【正文】 準將貨物升高作長距離行駛；（3）不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；（4）不準用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險物品；（5）不準用慣性力取貨； （6）不準用制動慣性滑放圓形或易滾的貨物；（7）不準在貨盤式貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后不準人員在下面停留或穿行；（8）不準在岸邊直接叉運船上的貨物。 需要挫、鋸、套絲、彎曲、校正的工件和管件，必須夾裝牢固，幾個人同時作業(yè)時要注意配合，保證安全。 所使用的工件、管件要放置合理，謹防脫落傷人。工、量、卡具應(yīng)妥善保管，不得無故損壞和丟失。 多工種同時作業(yè)時，要注意協(xié)調(diào)配合，嚴防他人失誤造成傷害。設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)書一、.潤滑油（脂）儲存、保管和發(fā)放潤滑油庫房要設(shè)置在粉塵少的地方，庫房內(nèi)要保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。各種儲油容器要保持清潔，零部件完整，對容器內(nèi)的油（脂）要注明名稱、代號、入庫時間，并做到分類、分組保管。潤滑油貯存期規(guī)定為3個月。油具用過后，放回原處用布蓋好。發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護。設(shè)備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得亂用、混用；季節(jié)換油時必須將器具或潤滑裝置清洗干凈。(1)透平機油、冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目，其中冷凍機油需用銅過濾網(wǎng)。(2)氣缸油、齒輪油所用過濾網(wǎng)：一級過濾網(wǎng)為40目，二級過濾為60目，三級過濾網(wǎng)為80目。(3)汽輪機油或其他粘度相近的油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為40目，二級過濾網(wǎng)為150目，三級過濾網(wǎng)為200目。三、潤滑油的使用使用代用油品或變質(zhì)油品時，必須提前呈報裝備部，在呈報時應(yīng)附該潤滑油的化驗結(jié)果報告單。主要轉(zhuǎn)動設(shè)備大中修后，應(yīng)在開車前兩天，對油箱中潤滑油進行化驗。如有一項以上指標不合格，應(yīng)立即換油。發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時要及時查出原因，立即消除，禁止漏跑油。主要設(shè)備換油時，應(yīng)在設(shè)備管理人員的監(jiān)察下進行，并按規(guī)定填入設(shè)備檔案。廢油回收設(shè)備停車前，不要用手及其他物品伸入油箱檢查。如果檢查潤滑系統(tǒng)供油情況，需由操作工或維修工開動設(shè)備，不得擅自起動設(shè)備。離開現(xiàn)場前要及時擦凈濺落在地面上的潤滑油。遵守防火規(guī)則，工作后不準用汽油擦洗用具和洗手。 工作前必須穿戴好勞保用品，并扎好袖口，操作時不準戴手套。 清掃床面嚴禁用手或棉紗頭掃屑或用嘴來吹。 鉆孔時鉆頭一定要上緊，鉆頭進刀量不得太快，應(yīng)根據(jù)鉆頭大小施加不同的力量。 鉆高碳鋼或熟鐵時，必須在鉆頭上加機油或肥皂水。 一切電器設(shè)備不得擅自拆裝。新裝砂輪機必須先試轉(zhuǎn)34分鐘，然后檢查砂輪機及軸等轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無搖動和其它不良現(xiàn)象。 砂輪機必須有防護罩，不允許隨便取下。 砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定時方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面。 不應(yīng)在砂輪上磨又重又大的工件，不能用過大的力量來壓緊砂輪進行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人。 砂輪機不應(yīng)磨木料、塑料、石頭、磚瓦等物。上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。未經(jīng)允許藥品的添加作業(yè)禁止采用容器內(nèi)傾倒的方法，防止藥液大量濺流傷害。不得隨意調(diào)整陰床、陽床再生中藥品的流量，避免離子損傷降低使用壽命。，必須及時停機予以反洗或更換過濾器多級砂。中和槽內(nèi)的廢水在PH值達到（+7）排放標準時方可進行排放。發(fā)電系統(tǒng)正常停機程序調(diào)整鍋爐負荷；當發(fā)電機功率降至1000kW后，通知現(xiàn)場巡檢人員發(fā)電機解列。,主油泵自動轉(zhuǎn)換至高壓電動油泵運行。打開AQC鍋爐啟動閥、SP鍋爐啟動閥、主蒸汽管道排污閥泄壓。SP鍋爐輔助設(shè)備停止順序: SP鍋爐本體拉鏈機～SP鍋爐星型卸灰閥～SP鍋爐入窯系統(tǒng)拉鏈機。1關(guān)閉鍋爐給水泵出口電動閥,停鍋爐給水泵。1將所有氣動閥打至手動關(guān)閉。1當汽輪發(fā)電機組連續(xù)慢轉(zhuǎn)48小時后，停止慢轉(zhuǎn)；1當軸承溫度降至30℃以下時停油系統(tǒng)。上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。鍋爐起動前，認真檢查汽包水位，現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值（SP鍋爐汽包水位控制在30mm；AQC鍋爐汽包水位控制在30mm）內(nèi)。調(diào)節(jié)鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度，使鍋爐升溫，并且嚴格按照《中控操作規(guī)程》上規(guī)定的“AQC鍋爐、SP鍋爐升溫曲線”進行緩慢升溫操作，起動開始禁止過快的升溫，以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個系統(tǒng)的平衡。