【正文】 使用包裝機械可以提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并且滿足清潔衛(wèi)生的要求。u 輸送帶跑偏故障輸送帶跑偏會引起帶式輸送機停頓、撒包裝物料、機架堵塞，導致輸送帶使用期限縮短，影響煤礦正常生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率。l 傳輸機構(gòu) 采用皮帶傳輸，也是多數(shù)企業(yè)里所使用的，應用普遍。另外，面粉袋夾緊機構(gòu)采用了機械手動控制的伸縮機構(gòu)，代替了常用的用氣缸控制的夾緊機構(gòu)。主要糧食品種，用符合國際的麻袋、面粉袋裝運的定量包標準是：――――――――――――――――――――――――――――　　　　　　　　主要糧食定量包標準　　　　　單位：公斤――――――――――――――――――――――――――― 糧食品名　　　大米　　稻谷　　小麥　　玉米　　大豆　　面粉每包凈重量　　 90　　　70　　　90　　 80 85　　90　　　25注：玉米定量包遼寧、吉林、黑龍江省和內(nèi)蒙古自治區(qū)為80公斤，其它　　　?。▍^(qū)、市）為85公斤。日本的食品包裝機械，雖然以中小單機為主，但設備體積小、精度高、易于安裝、操作方便、自動化程度也較高。包裝過程包括充填、計量、裹包、封口等主要包裝工序以及打印等相關(guān)工序，包裝機械主要應用于體積不大但出于防潮、防濕、防污染等目的而要求密閉包裝的物體[1]。也許經(jīng)過設計使我克服了眼高手低的毛病，不再處于空想假設的認識階段，而是親手設計東西的過程中讓自己有了實踐的機會。大學四年以畢業(yè)設計而結(jié)束。以平縫機為例，它的定位標準為在針桿高度、送布牙高度正常的情況下，直針尖（針眼）下降到針板平面時送布牙與針板相平齊，這就是我們平常所說的三同步?！　√艟€簧、夾線器、緩線鉤均從屬于挑線機構(gòu)，適當?shù)卣{(diào)節(jié)張力和收線附件，是保持良好線跡的重要條件。在工業(yè)縫紉機中一般采用連桿挑線、針桿挑線最為多見。機針在剛退出縫料時，機針線圈已被成縫器勾住，處在擴大或控制運動中。形成良好的線環(huán)就是為了讓成縫器的鉤尖可靠進入作準備。勾住線環(huán)的機構(gòu)稱勾線機械，它承擔著勾線、分線、過線、脫線及放底線的作用。面線線環(huán)是由以下2個因素形成的。進針時，機針要克服來自縫料正向阻力與縫料側(cè)面的磨擦力，由于縫線、機針和縫料三者間相互作用力的變化使張力達到最高點。機針穿刺縫料的運動方式有垂直方向、水平方向，有直線式、曲線式。要形成一個完整的線跡，4大機構(gòu)工作中包含了形成線跡過程中的8個階段，即進針、入線（送線）、形成線環(huán)、退針、入圈、挑線、送料、線跡形成等?！　。?）線跡密度：單位長度內(nèi)（通常為2厘米）的線跡個數(shù)?；緟?shù)的確定如下：1) 傳動比鏈傳動的傳動比一般小于8，如果傳動比過大，則小鏈輪的包角過小，嚙合的齒數(shù)過少，這將加速鏈輪的磨損，容易出現(xiàn)跳齒，破壞正常嚙合。具體型號為Y90S6， 帶傳送設計4) 設計功率 式中 ：P――――傳遞的功率 （kw） ――――工況系數(shù) P=,查表得 ＝ 所以 5) 定帶型及節(jié)距 初選普通V帶，適用于各種振動篩和旋轉(zhuǎn)篩。和凸輪連接的軸，由于頻繁承受來自徑向的沖擊，所以要求抗彎強度要高一些。此外由于彈簧的存在使振動軸端頂尖和凸輪輪緣磨損，在頂尖端附著一層耐磨材料。