【正文】 施時不應(yīng)布置在地溝內(nèi)（尤其象比空氣重的液化氣管道）。 地面以上敷設(shè)地面以上敷設(shè)通稱架空敷，是管道敷設(shè)的主要方式,具有便于施工、操作、檢查、維修及經(jīng)濟等優(yōu)點。架空敷設(shè)按支架高度可分為：低支架敷設(shè)：在山區(qū)建廠時，管道可沿山腳、圍墻等不妨礙交通或不影響工廠擴建的地段進行敷設(shè)，是一種最經(jīng)濟的敷設(shè)形式。 高支架敷設(shè)：經(jīng)過交通要道和跨鐵路、公路時，應(yīng)采用高支架敷設(shè)，()以上架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度應(yīng)符合工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求。管(地)溝敷設(shè)：可充分利用地下空間，并提供了較方便的檢查維修條件；還可敷設(shè)有隔熱層的高溫、易凝介質(zhì)或腐蝕性介質(zhì)的管道；其缺點是費用高，需設(shè)排水點，易積聚可燃氣體，增加不安全因素，污物清理困難等。通行地溝敷設(shè)：優(yōu)缺點：維護和管理方便，操作人員可經(jīng)常進入地溝內(nèi)進行檢修，但基建投資大，占地面積大。設(shè)計要點：(1)在通行地溝內(nèi)通常采用單側(cè)布置和雙側(cè)布置兩種方法。；(3)為便于管道及附件安裝、檢修維護和提供良好的自然通風條件（檢修時），地溝轉(zhuǎn)彎處、地溝分支處、地溝盡頭處和直段每隔200m距離(對蒸汽管道不宜大于100m)設(shè)一個人孔或安裝孔。人孔和安裝孔內(nèi)均需設(shè)爬梯，供操作人員出入地溝之用。設(shè)置電氣照明時，對其裝置和電氣線路應(yīng)有保護措施（如水蒸汽的影響），照明電壓不超過36V。C，當自然通風不能滿足要求時，可采用機械通風?！?，以便及時將管道漏水和維修放水排至安裝孔內(nèi)的集水坑內(nèi)。半通行地溝優(yōu)缺點：維護和管理較方便，必要時，操作人員可進入地溝內(nèi)進行檢修，但基建投資相對較大，占地面積大。(2)管道數(shù)量較多，采用通行地溝難于實現(xiàn)或經(jīng)濟不合理時。(2)管道或管道保溫外表面離溝壁凈距100～150mm,離溝底100～200mm，離溝頂200～300mm。但難于發(fā)現(xiàn)管道缺陷和事故，維護和檢修也不方便。(2)管道根數(shù)不多且管徑小，維修量不大。設(shè)計要點：(1)在不通行地溝內(nèi)管道布置方法及布置尺寸可參見國家動力設(shè)施標準圖集（87SR4161）或其它有關(guān)設(shè)計手冊。地溝蓋板上應(yīng)有覆土層，并應(yīng)采取措施防止地面水滲入。(4)避免管溝平行布置在主通道的下面。埋地敷設(shè)：其優(yōu)點是利用地下的空間，使地面以上空間較為簡潔，并不需支承措施；其缺點是管道易被腐蝕，檢查和維修困難，在車行道處有時需特別處理以承受大的載荷，低點排液不便及易凝油品凝固在管內(nèi)時處理困難，帶隔熱層的管道很難保持良好的隔熱功能等，故只有在不宜采用其他敷設(shè)方式時，才予以考慮。(1)鋼管：一般為無縫鋼管，大口徑采用螺旋焊接管。國外引進的直埋保溫預(yù)制管結(jié)構(gòu)內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)線，國內(nèi)產(chǎn)品根據(jù)用戶要求和熱力管道的重要程度而定。具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強度高、耐熱性能好，在化學(xué)過程中具有很強的粘合力，能與鋼管牢固結(jié)合在一起。C（通用型）、150176。C 抗拉強度：≥20MPa維卡軟化點：＞120176。(1)無補償方式：國內(nèi)外是建立在兩種不同的理論基礎(chǔ)，一是安定性分析理論，另一是彈性分析理論。由熱力管道內(nèi)壓及外載產(chǎn)生的一次應(yīng)力不是自限性的。對不同的應(yīng)力規(guī)定不同的應(yīng)力強度限制值，設(shè)計計算中，以一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的組合形式來進行校核。C以下的直埋管道的直線段，完全可以不裝補償裝置。要求預(yù)熱溫度與工作溫度及最低溫度的溫差所產(chǎn)生的熱應(yīng)力，不得超過管材的許用應(yīng)力。敞開式方式不需補償，不必設(shè)固定點，工程造價最低，但管溝敞開時間長。并且補償器必須在預(yù)熱后焊死以形成一體，補償器之間的距離不得大于最大安裝長度的兩倍，并需在直管段兩端設(shè)固定點，以防止管道彎頭破壞。