運轉(zhuǎn)中各手動閥門的操作不能夠過快。巡檢人員在現(xiàn)場巡檢時要定時校對現(xiàn)場與中控的運行參數(shù)是否一致（如：主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位），當出現(xiàn)現(xiàn)場與中控的運行參數(shù)相差值超過允許值時，需及時通知技術(shù)人員進行處理，當相差值變化較大導(dǎo)致運行狀況難以控制時需立即向段長和上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好停爐準備。AQC鍋爐入口廢氣溫度超過400℃時，SP鍋爐入口廢氣溫度超過375℃時,應(yīng)及時調(diào)整鍋爐進出口擋板，并立即通知水泥生產(chǎn)線操作員進行調(diào)整。1鍋爐給水溫度較低的情況下（AQC鍋爐投運前），禁止快速向SP鍋爐補水（鍋爐內(nèi)部溫度與給水溫度相差較大時），當鍋爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致鍋爐缺水時，應(yīng)按《中控操作規(guī)程》中的要領(lǐng)進行操作，調(diào)節(jié)旁路及入口擋板的開度，補水時一定要注意給水溫度與鍋爐內(nèi)部溫度的差異，禁止盲目大量補水。1巡檢人員應(yīng)熟悉各管道中的介質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)，以避免在運行、維護時發(fā)生燙傷、燒傷等傷害事故。1鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗一次。上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運行參數(shù)； 巡檢人員開機前應(yīng)確認泵進出口壓力表是否正常，鍋爐給水泵軸承潤滑是否正常；鍋爐給水泵起動時必須嚴格按照泵操作規(guī)程進行操作，首先確認泵進出口閥開閉狀態(tài)，起動時應(yīng)熟悉泵起動最大電流是多少；運行中應(yīng)對泵進出口壓力進行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況下應(yīng)立即切換備用泵，不經(jīng)允許不準擅自對泵進行維修；運行中應(yīng)對電機及泵的軸承溫度、振動進行監(jiān)視，如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進行處理；運行中應(yīng)對閃蒸器水位進行巡檢如發(fā)現(xiàn)水位不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)立即通知中控操作員進行相關(guān)操作；運行中應(yīng)對泵前后端潤滑油位進行監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)油位不正確應(yīng)立即通知潤滑工進行相關(guān)操作；停機時應(yīng)打開進口排污閥對內(nèi)部積水放空，以防止泵內(nèi)部受到氧腐蝕，同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕及摩損情況；加藥裝置安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志應(yīng)將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。嚴格按照《加藥規(guī)程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的補充、稀釋作業(yè)。嚴格按照設(shè)計加藥量來調(diào)整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯誤從而導(dǎo)致設(shè)備的操作或藥品的浪費。運轉(zhuǎn)時需確認泵的旋轉(zhuǎn)方向，如果逆向旋轉(zhuǎn)，則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導(dǎo)致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。泵長期停運后再次運轉(zhuǎn)時，需排放泵入口側(cè)的空氣。1長期停運時，應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。冷卻塔安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。填料層及噴嘴因水垢、淤渣導(dǎo)致堵塞時，需采取有效措施進行清除作業(yè)。冷卻塔冷水槽內(nèi)的水在每運轉(zhuǎn)2個月或停窯檢修時進行徹底更換，并對槽內(nèi)進行清掃，以防止冷卻塔的長期運轉(zhuǎn)使冷卻水濃縮從而防止冷卻塔內(nèi)部和設(shè)備冷卻部位的腐蝕及水垢的形成。風(fēng)扇在運轉(zhuǎn)過程中禁止人員進入冷卻塔內(nèi)部。運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)油位異常低下、油位計及配管漏油、油位非正常下降時應(yīng)立即停機進行檢查處理。冷卻水泵在運行過程中對前后軸盤根部水泄漏情況、機組振動、出口壓力予以嚴密監(jiān)視，出現(xiàn)異常時應(yīng)與各專業(yè)人員聯(lián)系停機（單機運轉(zhuǎn)時可切換運行）進行檢查處理；1冬季水泵停運時，應(yīng)關(guān)閉水泵進、出口閥門，打開水泵上部排泄口放水凝結(jié)水泵安全操作規(guī)程上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。200mm之間；凝結(jié)水泵起動時必須嚴格按照泵操作規(guī)程進行操作，首先確認泵進出口閥開閉狀態(tài)，起動時應(yīng)熟悉泵