【正文】 低產(chǎn)品成本。(5) 延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，方便產(chǎn)品的流通。小型包裝機(jī)存在的問題盡管小型全自動(dòng)包裝機(jī)的出現(xiàn),給日益繁榮的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了新的氣象與生機(jī),目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的包裝機(jī)其傳動(dòng)原理為:一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過多級(jí)傳動(dòng)齒輪、離合器的組合,將主運(yùn)動(dòng)分解,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)包裝的各種動(dòng)作要求,當(dāng)所包裝物品發(fā)生變化,制袋材料及尺寸發(fā)生變化或機(jī)械傳動(dòng)鏈本身的動(dòng)態(tài)誤差發(fā)生變化時(shí)各部分動(dòng)作的協(xié)調(diào)調(diào)整十分困難，所以在機(jī)器設(shè)計(jì)中，我們結(jié)合現(xiàn)在最新PLC控制，在傳動(dòng)軸上連接上凸輪機(jī)構(gòu)用來(lái)進(jìn)行光標(biāo)自動(dòng)定位原理，以決定包裝機(jī)生產(chǎn)率的橫向封切速度為基準(zhǔn)，調(diào)整包裝材料的供送縱封速度，以保證在預(yù)定的正確位置進(jìn)行產(chǎn)品的橫封和切斷。 研究主要成果食品包裝機(jī)械其技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率，自動(dòng)化、單機(jī)多功能、多功能組成生產(chǎn)線、采用新技術(shù)上。采用相關(guān)新技術(shù)，在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分，包裝材料與充氣包裝機(jī)三方面的研究緊密結(jié)合起來(lái)；在控制技術(shù)上，更多地應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)。檢測(cè)填充量，伺服電機(jī)根據(jù)計(jì)量值的不同完成面粉粗流加速填充、中流均速填充、細(xì)流微量填充，填充結(jié)束進(jìn)給到位。2. 電噴擊磨輥新工藝上世紀(jì)80年代以來(lái),我國(guó)磨粉機(jī)心磨采用的光輥都是用砂噴來(lái)處理輥體表面的,但是噴砂加工的弊病也不少，費(fèi)時(shí)、費(fèi)電、費(fèi)人工—加工1支磨輥需要12h左右，用電量2030kw/h，金剛砂成本需要100元左右，放砂、倒砂、篩砂等一系列工作的勞動(dòng)強(qiáng)度也大，而且處不好會(huì)粉塵飛揚(yáng)，工作人員大量吸入對(duì)身體健康極為不利。為此人們不斷努力，以尋找新的磨輥處理途徑。這項(xiàng)新的工藝已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家專利，它的實(shí)施對(duì)提高制粉企業(yè)生產(chǎn)效率將具有十分良好的前景?？刂凭€路設(shè)計(jì)可行, 面粉的計(jì)量基本上能滿足要求。使用液氣壓傳動(dòng)作為執(zhí)行元件, 使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎機(jī)構(gòu)大大簡(jiǎn)化, 可以滿足粒料包裝生產(chǎn)線的要求。第2章 面粉特性和面粉包裝機(jī)工藝設(shè)計(jì) 面粉的組成及特性 淀粉淀粉是人們食物的主要熱量來(lái)源，也是小麥的主要成分。原淀粉又可分為：谷類淀粉，以玉米、小麥、大米、高粱等糧食原料加工成的淀粉；薯類淀粉，以木薯、甘薯、馬鈴薯、豆薯、竹芋、山藥、蕉芋等薯類為原料加工成的淀粉；豆類淀粉，以綠豆、蠶豆、豌豆、豇豆、混合豆等豆類為原料加工成的淀粉；其他類淀粉，以菱粉、藕粉、荸薺、橡子、百合、慈姑、西米等為原料加工成的淀粉。