【正文】 要求的質(zhì)量目標(biāo)制定該項目的質(zhì)量保證計劃，并依據(jù)該保證計劃對該項目進行質(zhì)量管理。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對工程項目安全生產(chǎn)重大事項及時作出決策；貫徹執(zhí)行國家和地方安全生產(chǎn)和勞動保護的方針、政策、法令并組織檢查執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)規(guī)劃和各項管理制度，解決實施過程中的困難問題；對安全生產(chǎn)進行周期性檢查，針對存在的問題制定預(yù)防措施。項目經(jīng)理部對進場材料按標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。項目經(jīng)理部物資部負(fù)責(zé)業(yè)供材料進場的驗收，驗收結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理。項目經(jīng)理部執(zhí)行經(jīng)理按進度計劃提出勞動力計劃，報勞務(wù)分公司。（四）施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和相關(guān)的規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集，掌握本工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝的設(shè)計形式和特點，明確各專業(yè)的設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)。進一步補充和完善施工組織設(shè)計的內(nèi)容，編制特殊工序施工方案。組織專業(yè)人員編制施工圖預(yù)算和材料計劃表。進行原始資料調(diào)查分析、自然條件調(diào)查分析技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查分析。 為高速優(yōu)質(zhì)完成本工程施工任務(wù)，我公司在保證勞動力數(shù)量的同時，選派我公司素質(zhì)高、有經(jīng)驗且與我公司多年配合的整建制隊伍作為本工程的主攻力量，施工隊按工序分為抹灰班、木工班、裝修瓦工班、油工班，各班組根據(jù)工序安排進行二次作業(yè)劃分組織專業(yè)化施工，如木工班可分為木門安裝、吊頂安裝等作業(yè)組，保證施工質(zhì)量，加快施工速度。 做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，建筑材料的儲存和堆放工作 。第四章 施工順序一、總體施工程序吊頂工程測量放線隔斷墻工程電氣安裝工程配合地面工程收口工程給排水、暖通工程清理收尾竣工驗收二、施工流水作業(yè)段的劃分與組織 根據(jù)本工程建筑布置及其裝飾設(shè)計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段的劃分與組織。第五章 主要分項工程施工方法一、輕鋼龍骨石膏面板吊頂操作工藝（1）工藝流程彈線安裝主龍骨吊桿安裝龍骨安裝罩面板施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計要求，如無具體說明，則一般為800－1200mm。（2）鉆孔安裝φ8配套金屬膨脹螺栓，懸掛Φ8mm全牙鍍鋅絲桿。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm～1200mm之間，吊頂副龍骨間距為400mm，橫撐龍骨的間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根吊筋，主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直。吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固，龍骨吊桿不得與水管、強弱電、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。細(xì)木工板在地面制作成型，表面經(jīng)防火處理后吊掛安裝。為保證吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性，吊頂龍骨需與造型連接固定，整體調(diào)平。（8）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項：1）紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。3）自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：紙面包封的板邊以10～15mm為宜；切割的板邊以15～20mm為宜。5）釘距以150mm～170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。6）安裝雙層石膏板（局部區(qū)域）時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。8）紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。10）拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。（9）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。（10）石膏板縫處理：1）用紙面石膏板的配套的嵌逢內(nèi)滿填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1h。3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子（表面膩子）凝固后，用150號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品牌、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。（2）一般項目輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫嚴(yán)密。109177。109177。54177。54177。33177。33177。已安裝的門窗，已施工完畢的地面，墻面等應(yīng)注意保護，防止污損。三、輕鋼龍骨石膏板隔墻工藝流程輕鋼龍骨安裝的施工順序：墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨（包括門口加強龍骨）、橫撐龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固。（2）。（3）將預(yù)先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。（2）墻面噴漿飾面的施工順序：基層處理→接縫處理→涂刷防潮劑→滿刮膩子兩道→打磨平整→噴漿兩道。2）底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。4）面材鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。（3）面材粘貼1）根據(jù)設(shè)計標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。3）在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上(底面朝上)，縫中灌1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿(1:=水泥:石灰膏)，然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20～30min(砂漿初凝前)穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。施工方法與技術(shù)措施（1）放樣、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于400mm。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型防潮劑，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮劑兩遍。（3）基層龍骨制作1）工程所有木龍骨的含水率一般均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理，可用新型防潮劑和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干后再拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。