分固定點和無固定點兩種。 對于無固定點有補償?shù)姆笤O(shè)，應(yīng)校核兩個直管段是否超過最大安裝長度Lmax的兩倍。如L＞2Lmax，還需在L管上設(shè)置補償器，直至所有不帶任何補償器的直管段長度不超過2Lmax為止。無補償方式中，敞開式又優(yōu)于覆蓋式。針對具體工程，要根據(jù)現(xiàn)場條件，從投資經(jīng)濟、施工周期等方面綜合考慮。(2)直埋管道設(shè)計應(yīng)遵循《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》(CJJ3490)中的有關(guān)規(guī)定。(4)直埋管道的溝槽開挖尺寸可按下列規(guī)定： 管子與管子之間凈距 200～250mm 管子與溝壁之間凈距 200～250mm 管底與管底之間凈距 200mm管頂與地面之間凈距 600mm(5)為便于補償器的檢修和維護，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置檢查井，檢查井凈高和人口數(shù)量按規(guī)范要求，并應(yīng)重點解決好檢查井的防水排水問題。 (7)直埋管道穿過公路、鐵路時，應(yīng)加套管或作成管溝，管溝應(yīng)考慮汽車荷載。3 常見管道布置設(shè)計 熱力管道的布置及敷設(shè)原則 熱力管道的布置方式（廠區(qū)管網(wǎng)）：(1)熱力管道的布置，一般采用技狀布置。對要求嚴格的、有特殊要求的某些企業(yè)，在任何情況下都不允許中斷供汽，可以采用兩根主干線供熱的方法，每根管道的供熱、供汽能力為全廠總用汽量的50%～75%，此種復(fù)線枝狀管網(wǎng)的優(yōu)點是在任何情況下都不中斷供熱。在一些小型工廠中，熱力管道的布置采用輻射狀管網(wǎng)，即從鍋爐房內(nèi)分別引出管道直接送往每個用戶，全部管道上的截斷閥門都安裝在鍋爐房的蒸汽或熱水分汽（水）缸上。對于占地面積小而廠房密集的小型工廠，可以采用此種布置方式。對于這類工廠一般采用沿山坡或道路低支架布置（靠山坡一側(cè)）；當管道直徑≤500mm時，可沿建筑物外墻敷設(shè)；爬山熱力管道宜采用階梯形布置；跨越?jīng)_溝或河流時，宜采用沿橋或棧橋布置或采用拱形管道布置，但應(yīng)使管道的底標高高于最高洪水位。2）地下敷設(shè)（通行地溝敷設(shè)、半通行地溝敷設(shè)、不通行地溝敷設(shè)、無溝敷設(shè)即直埋敷設(shè)）。 在下列地方，蒸汽管道上必須設(shè)置疏水閥：(1)管道的最低點；(2)被閥門截斷的各管段之最低點；(3)垂直升高的管段前的最低點；(4)直線管段每隔100～150m的距離內(nèi)設(shè)置一個疏水閥。 當利用煤氣管道及其支架設(shè)置其他管道的托架、吊架時，應(yīng)采取措施消除管道不同熱膨脹的相互影響。 煤氣管道不應(yīng)在燃料、木材場內(nèi)敷設(shè)。 煤氣管道布置及敷設(shè)的其他要求：(1)煤氣管道支架上不應(yīng)敷設(shè)電線，但供煤氣管道使用的電纜和鋼管布線除外；(2)廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道應(yīng)敷設(shè)在電力線路下面，并應(yīng)在煤氣管道上設(shè)有阻止通過的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道必須可靠接地，其電阻值不應(yīng)大于10Ω；(3)；(4)車間煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。(7)煤氣管道和設(shè)備上放散管口的高度，應(yīng)根據(jù)放散的煤氣對周圍環(huán)境的影響確定，并應(yīng)符合下列要求：1)必須高出煤氣管道和設(shè)備及平臺4m，并離地面不小于10m；2)廠房內(nèi)或距廠房10m處以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管管口，必須高出廠房頂4m。人孔的直徑不應(yīng)小于600mm，手孔直徑不應(yīng)小于300mm。 城市煤氣管道的布置及敷設(shè) 城市煤氣管道敷設(shè)原則：(1)城市煤氣管道應(yīng)采用埋地敷設(shè)，在廠區(qū)或庭院內(nèi)當埋地敷設(shè)有困難時，可以采用架空敷設(shè)，室內(nèi)一般采用架空敷設(shè)。低壓煤氣管道最好沿小區(qū)內(nèi)道路敷設(shè)。(2)地下城市煤氣管道的地基宜為原土層。(3)地下煤氣管道宜埋設(shè)在土壤冰凍線以下，其管頂?shù)母餐梁穸?