近年來(lái)，在面粉中添加木薯淀粉、馬鈴薯淀粉或以這兩種淀粉為原料的變性淀粉非常普遍，目的就是為了使面團(tuán)吸水膨潤(rùn)速度加快，糊化溫度降低，保持穩(wěn)定的粘性、凝膠性。 脂肪面粉中的脂肪含量較少，通常為2％左右。雖然面粉中脂肪含量很小，但因?yàn)橹饕刹伙柡统潭群芨叩闹舅峤M成，其碘價(jià)約為105～140，極易氧化成低分子醛或酮，即所謂的酸敗。但在面粉中所含的微量脂肪在改善面筋筋力方面有著密切的關(guān)系，面粉在儲(chǔ)藏過程中脂肪受脂肪酶的作用產(chǎn)生的不飽和脂肪酸可使面筋彈性增加，延伸性和比延伸性變小，結(jié)果可使弱筋粉變?yōu)橹械让娣?，使中等面粉變?yōu)閺?qiáng)力面粉，因此新鮮面粉的適當(dāng)存放有利于面筋力的改善和提高。 蛋白質(zhì)和面筋 蛋白質(zhì)是人類生活中不可缺少的物質(zhì)。蛋白質(zhì)廣泛存在于各種生物組織細(xì)胞，是生物細(xì)胞最重要的組成物質(zhì)。根據(jù)蛋白質(zhì)分子的形狀，可分為球蛋白和纖維蛋白。根據(jù)蛋白質(zhì)分子組成繁簡(jiǎn)，可分為簡(jiǎn)單蛋白質(zhì)和結(jié)合蛋白。結(jié)合蛋白分子由簡(jiǎn)單蛋白與非蛋白物質(zhì)結(jié)合而成，如血紅蛋白、糖蛋白、脂蛋白和核蛋白和核蛋白等?！∶娼畹男纬砂ㄋ饔煤团驖?rùn)作用兩個(gè)過程。麥角蛋白形成的面筋具有較好的延伸性，但筋力不足，很軟且弱；麥谷蛋白形成的面筋既有良好的彈性，筋力強(qiáng)，面筋結(jié)構(gòu)牢固，但延伸性差。如果麥谷蛋白含量高，則會(huì)造成面團(tuán)彈性、韌性太強(qiáng)，面團(tuán)壓延困難并時(shí)面條發(fā)生收縮，導(dǎo)致產(chǎn)品體積變小；反之，面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不牢固，導(dǎo)致產(chǎn)品變形、波紋塌陷等現(xiàn)象。粉粒粗的面粉在調(diào)制面團(tuán)時(shí)與水的接觸面積較小，使水分的滲透速度降低，面筋形成時(shí)間較長(zhǎng)。面粉粒度越細(xì)，吸水量越大。受損面粉含量小于蛋白質(zhì)含量的2/6。據(jù)拉伸特性可將面粉劃分以下幾類：（1） 弱力粉：拉伸阻力200BU,延伸度155mm；或延伸度較大達(dá)270mm，拉伸阻力200BU。（3） 強(qiáng)力粉：拉伸阻力300～500BU,延伸度200～250mm。其拉伸阻力過強(qiáng)，面團(tuán)僵硬不平衡。Kg/m179。Kg/m179。這其中大小螺旋同時(shí)完成面粉供送的80％以后大螺旋停止，剩下的20％由小螺旋來(lái)完成 ―――包裝袋被夾緊，面粉靠自身重力下落到包裝袋中，達(dá)到要求大包裝量―――震動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)使面粉均勻充滿包裝袋―――松開夾緊裝置面粉袋下落到傳輸帶上―――下傳輸帶啟動(dòng)，包裝好的面粉袋落到傳輸帶上―――運(yùn)動(dòng)著的面粉袋進(jìn)行封口及貼標(biāo)簽―――面粉袋被送到下一傳輸帶上完成本次循環(huán)第3章 傳送裝置設(shè)計(jì) 帶式輸送機(jī)原理及分類帶式輸送機(jī)是食品工廠中采用最廣泛的一種連續(xù)輸送機(jī)械。帶式輸送機(jī)常用于塊狀、顆粒狀物料及整件物料水平方向或傾斜不大的方向運(yùn)送，同時(shí)還可以用作選擇、檢查、包裝、清洗和預(yù)處理操作臺(tái)等。帶式輸送機(jī)的缺點(diǎn)：輸送帶易磨損且成本大（約占輸送造價(jià)的40％）；需用大量滾動(dòng)軸承；中間卸料時(shí)必須加裝卸料裝置；普通膠帶式不適用于輸送傾角過大的場(chǎng)合。按支撐裝置的形式，可將其分為平行托輥輸送機(jī)、槽形托輥輸送機(jī)及氣墊帶式輸送機(jī)等。按輸送機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)形式，可將其分為固定式和移動(dòng)式兩大類。 輸送帶輸送帶起曳引和承載的作用?？椢镄灸z帶中的襯袋材料通常用棉織物，近年來(lái)也用化纖織物襯墊，如人造棉、人造絲、尼龍、聚氨脂纖維和聚酯纖維等。