具體的動作過程如下：初始階段，在雙螺旋供料結(jié)構(gòu)結(jié)束前，夾緊手爪處于松開狀態(tài)，手爪離開間距約為146mm，驅(qū)動手柄在下方，這時面粉還未下落；而在即將下落前，通過傳感器檢測到面粉袋已經(jīng)套在下料口處；在這一過程中夾緊手爪開始做相向運動，同時與夾緊手爪連接的弧狀夾緊板也開始逐漸貼近料倉，最后完全貼在料倉壁上，對包裝袋實現(xiàn)其夾緊；填充完畢后，通過重量傳感器檢測到已經(jīng)完成落料過程，這時候傳感器將信號傳給控制汽缸作用的行程開關(guān)，使氣缸開始作用，這時夾緊手爪松開，填充好面粉的包裝袋下落到傳輸帶上，向前運動完成整個動作。具體型號是YCJ（8014），輸出轉(zhuǎn)速143r/min6. 下傳送帶傳動的設計計算選用平帶類型：聚酰銨（尼龍片）復合平帶1) 初算軸徑：式中：P――――――傳遞的功率 kwn――――――滾筒的轉(zhuǎn)速 r/min 2) 滾筒速速：。由以上計算討論可知，4. 輸送機功率地計算輸送機的功率，主要消耗在克服帶在各區(qū)段運行時地阻力。據(jù)此，設計輸送機的傳送物料間距和傳送帶的運行速度。帶式輸送機的機架多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。托輥可分為平行托輥和槽形托輥?？椢镄灸z帶中的襯袋材料通常用棉織物，近年來也用化纖織物襯墊，如人造棉、人造絲、尼龍、聚氨脂纖維和聚酯纖維等。帶式輸送機的缺點：輸送帶易磨損且成本大（約占輸送造價的40％）；需用大量滾動軸承；中間卸料時必須加裝卸料裝置；普通膠帶式不適用于輸送傾角過大的場合。Kg/m179。受損面粉含量小于蛋白質(zhì)含量的2/6。麥角蛋白形成的面筋具有較好的延伸性，但筋力不足，很軟且弱；麥谷蛋白形成的面筋既有良好的彈性，筋力強，面筋結(jié)構(gòu)牢固，但延伸性差。根據(jù)蛋白質(zhì)分子的形狀，可分為球蛋白和纖維蛋白。雖然面粉中脂肪含量很小，但因為主要由不飽和程度很高的脂肪酸組成，其碘價約為105～140，極易氧化成低分子醛或酮，即所謂的酸敗。第2章 面粉特性和面粉包裝機工藝設計 面粉的組成及特性 淀粉淀粉是人們食物的主要熱量來源，也是小麥的主要成分。為此人們不斷努力，以尋找新的磨輥處理途徑。 研究主要成果食品包裝機械其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率，自動化、單機多功能、多功能組成生產(chǎn)線、采用新技術(shù)上。又如蛋形巧克力的包裝，用手工包裝每人每班可包裝20kg，而用機械包裝，每人每班可包裝250kg以上。因而獲得較強的市場競爭力，帶來巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。(2)多用包裝機。其中雙螺旋供料采用了大小兩個螺旋，保證了該機構(gòu)的精密和準確，因為用雙螺旋傳送物料，原理簡單，經(jīng)濟易行。例如采用面粉散裝運輸技術(shù)[6]，面粉自面粉廠的粉倉裝入面粉散裝車直接運送至食品廠的面粉接收倉，節(jié)省了大量的包裝袋及包裝費用；全部流通過程中省去打包、堆包、 裝車、卸車等10多道工序，節(jié)約了大量的人工和費用；避免了面粉在打包、搬運及倒包時的灑漏損失；消除了袋裝面粉在流通過程中的污染問題。產(chǎn)品的特點是外觀考究、性能優(yōu)良、價格便宜。Sullivan 的市場調(diào)查報告中稱，到2008 年歐洲包裝機械的市場總值預計將由2000 年的46 億美元增長至65 億美元，市場潛力巨大 [3]。該機主要由上料、供料、料倉、夾緊、振動、傳輸機構(gòu)和縫紉機構(gòu)組成，本文中重點分析了傳送帶、振動機構(gòu)的設計思路，設計計算及結(jié)構(gòu)特點，并且提出了改進措施。另外，面粉袋夾緊機構(gòu)采用了氣動控制的伸縮機構(gòu)，代替了常用的用機械手控制的夾緊機構(gòu)。專家指出，世界上德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領(lǐng)先地位。