，?yīng)不小于以下要求：1)埋設(shè)在車行道下，2)埋設(shè)在非車行道下，；3)埋設(shè)在郊區(qū)旱地，；4)埋設(shè)在郊區(qū)水田，；當采取有效措施后，上述要求可適當降低。(5)城市煤氣管道一般不應(yīng)穿過其他管道（如污水管、雨水管、熱力管溝等），若必須穿過時，煤氣管道必須置于套管內(nèi)。(7)城市煤氣管道，通過河流，可采用穿越河底，利用已建成的道路橋梁或采用管橋跨越的形式。 城市煤氣管道上閥門設(shè)置原則：(1)城市煤氣管道上的閥門應(yīng)設(shè)置在緊急情況下便于操作的地方，埋地管道上的閥門可設(shè)在閥門井中。低壓煤氣管道上一般不設(shè)閥門，但在煤氣支管上的起點處，應(yīng)設(shè)置閥門。 液化石油氣管道的布置及敷設(shè) 廠區(qū)液化石油氣管道的敷設(shè)(1)廠區(qū)液化石油氣管道的敷設(shè)一般應(yīng)采用架空敷設(shè)，允許局部直接埋地敷設(shè)，但不可采取管溝敷設(shè)。根據(jù)不同條件可以采用開槽或頂管施工方法。對套管的強度應(yīng)進行驗算。鋼筋混凝土套管接口形式有凸凹口連接和平口連接，一般在連接處內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼脹圈。保護支架一般采用夾式支架，用螺栓將兩個半圓環(huán)固定在管道外面。在大型套管中，在底部焊上兩個支腿，即成雙支點支架。河底埋設(shè)方式比較隱蔽和安全。河底埋設(shè)的設(shè)計要點如下：1)管道穿越地點宜選擇水面窄、河床穩(wěn)定、平坦，河面寬度在洪水和枯水期變化較小，河床地質(zhì)構(gòu)造較單一的地段；2)河底管道周圍宜回填粗砂或級配卵石，管槽宜回填密度和粒度較大的物料，以防止管道外露受沖刷以及在靜水浮力和水流沖擊作用下失穩(wěn)而遭破壞；3)管道壁厚宜適當加厚。有河床規(guī)劃時，應(yīng)按規(guī)劃河床斷面設(shè)計，穿越部分長度要大于規(guī)劃河床；7)管道應(yīng)埋在穩(wěn)定河床土層中。當有河道疏浚計劃時，應(yīng)按疏浚后的河床深度確定沖刷深度。架空跨越可以避免水下開挖和不影響河流正常通航。架空跨越方式的設(shè)計要點如下：1)管道穿越地點宜選擇水面窄，河床穩(wěn)定，兩岸和河床工程地質(zhì)條件有利的地方；2)架空管道的高度應(yīng)高于河流的歷史最高洪水位。7)為了保證液化石油氣的氣壓，寒冷地區(qū)的液化石油氣管道應(yīng)有伴熱管。(4)大型跨越工程應(yīng)設(shè)置管道檢修步道和保護管道的安全措施。 液化石油氣管道在其裝有過濾閥、安全閥、放散管的地方，須考慮有能承受液態(tài)或氣態(tài)流出時所產(chǎn)生的振動措施。 液化石油氣管道應(yīng)采取煨彎，其彎曲半徑應(yīng)不小于5倍的管外徑。 輸送飽和壓縮空氣的管道，應(yīng)設(shè)置能排放管道系統(tǒng)內(nèi)積存油水的裝置，設(shè)有坡度的管道。 壓縮空氣管道在用氣建筑物入口處，應(yīng)設(shè)置切斷閥門、壓力表和流量計，并應(yīng)設(shè)置油水分離器。 壓縮空氣管道需防雷接地時，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。 廠（礦）區(qū)埋地敷設(shè)的壓縮空氣管道，穿鐵路或不便于挖的道路時，應(yīng)設(shè)套管。鐵路或道路邊有排水溝時，則應(yīng)伸出溝邊1m。 壓縮空氣管道的連接，除與設(shè)備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，其他部位，宜采用焊接。(2)輸送干燥氣體和不作水壓試驗的管道，可以無坡度敷設(shè)。(3)氧氣管道的連接，應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處，可采用法蘭或螺紋連接。接地電就不大于10Ω，；對有陰極保護的管道，不應(yīng)作接地。(6)廠區(qū)氧氣管道架空時，還應(yīng)符合下列要求：①氧氣管道可以與各種氣體、液體（包括燃氣、燃油）管道共架敷設(shè)。(7)廠區(qū)管道埋地敷設(shè)或采用不通行地溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：①埋地深度，一般情況下。(8)車間內(nèi)部管道敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：①氧氣管道當與其它管線共架敷設(shè)時。在不通行地溝內(nèi)，也可以和同一使用目的的燃氣管道同溝敷設(shè)，此種情況，應(yīng)符合本節(jié)(7)之③的規(guī)定。