其中橡膠帶應(yīng)用廣泛，而塑料帶由于除了具有橡膠帶的耐磨、彈性等特點(diǎn)外，還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸性、耐堿性及一定的耐油性等，也具有良好的應(yīng)用前景。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件，除板式帶的驅(qū)動(dòng)滾筒為表面有齒的滾輪外，其他輸送帶的驅(qū)動(dòng)滾筒通常為直徑較大、表面光滑的空心滾筒。滾筒的寬度比帶寬100～200mm,驅(qū)動(dòng)滾筒應(yīng)有一定的中高度，即中間部分直徑比兩端直徑稍大，這樣能自動(dòng)糾正膠帶的跑偏。托輥可分為平行托輥和槽形托輥。槽形托輥用于輸送散裝物料，氣輸送能力要比平行托輥用于輸送散裝物料提高20%以上。輸送帶機(jī)上的托輥的間距應(yīng)根據(jù)帶寬和物料的物理性質(zhì)所決定。托輥應(yīng)盡量做到：運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)小，功率消耗小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝維修，有較高的強(qiáng)度和耐磨性以及良好的密封性能等。帶式輸送機(jī)的機(jī)架多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。 張緊裝置在帶式輸送機(jī)中，由于輸送帶具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身拉力會(huì)增大。張緊裝置的作用是保證輸送帶具有一定的張力，以便使輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間產(chǎn)生必要的摩擦力以保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在本設(shè)計(jì)中，因兩軸中心距過長(zhǎng)即，故采用靠彈簧自動(dòng)張緊裝置，示意圖如下：張緊輪直徑一般取為小帶輪直徑的（～）倍，張緊輪的位置常放在靠近小帶輪處。據(jù)此，設(shè)計(jì)輸送機(jī)的傳送物料間距和傳送帶的運(yùn)行速度。 代入計(jì)算得 2. 輸送帶寬度輸送成件物品時(shí)，輸送帶的寬度比成件物品的橫向尺寸大50～100mm。根據(jù)機(jī)械手冊(cè)表821，選取帶寬為650mm。一般可根據(jù)下列原則選定怠速：1) 較長(zhǎng)技術(shù)平輸送機(jī)，可選較高的帶速；2) 輸送易揚(yáng)塵的粉狀物料，應(yīng)使帶速小于1m/s；3) 刮板卸料時(shí)一般2m/s。由以上計(jì)算討論可知，4. 輸送機(jī)功率地計(jì)算輸送機(jī)的功率，主要消耗在克服帶在各區(qū)段運(yùn)行時(shí)地阻力。由P05kw，取 。這種電機(jī)適用于驅(qū)動(dòng)低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)機(jī)械，可供礦山、冶金、制糖、造紙、化工、橡膠等行業(yè)設(shè)備配套。輸出轉(zhuǎn)速低，轉(zhuǎn)矩大，體積小，噪聲小，運(yùn)行可靠。具體型號(hào)是YCJ（8014），輸出轉(zhuǎn)速143r/min6. 下傳送帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算選用平帶類型：聚酰銨（尼龍片）復(fù)合平帶1) 初算軸徑：式中：P――――――傳遞的功率 kwn――――――滾筒的轉(zhuǎn)速 r/min 2) 滾筒速速：。手動(dòng)控制即采用手柄和機(jī)械手控制。這種控制方法成本比較低，適用于家庭及小型企業(yè)使用。我設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)主要為氣動(dòng)控制，省去了以往經(jīng)常使用的手柄和機(jī)械手，從而大大的節(jié)省了制造成本，因而也更適用于中小型企業(yè)。