意大利包裝機械行業(yè)的最大優(yōu)勢就在于可以按照用戶的要求進行設計和生產(chǎn)，并能保證很好地完成設計、生產(chǎn)、試驗， 實現(xiàn)監(jiān)督、檢驗、組裝、調(diào)整和用戶需求分析等。另外，越來越多的企業(yè)在包裝機械上應用機電一體化的高新技術(shù)，同時，多種高附加值的新型技術(shù)亦得到企業(yè)的支持，如冷殺菌技術(shù)及活性包裝技術(shù)[7]等。故在許多方面被采用。多用包裝機是通過調(diào)整或更換有關(guān)工作部件，可以包裝兩種或兩種以上的產(chǎn)品的機器。包裝工業(yè)企業(yè)的技術(shù)改造，尤其是大約1/3人處于原始手工包裝的企業(yè)，主要內(nèi)容亦是添置先進的包裝機械或包裝生產(chǎn)線。(2) 降低勞動強度，改善勞動條件。如多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填，抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成，功能不同，效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生產(chǎn)線,如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生產(chǎn)線。現(xiàn)在,一種用電噴擊來加工的新工藝已經(jīng)開始顯現(xiàn)出它的優(yōu)點:磨輥表面強度、硬度、耐磨性及抗疲勞能力有所提高、既延長使用壽命一倍左右又能改善研磨效果、縮短了工時、節(jié)約了用電、既省去繁雜的處理,又保障了環(huán)境，工人的勞動條件也得到大大改善。淀粉分為原淀粉和變性淀粉兩種。因此，脂肪酸值也是衡量面粉質(zhì)量的重要指標。球蛋白分子似球形，較易溶解，如血液的血紅蛋白， 不溶于水，如指甲、羽毛中的角蛋白，蠶絲的蛋白等。白蛋白和球蛋白可用水沖洗分離。面粉的優(yōu)劣，只停留在測定面筋含量來判斷優(yōu)劣還遠遠不夠，更主要的是要研究面團的流變。179。 根據(jù)帶式輸送機的工作條件、工作要求、和被輸送物料的性質(zhì)，可將帶式輸送機分為不同的類型。目前作用輸送帶的有橡膠帶和聚氯乙烯塑料輸送帶兩種。平行托輥用于輸送成件物品和無載區(qū)，以及固定形式卸料器處。可移式輸送機的機架裝在滾輪上以便移動。 帶寬為500mm，縫袋速度應和輸送速度一樣，才能避免在縫包機處出現(xiàn)堆積現(xiàn)象。根據(jù)上述計算求出驅(qū)動滾筒上帶的繞入點和繞出點的拉力后，即可求出電動機的功率：（KW） 式中： ――――――空載運行功率系數(shù) （見使用機械設計手冊表1342） ――――――水平滿載運行功率系數(shù)（見表1343） ――――――帶速，m/s Q ―――――輸送能力 （t/h） ――――――輸送機輸送高度 ――――――附加功率系數(shù)（見表1344）查表得 ，計算得 5. 輸送帶電機的選擇電機功率P （kw)式中滿載功率系數(shù)，,依據(jù)電機啟動力矩大小及所用聯(lián)軸器的形式而定。3) 滾筒直徑有機械設計手冊表821 可選出滾筒直徑帶寬B滾筒長度L滾筒直徑D300400200,250,315,400400500200,250,315,400,500500600650750200,250,325,400,取滾筒直徑4) 軸間距取5) 帶長： 式中：δ――――――帶的厚度， ――――――下輸送帶的總長度 mm 7. 