【正文】 隨鋪砂漿。（4）彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。（5）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：①鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。③結(jié)合層的厚度：采用干硬水泥砂漿鋪設(shè)，厚度控制在10～15mm。鋪拋光磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。①勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。②擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。（8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。②面層基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。④地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。⑥各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。1）、清理基層板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查樓地面墊層的平整度并找平，將地面墊層上的污物、雜物清除干凈，如果是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛，鑿毛深度為510mm，鑿毛凹痕的間距為30mm左右。2）、彈線在房間的主要部位彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石板的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。板塊分塊布置要以十字線對稱。3）、選板板塊進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底部加墊方木。凡翹曲、歪斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷的應(yīng)予剔除。同一樓地面工程應(yīng)采用同一廠家、同一批號的產(chǎn)品，不得用顏色相近、品種不同的板塊材料混雜使用，設(shè)計要求的拼花、波打線除外。試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3CM。5）、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層為了保證干硬性水泥砂漿與基層（或找平層）、預(yù)制板塊的粘結(jié)效果，在鋪砌前，除將石板塊浸水濕潤外，還應(yīng)在基層（或找平層），隨刷隨攤鋪1：3（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度（標(biāo)準(zhǔn)圓錐體的沉入度）—3cm，即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。攤鋪砂漿長度應(yīng)在1M以上，其寬度要超出平板寬度2030MM，攤鋪好后用大械刮平，再用抹子拍實(shí)找平（攤鋪面積不得過大）。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子之間部分，然后向兩邊展開。正式鋪貼時，安放板材時應(yīng)注意四角同時往下落，然后用皮錘或木錘敲擊平實(shí)并調(diào)好縫，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，錘擊板塊時注意不要敲砸邊角，也不要敲打已鋪貼完畢的平板上，以免造成空鼓。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相響應(yīng)。鑲鋪完畢24小時后灑河水養(yǎng)護(hù)。用漿壺將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）灌入縫內(nèi)2/3高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫內(nèi)刮抹。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。9）、打蠟待結(jié)合層砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%70%（）方可打蠟拋光。（三）、質(zhì)量要求1）、飾面板品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）、飾面板表面平整潔凈、圖案清晰、顏色協(xié)調(diào)一致。4）、套割：用整塊套割吻合，邊緣整齊、光滑。三、地毯鋪設(shè)施工工藝（一）作業(yè)條件與施工準(zhǔn)備地毯鋪設(shè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝工程及其他裝飾工程完工，并清掃干凈后進(jìn)行。（二）材料、工具準(zhǔn)備成卷地毯應(yīng)在鋪設(shè)前24h運(yùn)到鋪設(shè)現(xiàn)場，打開、展平，消除卷曲應(yīng)力，以便鋪設(shè)。（三）操作程序地毯裁割→釘?shù)勾贪濉亯|層→接縫→張平→固定、收邊→修整、清掃。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間長向一致。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線。從地毯背部裁割時，吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時，可先將地毯折疊，使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開，露出背部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線進(jìn)刀裁判。(4)裁好的地毯應(yīng)立即編號，與鋪設(shè)位置對應(yīng)。釘?shù)勾贪?1)沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪?，倒刺板離踢腳板8mm。大面積廳、堂鋪地毯，墻、柱釘雙道倒刻板，兩條倒刺板之間凈距約2cm。鋪墊層墊層應(yīng)按倒刺板之間的凈間距下料，避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒刺板或遠(yuǎn)離倒刺板。地毯拼縫(1)拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。純毛地毯多用縫接，即將地毯翻過來，背面對齊接縫，用線縫實(shí)后刷5～6cm寬的一道白膠，再貼上牛皮紙。膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點(diǎn)而得到越來越廣泛的應(yīng)用。張平(1)地毯短邊的一角用扁鏟塞進(jìn)踢腳板下的縫隙，然后用撐子把這一個短邊撐平后，兩用扁鏟把整個短邊都塞進(jìn)踢腳板下縫隙。(3)大撐子張拉力量應(yīng)適度，張拉后的伸長量一般控制在（～2） cm／m，％～2％，過大易撕破地毯。(4)小范圍不平整可用小撐子展平，用手壓住撐子，使扒齒抓住地毯，通過膝蓋撞擊撐子后部的膠墊將地毯推向前方，使地毯張平。(2)地毯全部張平拉直后，應(yīng)把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞入增腳板和倒刺板之間。修整、清理。因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應(yīng)打掃干凈。（五）鋪設(shè)的質(zhì)量要求選用的地毯材料及襯墊材料，應(yīng)符合設(shè)計要求；地毯固定牢固，不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象；地毯表面平整，不能有打皺、鼓包現(xiàn)象；地毯拼縫處平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)應(yīng)不顯拼縫；地毯同其他地面的收口或交接，應(yīng)順直，視不同部位選擇合適的收口或交接材料。四、不銹鋼踢腳線施工工藝不銹鋼踢腳線的安裝時間為墻面乳膠漆、飾面油漆施工后。固定木楔安裝：在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm打入木楔。轉(zhuǎn)角處做成45176。(3)木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)23mm， 倍。表面保護(hù)膜竣工前撕毀，飾面板與基層板膠結(jié)時，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距＜300mm，接口處應(yīng)采用壓條壓平整。施工準(zhǔn)備　主要機(jī)具合灰機(jī)、電焊機(jī)、鋸或切割機(jī)、篩子、鐵鍬、線錘、小平尺、鋼卷尺、線、手推車、皮數(shù)桿、木磚。 