放散管口應(yīng)伸出墻外并高出操作面4m以上的空曠、無明火的地方；③通往氧氣壓縮機的氧氣管道以及裝有壓力表、流量調(diào)節(jié)閥的氧氣管道上，應(yīng)在靠近機器入口處或壓力、流量調(diào)節(jié)閥的上側(cè)裝設(shè)過濾器；④主要大用戶車間的氧氣主管，宜裝設(shè)流量記錄、累計儀表；⑤通過高溫作業(yè)以及火焰區(qū)域的氧氣管道，應(yīng)在該管道段增設(shè)隔熱措施保證管壁溫不超過60℃；⑥穿過墻壁、樓板的管道，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，并應(yīng)用石棉或其它不燃材料將套管兩端頭間隙填實；⑦氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室，并不宜穿過不使用氧氣的房間。 乙炔管道的布置及敷設(shè) 乙炔管道的布置及敷設(shè)原則(1)架空乙炔管道嚴禁穿過生活、辦公室和輔助車間；(2)架空乙炔管道靠近熱源時，應(yīng)采取隔熱措施，管理溫度嚴禁超過70℃；(3)含濕乙炔管道的坡度，在管道最低處應(yīng)有排水裝置。分層布置時，乙炔管道應(yīng)布置在最上層；其固定支架不應(yīng)固定在其它管道上；(5)乙炔管道的連接宜采用焊接、高壓卡套接頭，但與設(shè)備、閥門和附件的連接處，可采用法蘭或螺紋連接；(6)乙炔管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，應(yīng)有跨接導(dǎo)線，對有陰極保護的管道，不應(yīng)作接地。(2)每個焊炬、割炬或淬火炬，應(yīng)設(shè)單獨的崗位回火防止器。(3)車間乙炔管道進口處，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；(4)乙炔管道穿過墻壁或樓板處，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，管道不應(yīng)有焊縫。(5)廠區(qū)乙炔管道架空敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：1)含濕乙炔管道，在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應(yīng)采取防凍措施；2)不應(yīng)與導(dǎo)電線路（乙炔管道專用導(dǎo)電線路除外）敷設(shè)在同一支架上。用松散的土填平搗實或用細砂填滿，然后再回填土；，嚴禁其他管道直接通過。 廠區(qū)氫氣管道一般采用架空敷設(shè)或埋地敷設(shè)。采用地溝敷設(shè)時，應(yīng)有防止氫氣泄漏，積聚或串入其他地溝的措施。在管道最高點應(yīng)設(shè)吹掃設(shè)備及管道的放散管。放散管上設(shè)取樣口。 氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設(shè)時，中間宜有不燃物料管道隔開。(3)氫氣管網(wǎng)的總管上和接至每臺或每組用氫設(shè)備的支管上均應(yīng)設(shè)防火器，防火器應(yīng)設(shè)在室內(nèi)便于檢修的地方。 調(diào)節(jié)閥組安裝的一般要求是什么？答:(1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量正立、垂直安裝于水平管道上；(2)為便于操作和維修，調(diào)節(jié)閥組應(yīng)盡量布置在地面或平臺上，且易于接近的地方。 泵類的管道設(shè)計一般要求是什么？答: (1)泵的進、出口管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵管口處的應(yīng)力和力矩，但當使用柔性接頭或補償器時，要考慮內(nèi)壓盲板力的作用，設(shè)置合力的支吊架；(2)泵的吸入管道應(yīng)滿足泵的“汽蝕余量”的要求，管道應(yīng)盡可能短、少拐彎，不宜有“袋形”；(3)當泵吸入管較長時，宜設(shè)計成一定的坡度（I=5‰）。 泵的保護線有哪幾種？其作用是什么？答：泵的保護線有六種：(1)暖泵線；(2)小流量線；(3)平衡線；(4)旁通線；(5)防凝線；(6)安全閥線。 泵管道支架設(shè)置的要點是什么？答:各類泵嘴均有荷載限制，支架設(shè)置時應(yīng)考慮這一因素。 泵冷卻水的作用是什么？其管道設(shè)計有哪些要求？答:泵冷卻水的作用：(1) 可降低軸承的溫度；(2) 帶走從軸封滲漏出的少量液體，并傳導(dǎo)出磨擦熱；(3) 降低填料函的溫度，改善機械密封的工作條件，延長使用壽命；(4)冷卻高溫介質(zhì)泵的支座，防止因熱膨脹引起泵與電機同心度的偏移。當壓力回水時，進出口總管應(yīng)