3）弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。龍骨橫檔采用細(xì)木工板，制成100120mm寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。（4）基層龍骨安裝1）木龍骨骨架安裝較簡便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度4060mm，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為300mm，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。龍骨采用50覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成900與豎向龍骨鉚釘固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留35mm縫。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。首先需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。2）采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當(dāng)膠水干燥到一定程度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓上，飾面板上墻后用錘子墊木塊由一端向另一端敲實，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實，無氣泡、翹曲。裁膠合板小條用蚊釘固定在飾面板表面起壓實作用，小條分布要均勻。飾面板上的釘眼在油漆時用“釘眼寶” 修補，再用進口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對釘眼進行修色。4）金屬板飾面的基層尺寸必須準(zhǔn)確，基層輪廓尺寸一般應(yīng)比飾面尺寸略小，基層應(yīng)牢固、穩(wěn)定。安裝時在金屬板背面貼雙面膠帶或硅膠，調(diào)整位置后按上基層，金屬板與基層板造型要吻合，粘貼要緊密，折邊與基層扣接要牢固。金屬板表面的保護紙暫不要去除，在最后清理驗收時再撕除。成品飾面板可以連基層、飾面和造型一次成型，安裝時只需掛嵌在固定于基層龍骨上的配套固定件上即可，方便快捷?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。（2）根據(jù)設(shè)計要求采購優(yōu)良產(chǎn)品，對于甲供采購的物資，嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗收入庫，更不用于施工現(xiàn)場，物資驗收時，倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗收，對于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。（3）復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確。（4）所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認(rèn)真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。（5）按設(shè)計要求進行地面彈線并按設(shè)計標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。（8）做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴(yán)禁上人或使用。（9）在其養(yǎng)護期2d過后及時按設(shè)計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿進行勾縫，勾縫應(yīng)密實，平整．光滑然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進行養(yǎng)護2d，全面達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標(biāo)準(zhǔn)。 基層面上粘結(jié)的油脂、油漆蠟質(zhì)等物,應(yīng)用丙酮、松節(jié)油,或用砂輪機清凈。用自流平水泥地面找平2）彈線套方、分格定位：嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙對各個房間的鋪設(shè)尺寸進行度量，檢查房間的方正情況，并在地面彈出地毯的鋪設(shè)集準(zhǔn)線和分格定位線。3）地毯剪裁：根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù)，剪裁出地毯，長度應(yīng)比房間長度大20mm。5）鋪襯墊：將襯墊采用點粘法粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。一個方向拉伸完，再進行另一個方向的拉伸，直到四個邊都固定在倒刺板上。　7）鋪活動地毯時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)。如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。9）細(xì)部收口：地毯與其他地面材料交接處和門口等部位，應(yīng)用收口條做收口處理。2）檢驗方法：同 GB 50209—2002。2）地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。八、木門安裝工程立門框（1）安裝前對照樓層圖紙，檢查所有安裝門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量，凡不符合設(shè)計和施工規(guī)范要求的，預(yù)先整修或更換?？蛏衔痫@錘印。將門扇塞入框內(nèi)試裝。（2）每安裝一扇門，反復(fù)開關(guān)，應(yīng)輕便靈活，框扇平整，縫隙不超差為合格。木筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，比門樘高50mm，比窗筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須修理或校正。 一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)則各一片，每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對應(yīng)。木龍骨刷水柏油兩道，進行防腐處理。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板時，兩端刨成45176。安裝時一般先釘橫向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1～3mm。石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。磨后用棕掃帚清批干凈。（3）第一遍涂料：第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。（5）磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。以防露底。（7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。（8）在分色乳膠漆施工過程中，應(yīng)注意相互的成品保護，在相鄰部位應(yīng) 用紙帶（20寬美紋紙）做隔離分割線。同時不得對其它終端飾面造成污染。（2）櫥柜門鉸鏈、門止、拉手裝配位置由設(shè)計人員指定。裝配五金：（1）所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。（十一）配套工程（電氣、給排水，暖通）線管敷設(shè)：本工程電氣配管采用鋼管暗敷。（1）鋼管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①管路的管材、連接套管及盒（箱）應(yīng)采用統(tǒng)一金屬制作；②；管路彎曲時，弧度應(yīng)均勻，焊縫處于完全外側(cè)。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。④埋入混凝土或墻體時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。焊接鋼管應(yīng)按規(guī)定進行防腐處理。（2）管內(nèi)穿線本工程導(dǎo)線敷設(shè)采用穿管方式，管內(nèi)穿線應(yīng)符合如下規(guī)定：①在電氣布線工程中，要保證管內(nèi)清潔，無積水