。 50179。 8179。 生活區(qū)生活用水量計算 : 生活區(qū)生活用水量計算公式： 其中 q4 ── 生活區(qū)生活用水量 (L/s)； P2 ── (生活區(qū)居住人數(shù) )取 190 人； N4 ── 生活區(qū)晝夜全部生活用水定額 50L； K5 ── (生活區(qū)生活用水不均勻系數(shù) )取 ； 經(jīng)過計算得到 q4=190179。 （ 24179。 消防用水量計算 : 按火災同時發(fā)生次數(shù)為 1 次，選用消防用水量為 q5=10L/s。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設計 安全第一 質(zhì)量第一 13 工地臨時網(wǎng)路需用管徑，可按下式計算： 其中 : d──配水管直徑 (m)； Q──施工工地總用水量 (L/S),取 Q= (L/S)； v──管網(wǎng)中水流速度 (m/s),取 v=。 施工用電 主 要 施 工 機 械 表 序 號 機械或 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 (臺 ) 定額 功率（ kw） 備注 1 塔吊 QTZ4708 4 44 2 人貨 梯 4 40 3 地泵 1 60 4 砼攪拌機 JZ350 4 11 5 砂漿攪拌機 HJ200 2 10 6 插入式振動器 ZX50 6 5 7 平板振動器 3 2 8 電焊機 BX1507 2 45 9 電渣壓力焊 BQ31500 2 38 10 對 焊機 UN100 1 70 11 鋼筋切斷機 GQ40型 1 11 12 鋼筋調(diào)直機 GT414 1 7 13 鋼筋彎曲機 GW40 1 2 14 木工圓鋸機 MJ24 6 16 15 合計 361 福泰178。〔 k1∑ p1/cosφ +k2∑ p2〕179。〔 179。 306〕179。 =385+38， 48=423 kw 總用電量為： 423179。 系數(shù) =1184kw. 五、 主要 分部分項工程 施工方法 施工順序 ： 施工總體方案為先地下后地上，先主體后圍護，先建筑后裝修，最后進行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動運轉(zhuǎn)，將全部施工工期劃分四階段。第二階段 為基礎工程 ；第 三 階段為主體結(jié)構(gòu) ，第 四階段為安裝、裝修工程施工。 施工工藝流程： 基礎 工程 測量放樣 → 基坑、溝槽土石方開挖 → 驗槽 → 砼墊層 → 基礎 鋼筋綁扎柱插筋 → 基礎模板 → 水電預埋、預留 → 基礎 砼 澆筑 → 基礎 驗收 → 土方回填 。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設計 安全第一 質(zhì)量第一 15 結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)： 測量放線 → 墻柱鋼筋 → 水電預留、預埋 → 墻、柱、梁、板模板 → 墻柱砼 → 梁板鋼筋 → 水電預留、預埋 → 梁板砼 → 養(yǎng)護 → 上一層測量 放 線 → 依次循環(huán)至結(jié)構(gòu)封頂。 ○ 2 內(nèi)裝飾：彈 控制 線 → 門框安裝 → 做 墻面灰餅 → 墻面粉刷 → 頂棚墻面括膩子 → 打磨、刷涂料 → 采暖施工 → 樓地面面層 → 電器設備燈具安裝 → 油漆 → 清理衛(wèi)生 。 軸線控制樁的復測：根據(jù)控制網(wǎng)的四角樁，復測各 軸線 控制樁位確實沒有碰動和位移后方可使用。 基礎細部線位的確定：根據(jù)基礎圖以各軸線為準，用墨線彈出基礎施工中 所需要的中線、邊線、墻寬線、柱位線等。另外，驗線時還應檢查墊層頂面標高。5mm 30mＬ ≤60m 允許偏差 177。15mm 90mＬ 允許偏差 177。 （二） 高程控制 福泰178。 標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。 （ 1）標高傳遞至樓層后，以樓層建筑高上 + 為控制標高線，做好標高的傳遞，控制好梁底、板底、預留洞口、鋼筋綁扎高度等的標高。 （ 2）柱或剪力墻模板拆除后，及時將標高控制點傳遞至柱或剪力墻面上，做好校核，作為后續(xù)工程標高控制的依據(jù)。 （ 4）裝修階段，墻面抹灰后彈設 + 標高控制線，做為地面工程、門窗及其它安裝工程的標高控制依據(jù)；裝修工程施工前，應將各層標高控制點再次進行校核，檢查地面、過梁、預留洞口等的標高是否能正確，是否能滿足建筑面層做法的需要，如有偏差，應及時進行調(diào)整。 (三 )垂直度控制 ⑴ 在 各單體 建筑物四周建立 三 個控制點 （不同單體間可借用） ，成矩形布置，以便閉合校驗，為確保建筑垂直精度，在各控制點上用可直接作上、下垂直測量的鉛垂儀，通過各 層樓板在投測點位置預留約150cm179。 ⑵ 垂直傳遞的控制：計劃用內(nèi)控法。 180176。 270176。平面軸線的引測，用 50m 鋼尺、 10kg 拉力器，按圖紙的幾何尺寸往返丈量 3 次，定出各軸線控制點。 福泰178。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關系曲線圖一一沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料 一并存檔。 ㈠ 鋼筋工程施工工藝 ㈡ 鋼筋制作、運輸 (1)鋼筋運抵工地，在現(xiàn)場加工成型 ，鋼筋制作過程中其長度、彎鉤角度與長度、錨固長度及焊接接頭位置應完全符合設計要求及有關規(guī)范規(guī)定。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設計 安全第一 質(zhì)量第一 18 （ 2）現(xiàn)場采用磚砌 240 厚，高 450mm 的地龍墻，地龍墻間距為 2m左右做 II 級鋼和 III 級鋼支墩。 (3)鋼筋加工成型應按級別、鋼號、規(guī)格掛料牌并分類堆放以利于現(xiàn)場管理及施工人員取用安裝。 （ 5）箍筋、拉筋必須分類堆放掛牌。 ㈢ 鋼筋安裝 ⑴ 工藝流程 磚混結(jié)構(gòu)： 構(gòu)造 柱 鋼 筋綁扎 → 墻體砌筑 → 柱模 板 安裝 → 柱砼 → 頂板模板支設 → 圈梁、頂 板鋼筋綁扎 → 水電 預 埋安裝 框架剪力墻結(jié)構(gòu)： 柱墻筋綁扎焊接 → 柱 墻 模 板 安裝 → 柱墻砼 → 梁、板模板 安裝 →梁、 板鋼筋綁扎 → 水電 預埋安裝 ⑵ 綁扎與安裝 a. 鋼筋綁扎和安裝前，應先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，確定具體操作方法。 ，其位置偏差應控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。下層柱的柱筋露出樓面部分，宜用柱箍收進一柱筋直徑，在上、下層柱截面有變化時 ， 其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁筋之前，先行收縮準確。 ② 板的鋼筋網(wǎng)綁扎應特別注意板上部負筋要扎牢，并用馬凳加固，防止在施工中被踩下。 ④ 鋼筋的綁扎接頭按圖施工，鋼筋搭接處，在中心和兩端用 20鐵福泰178。 馬凳的做法：馬凳鋼 筋采用直徑 12（Ⅱ級鋼筋），馬凳間距不大于1000mm，通長設置（通長馬凳做法見下圖），如該馬凳筋與上層鋼筋的分布筋重疊，則可以取消該道分布筋；筏板基 礎上下排鋼筋用φ１８鋼筋焊制幾型馬凳，間距不大于 1000 mm。直徑在 1422 之間的鋼筋采用焊接，小于 14 的鋼筋采用綁扎搭接。進口鋼筋還應有化學復試單 ，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。焊福泰178。 (2)主要機具 手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等；自動電渣壓力焊設備（應優(yōu)先考慮）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。 ○ 3 電源應符合要求；當電源電壓下降大于 5%，則不宜進行焊接。 （二）操作工藝 (1)工藝流程： 閉合電路 引弧 電弧過程 電渣過程 擠壓斷電 (2)操作流程： ○ 1 檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。 ○ 3 選擇焊接參數(shù)：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。 ○ 5 上鋼筋放入夾具鉗口后，