同步帶設計1) 設計功率 式中 ：P――――傳遞的功率 （kw） ――――工況系數(shù) P=,查表得 ＝ 所以 選定帶型及節(jié)距 查機械設計手冊表13151 帶型為周節(jié)制L型，節(jié)距為 ＝2) 小帶輪齒數(shù)及節(jié)圓直徑小帶輪齒數(shù) ，選取小帶輪齒數(shù)為 ，查表13161得節(jié)圓直徑為 ，外徑；3) 大帶輪齒數(shù)及節(jié)圓直徑 電機轉(zhuǎn)速，滾筒轉(zhuǎn)速所以傳動比定為 , 則大帶輪齒數(shù) 查表13161得齒數(shù)定為25，節(jié)圓直徑為 ，外徑；4) 帶速v 5) 初定軸間距 即 取 6) 帶長及其齒數(shù) ＝512mm查表13153得梯形帶節(jié)線長為 ，齒數(shù) 7) 帶寬 查表13152得帶寬 ；尺寸代號為0758) 實際軸間距 第4章 夾緊機構(gòu)設計 夾緊機構(gòu)的原理與設計 夾緊機構(gòu)的控制方法夾緊機構(gòu)的控制方法主要有手動控制和氣動控制兩種方式。該機構(gòu)主要通過一平行四邊形的伸縮機構(gòu)，其中它的實現(xiàn)主要是各連桿用較銷連接在一起，中間的較銷固定在固定基體上，通過手柄的上下運動來實現(xiàn)手爪的左右運動，從而實現(xiàn)手爪和夾緊板的夾緊，來達到其目的。在機身里面充填混凝土，是為了增加振動機構(gòu)的穩(wěn)定性。執(zhí)行振動的軸要求其耐磨性要好一些，其他方面無特殊要求。根據(jù)小帶輪轉(zhuǎn)速和傳動功率選擇帶型號，由機械設計圖58，選擇A型帶。通常包角不小于1200，傳動比在3左右。　?。?）線縫：若干連續(xù)的線跡。它們分別包含在各個機構(gòu)的工作過程中，形成一個嚴密的工作配合，以實現(xiàn)各種縫紉目的。縫紉機因用途不同，其針桿機構(gòu)的類型也不相同，大多數(shù)縫紉機是作垂直往復直線運動的，而某些專用機器，如鎖眼機、釘扣機、繡花機等不但要垂直往復直線運動，同時還要作橫向擺動，但這個橫向擺動時間必須是發(fā)生在機針離開縫料后開始，進入縫料前結(jié)束。1．2 入線　　機針將縫線帶到縫料反面的過程稱為入線。　?。?）當機針帶著面線到達下死點時，由于縫線受到針眼向下的拉力和引入槽處針刃與縫料的擠壓，此時縫線的張力最大?！　〕Ｒ姷某煽p器有旋梭、擺梭、線鉤、旋轉(zhuǎn)鉤、叉鉤等。針線圈越大或越穩(wěn)定，則成縫器穿入線圈的可能性就越大，即使成縫器相對于安裝位置稍有差異也能順利入圈?？p線在長針槽與機針發(fā)生相對運動前與針眼上緣及下緣發(fā)生磨擦，這種磨擦對縫線強度影響很大。挑線方式分為2種，一為進針前將前一個線圈抽緊；二為退針時利用收線器的張力裝置收緊。此外，送布機構(gòu)送布時間錯誤，勾線機構(gòu)中成縫器勾線、脫線時間出現(xiàn)較大誤差時，同樣會影響線環(huán)的收緊效果。否則將會產(chǎn)生送布不良、縫料起皺、斷針和影響線跡收緊等故障。在這次設計中，涉及到學過的很多知識。 同時，這期間，通過和老師密切頻繁的接觸，我深深感受到老師們的魅力與無私。使用包裝機械可以提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并且滿足清潔衛(wèi)生的要求。我國小麥產(chǎn)量和小麥粉的年產(chǎn)量均居世界第一，我國制粉工業(yè)已成為我國快速發(fā)展的食品工業(yè)的重要基礎產(chǎn)業(yè)。―――――――――――――――――――――――――――――――定量包的重量是指糧食的凈重量，不含包裝物重量。隨著技術(shù)的提高，人們逐漸不再手工捆扎面粉包裝袋，而采用縫紉機縫合機構(gòu)。l 縫紉機構(gòu) 工業(yè)縫紉機采用鏈式縫合線跡，將面粉袋縫合住。輸送帶跑偏的根本原因是受力點偏離中心線，即輸送帶張力中心線偏離輸送帶幾何中心線。目前，%的速度增長，到2005年產(chǎn)值達290 億美元[2]。包裝過程包括充填、計量、裹包、封口等主要包裝工序以及打印等相關(guān)工序，包裝機械主要應用于體積不大但出于防潮、防濕、防污染等目的而要求密閉包裝的