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二級(jí)齒輪減速器設(shè)計(jì)書-在線瀏覽

2024-09-12 23:21本頁(yè)面
  

【正文】 的全過(guò)程。親身了解設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的種種問(wèn)題和解決的方法,思考、分析最優(yōu)方案,這是第一次獨(dú)立自主的完成設(shè)計(jì)過(guò)程,為畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后的就業(yè)工作做下鋪墊。5%;滾筒效率:ηj=(包括滾筒與軸承的效率損失);工作環(huán)境:室內(nèi),灰塵較大,最高環(huán)境溫度35176。(4) 設(shè)計(jì)工作量減速器裝配圖1張(A0或A1);零件工作圖1~3張;設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份。 其中為負(fù)載功率,為總效率。為球軸承的傳遞功率,取=。為工作機(jī)效率(已知),取=(包括軸承的效率損失)。 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速工作機(jī)的轉(zhuǎn)速為n=20 r/min按推薦的傳動(dòng)比合理范圍,查【2】表(1)可知,二級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)(閉式)一般傳動(dòng)范圍是,一級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)(開(kāi)式)傳動(dòng)比一般范圍為,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為==()()20=() r/min。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸,重量和減速器的傳動(dòng)比,選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y112M6,該電動(dòng)機(jī)的中心高112mm,外伸軸端DE=2860mm。 分配傳動(dòng)比 其中、為齒輪箱內(nèi)的兩級(jí)齒輪傳動(dòng)比,為開(kāi)始齒輪傳動(dòng)比。由于開(kāi)式齒輪傳動(dòng)比的范圍是,初取=。 則:==47 故傳動(dòng)比分配合理。== kw 中速軸:== kw 低速軸:== kw 開(kāi)式齒輪軸:== kw 輸送機(jī)軸:m 高速軸的輸出轉(zhuǎn)矩: 95509550 Nm 低速軸的輸出轉(zhuǎn)矩: 95509550 Nm 輸送機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩: 95509550 N ② 輸送機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,所以齒輪選用8級(jí)精度。 高速級(jí)齒輪傳動(dòng)計(jì)算 (1)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì): 由【1】公式()可知齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí) mm (2)確定上式各計(jì)算數(shù)值: 由【1】表()查得使用系數(shù)=1,由【1】134頁(yè)可得=,=,=1。=。mm (4)由【1】表()選用齒寬系數(shù)=1。 (6)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) =60=609401(1016250)= = (7) 由【1】圖()取接觸疲勞壽命系數(shù),。 (9) 由【1】圖()可得=,查【1】表()可得=,因齒數(shù)較多,取=,初取β=10176。==。圓整中心距為5或0的結(jié)位數(shù),取a=90 mm (12) 選定齒輪模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角β 一般=,β=8176。初選=25,β=10176。β==176。=(前面已得到) ② 由【1】中143頁(yè),取螺旋角影響系數(shù)=,參考【1】137頁(yè),取重合度系數(shù)= ③ 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù): = = 查【1】表()可得齒數(shù)系數(shù) = ,=, 查【1】表()可得應(yīng)力校正系數(shù) = , = (3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力: 查【1】圖()可知小齒輪彎曲疲勞極限=280 Mpa , 大齒輪彎曲疲勞極限=240 Mpa。 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)計(jì)算 (1)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì): 由【1】公式()可知齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí) mm (2)確定上式各計(jì)算數(shù)值: 由【1】表()查得使用系數(shù)=1,由【1】134頁(yè)可得=,=,=1。=。mm (4)由【1】表()選用齒寬系數(shù)=1。 (6)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) =60=601(1016250)= = (7) 由【1】圖()取接觸疲勞壽命系數(shù),。 (9) 由【1】圖()可得=,查【1】表()可得=,因齒數(shù)較多,取=,初取β=10176。==。圓整中心距為5或0的結(jié)位數(shù),取a=105 mm (12) 選定齒輪模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角β 一般=,β=8176。初選=25,β=10176。β==176。=(前面已得到) ② 由【1】中143頁(yè),取螺旋角影響系數(shù)=,參考【1】137頁(yè),取重合度系數(shù)= ③ 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù): = = 查【1】表()可得齒數(shù)系數(shù) = ,=, 查【1】表()可得應(yīng)力校正系數(shù) = , = (3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力: 查【1】圖()可知小齒輪彎曲疲勞極限=280 Mpa , 大齒輪彎曲疲勞極限=240 Mpa。 開(kāi)式齒輪傳動(dòng)計(jì)算 (1)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì): 由【1】公式()可知齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí) mm (2)確定上式各計(jì)算數(shù)值: 由【1】表()查得使用系數(shù)=1,由【1】134頁(yè)可得=,=,=1。=。mm (4)由【1】表()選用齒寬系數(shù)=1。 (6)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) =60=60621(1016250)= = (7) 由【1】圖()取接觸疲勞壽命系數(shù),。 (9) 由【1】圖()可得=,查【1】表()可得=,因齒數(shù)較多,取=,初取β=10176。==。圓整中心距為5或0的結(jié)位數(shù),取a=160 mm (12) 選定齒輪模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角β 一般=,β=8176。初選=25,β=10176。 β==176。因此對(duì)于齒輪1,==,所以把齒輪1和高速軸做成一體,采用齒輪軸結(jié)構(gòu)。 (3) 齒輪3:初步估計(jì)中速軸的最小直徑為φ23mm,對(duì)于齒輪3,==,而=200mm,所以齒輪3采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)。 (5)齒輪5:初步估計(jì)低速軸的最小直徑為φ34mm,對(duì)于齒輪5,==,而200mm,所以齒輪5采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)。 傳動(dòng)齒輪參數(shù)匯總名稱符號(hào)單位齒輪1齒輪2齒輪3齒輪4齒輪5齒輪6中心距amm90105160傳動(dòng)比imm模數(shù)2233螺旋角176。202020202020嚙合角176。 (2)初步估算軸的最小直徑,做軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),通常只按軸所受的扭矩初步估算軸的最小直徑,計(jì)算公式為: mm,查【1】表()可得C=。 (4)中間軸的最小直徑: 取C=118 ,得== mm,考慮到該軸上兩個(gè)齒輪處需要各開(kāi)一個(gè)鍵槽,將d增大15%,得到=(1+15%)= mm,取=30 mm。(注:在草稿上計(jì)算時(shí) =40 mm,但在校核軸承壽命時(shí)不合格,所以將軸承直徑變大,故軸的最小直徑也變大。 (2)軸承使用軸肩、套筒和端蓋定位,軸承安裝在第3和第7段上,軸段1與聯(lián)軸器連接,軸段2需要安裝密封圈。 ②軸段2需要伸出齒輪箱,據(jù)經(jīng)驗(yàn)取=40 mm,由于軸段2與密封圈配合安裝,且密封圈是標(biāo)準(zhǔn)件,查【3】表(712),據(jù)此取=30 mm。所以軸段3的直徑為=35 mm,長(zhǎng)度為=14 mm。 ⑤軸段5是齒輪軸段,根據(jù)相關(guān)尺寸因素,取=24 mm,=124 mm。 ⑦軸段7是裝配齒輪的,所以與軸段3相同,取=35 mm, =14 mm。 ++=41+113+69 。 因已知高速級(jí)小齒輪的分度圓直徑為= mm。 (3)求作用在軸上的支反力 水平面內(nèi)的支反力 =690 N =251 N 垂直面內(nèi)的支反力 =255 N =92 N (4)作出彎矩圖,根據(jù)上述簡(jiǎn)圖分別求出水平面和垂直面內(nèi)各產(chǎn)生的彎矩圖,如圖2中(b)、(d)所示。mm , =10455 Nmm。按公式M=計(jì)算總彎矩圖并作出M圖,如圖2(f)。mm ==30140 N (6)作出計(jì)算彎矩圖,根據(jù)已作出的總彎矩圖和扭矩圖,求出計(jì)算彎矩圖,圖2中(h)所示。mm ==30140 N通常只校核軸上受最大計(jì)算彎矩的截面的強(qiáng)度,在本軸中裝配齒輪的截面為危險(xiǎn)截面,由以上數(shù)據(jù)可得= Mpa=60 Mpa 。 (8)高速軸的載荷分析圖 圖2 (9) 精確校核高速軸的疲勞強(qiáng)度 (略) 中速軸的設(shè)計(jì) (1)選擇深溝球軸承,型號(hào)為6006,軸承內(nèi)
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