具體的動(dòng)作過程如下：初始階段，在雙螺旋供料結(jié)構(gòu)結(jié)束前，夾緊手爪處于松開狀態(tài)，手爪離開間距約為146mm，驅(qū)動(dòng)手柄在下方，這時(shí)面粉還未下落；而在即將下落前，通過傳感器檢測(cè)到面粉袋已經(jīng)套在下料口處；在這一過程中夾緊手爪開始做相向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與夾緊手爪連接的弧狀?yuàn)A緊板也開始逐漸貼近料倉(cāng)，最后完全貼在料倉(cāng)壁上，對(duì)包裝袋實(shí)現(xiàn)其夾緊；填充完畢后，通過重量傳感器檢測(cè)到已經(jīng)完成落料過程，這時(shí)候傳感器將信號(hào)傳給控制汽缸作用的行程開關(guān)，使氣缸開始作用，這時(shí)夾緊手爪松開，填充好面粉的包裝袋下落到傳輸帶上，向前運(yùn)動(dòng)完成整個(gè)動(dòng)作。這一機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為一常用機(jī)械部件，易于安裝維修；2) 省去了手柄和機(jī)械手，大大節(jié)省了人力的使用，環(huán)保節(jié)約經(jīng)濟(jì)性好；3) 動(dòng)作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。這一工作過程是通過在電動(dòng)機(jī)和振動(dòng)?xùn)鸥耖g增加凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)完成的。這樣的電動(dòng)機(jī)輸送出來(lái)的轉(zhuǎn)速傳送到凸輪機(jī)構(gòu)就降低了。此外由于彈簧的存在使振動(dòng)軸端頂尖和凸輪輪緣磨損，在頂尖端附著一層耐磨材料。也可以將振動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺栓固定到地面上。振動(dòng)?xùn)鸥褚猔求使用材料要輕，同時(shí)具備一定的強(qiáng)度。同步帶傳動(dòng)有著動(dòng)作準(zhǔn)確，傳動(dòng)平穩(wěn)，不易打滑等特點(diǎn)。和凸輪連接的軸，由于頻繁承受來(lái)自徑向的沖擊，所以要求抗彎強(qiáng)度要高一些。振動(dòng)機(jī)構(gòu)部分設(shè)計(jì) 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)估算振動(dòng)格柵運(yùn)動(dòng)一個(gè)周期的時(shí)間大概12s，其中拍袋的時(shí)間約為4s，拍動(dòng)兩次。采用Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。則有 所以 3) 選擇電機(jī)轉(zhuǎn)速 凸輪的轉(zhuǎn)速為5r/min，按推薦的傳動(dòng)比合理范圍，二級(jí)減速器i=8~40，帶輪傳動(dòng)比為2~4，鏈輪傳動(dòng)比在3左右，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、1500r/min。具體型號(hào)為Y90S6， 帶傳送設(shè)計(jì)4) 設(shè)計(jì)功率 式中 ：P――――傳遞的功率 （kw） ――――工況系數(shù) P=,查表得 ＝ 所以 5) 定帶型及節(jié)距 初選普通V帶，適用于各種振動(dòng)篩和旋轉(zhuǎn)篩。6) 帶輪直徑設(shè)計(jì)時(shí)小帶輪基準(zhǔn)dd1參照機(jī)械設(shè)計(jì)圖58及表55選取，大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2=idd1（1ε）,，ε不大于2%。則小帶輪直徑選擇dd1=90mm，大帶輪直徑dd2=idd1（1ε）≈，選擇224mm。所以選擇V帶不太合理，改為同步帶，它的帶速范圍1～40m/s 同步帶設(shè)計(jì)1) 設(shè)計(jì)功率 同V帶的設(shè)計(jì)功率 2) 選定帶型及節(jié)距 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表13151 帶型為周節(jié)制H型，節(jié)距為 ＝3) 小帶輪齒數(shù)及節(jié)圓直徑 選取小帶輪齒數(shù)為 ，查表13161得節(jié)圓直徑為 ，外徑；4) 大帶輪齒數(shù)及節(jié)圓直徑 因?yàn)閭鲃?dòng)比定為 , 所以，大帶輪齒數(shù) 查表13161得齒數(shù)定為36，節(jié)圓直徑為 ，外徑；5) 帶速v 6) 初定軸間距 即 取 7) 帶長(zhǎng)及其齒數(shù) ＝查表13153得梯形帶節(jié)線長(zhǎng)為 ，齒數(shù) 8) 帶寬 查表13152得帶寬 ；尺寸代號(hào)為1009) 實(shí)際軸間距 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)滾子鏈計(jì)算的的基本根據(jù)是滾子鏈的額定功率曲線（圖132圖1322），如圖所示他們是在特定條件下指定的。基本參數(shù)的確定如下：1) 傳動(dòng)比鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般小于8，如果傳動(dòng)比過大，則小鏈輪的包角過小，嚙合的齒數(shù)過少，這將加速鏈輪的磨損，容易出現(xiàn)跳齒，破壞正常嚙合。所以2) 鏈輪齒數(shù)鏈輪齒數(shù)一般限制在9≤z≤120范圍內(nèi)，z1具體選取可由傳動(dòng)比的大小，參考機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)。則 取小鏈輪齒數(shù)z1=19 ；大鏈輪齒數(shù) 3) 修正功率PC 式中 ：P――――傳遞的功率 （kw） ――――工況系數(shù)，見表1323 ―――― 小鏈輪齒輪系數(shù)，見圖1321其中 查表得 ；則 4) 鏈條節(jié)距p 根據(jù)修正功率Pc和小鏈輪轉(zhuǎn)速n1，由圖1322選用合適的節(jié)距 為使傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，宜選用小節(jié)距單排鏈?！　。?）線數(shù)：構(gòu)成線跡的縫紉線條數(shù)?！　。?）線跡密度：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度內(nèi)（通常為2厘米）的線跡個(gè)數(shù)?！　。?）面線：穿在機(jī)針針孔內(nèi)的縫線?！　。?）跳針：在縫紉時(shí)，底、面線不能交織構(gòu)成線跡。縫紉機(jī)代替手工進(jìn)行縫制，就是通過這些機(jī)構(gòu)和其它相關(guān)的輔助部件密切配合來(lái)完成工作的。要形成一個(gè)完整的線跡，4大機(jī)構(gòu)工作中包含了形成線跡過程中的8個(gè)階段，即進(jìn)針、入線（送線）、形成線環(huán)、退針、入圈、挑線、送料、線跡形成等。4大機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)機(jī)構(gòu)，是在獨(dú)立完成某項(xiàng)特定任務(wù)時(shí)，又要與相關(guān)聯(lián)的其他機(jī)構(gòu)互相配合才能完成縫制需要。熟悉并掌握4大機(jī)構(gòu)的運(yùn)行原理，是學(xué)習(xí)縫制設(shè)備維修的最基本的理論知識(shí)，把它們的每個(gè)過程都充分了解，并能很好地應(yīng)用到設(shè)備故障的處理中去，是實(shí)現(xiàn)良好縫制的重要保障。針桿機(jī)構(gòu)的任務(wù)是驅(qū)動(dòng)機(jī)針，引導(dǎo)面線穿過縫料，形成面線線環(huán)，為縫線的相互交織作準(zhǔn)備。機(jī)針穿刺縫料的運(yùn)動(dòng)方式有垂直方向、水平方向，有直線式、曲線式?！　♂槜U的高度定位是縫制設(shè)備在使用和維修中的一個(gè)重要參數(shù)，雙直針或多直針高度是不一樣的，高度定位時(shí)一般以長(zhǎng)針為準(zhǔn)。針桿行程是縫制設(shè)備的重要參數(shù)，針桿行程和機(jī)針的有效工作行程是兩回事，機(jī)針有效行程是指機(jī)針從刺布瞬間開始至機(jī)針達(dá)到最低點(diǎn)這段距離。刺料機(jī)構(gòu)的工作過程包括四個(gè)過程：1．