b、加氣凝土砌塊運(yùn)輸和裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲、傾倒，其齡期應(yīng)超過28d，應(yīng)按材料的品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，露天堆放應(yīng)加蓋彩條布。 c、砂：中粗砂，含泥量不超過5％，使用前過5mm孔徑的篩。 e、其它材料：801膠、木磚、Φ6鋼筋，錨固鐵板、鐵扒釘?shù)取? b、砌體錨拉筋完善隱蔽工程驗收。根據(jù)最下一層磚底標(biāo)高,拉線檢查基層到磚底水平灰縫厚度,如厚度超過20mm,用C20細(xì)石砼找平,不得用除此以外的材料進(jìn)行施工。 e、應(yīng)根據(jù)加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)凈空高度、相鄰門窗洞口尺寸以及與相鄰砌體砌塊模數(shù)等因素,安排砌體平面、立面排塊設(shè)計。操作工藝 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→拌制砂漿→排磚摞底→砌筑→驗評 砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3　。 轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮留槎，交錯搭砌；砌塊與墻柱相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm2Φ6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不少于1000mm，端部彎成90?彎鉤。 砌筑時，按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身，鋪一塊磚長的砂漿砌一塊，擠揉密實(shí)，“上跟線，下對棱，左右相鄰要對平”。豎縫大于30mm，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。 砌體每天砌筑不應(yīng)超過2m。 砌塊墻與門框連結(jié)：將預(yù)制好埋有木磚的砼塊，木磚應(yīng)提前做好防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。 (四) 填充墻體一般尺寸的允許偏差符合規(guī)定。 填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向偏差不應(yīng)超過一皮高度。mm；豎向通縫不應(yīng)大于２皮。加氣混凝土砌塊的水平灰縫及豎向灰縫分別宜為15mm和20mm。 (五)成品保護(hù) 砌塊在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕裝輕放，計算好各房間的用量，碼放整齊。嚴(yán)禁硬鑿 落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。 搭拆腳手架子時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 砌體的豎向灰縫必須飽滿，縫寬為15－20mm，且要求灌縫。 過梁或窗臺的壓頂?shù)拈L度和厚度必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求，一般長度要超過洞口尺寸250mm。 6斜砌應(yīng)在加氣混凝土墻砌完7天后再擠緊砌筑，在斜砌的灰縫要密實(shí)。 (七)質(zhì)量記錄 技術(shù)交底 填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 隱蔽工程驗收記錄 砂漿試塊強(qiáng)度試驗報告 水泥出廠合格證、復(fù)檢報告單及砂、石的檢驗報告 砂漿配合比報告單設(shè)計變更 施工記錄六、抹灰施工工藝施工流程：基層→底層→中層→面層基層抹灰前必須對基層予以處理，如磚墻灰縫剔成凹槽，混凝土墻面鑿毛或刮107膠水泥膩?zhàn)?，板條間應(yīng)有810mm間隙；并應(yīng)清除基層表面的灰塵、污垢；填平腳手孔洞、管線溝槽、門窗框縫隙和灑水濕潤。在門口、墻、柱易受碰撞的陽角處，宜用1：。為了控制抹灰層的厚度和平整度，在抹灰前還必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，并在墻面做出標(biāo)志（灰餅）和標(biāo)筋（沖筋），以便找平。底層涂抹后，應(yīng)間隔一定時間，讓其干燥和水分蒸發(fā)，然后再涂抹中層或罩面灰。抹灰層的總厚度為1520mm，最厚不得超過20mm，所用材料、配比及施工要點(diǎn)視基層和使用要求不同而異。外墻由屋檐開始自上而下，先抹陽角線、臺口線，后抹窗臺和墻面，再抹勒腳、散水坡和明溝。七、混凝土構(gòu)造柱、圈梁施工作業(yè)條件1）混凝土配合比經(jīng)試驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。3）鋼筋辦完隱檢手續(xù)。5）常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。2）混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30 以上時不得大于60min。2）澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm 處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。4）混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用Φ30mm 小型振搗棒。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。表面不得有松散混凝土。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于1d。（2）基本項目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。2）振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。4）散落在模板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。2）混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）定位劃線：用水準(zhǔn)儀或平水管找出水平基準(zhǔn)線，在刮糙面上每隔一定距離，彈出橫向控制線。（3）排磚：排磚應(yīng)自上往下排，以便將非整塊磚放在陰角，且不宜有一行以上非整磚，如遇鏡框、水池等在磚面時，則應(yīng)以鏡框、水池為中心向兩邊貼排。墻面瓷磚在鋪貼前應(yīng)在水中浸泡2小時以上，取出晾干后即可使用，使用時先在其背面抹一層水泥砂漿（1：2）厚度610mm，對準(zhǔn)水平控制線粘貼第一皮瓷磚，墻面瓷磚上墻后可用木柄輕敲拋光磚面，以使砂漿擠出、擠滿，一塊貼好后應(yīng)及時用拉線和造尺進(jìn)行檢查，使其表面達(dá)到平整度和接縫在允許偏差范圍之內(nèi)，在陽角和門邊可先豎向粘貼一排拋光磚，作為控制墻面垂直、平整和墻面瓷磚塊數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，并以此來檢查每塊墻面瓷磚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋪貼靠近地面最低一排墻面瓷磚，應(yīng)在地面裝飾完成后鑲貼，根據(jù)做好的地面坡度和量出的預(yù)留尺寸經(jīng)劃裁并在刮糙面套漿后主可進(jìn)行粘貼。九、干掛石材墻柱面（一）施工準(zhǔn)備（1）石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。（2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。（5）玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。（7）防污膠條：用于石材邊緣防止污染。（9）罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。（11）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。（二）施工工藝結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗→清理結(jié)松表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛→兩豎直鋼絲→臨時固定上層墻板→孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面灌M20水泥漿→設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→入連接鋼針→膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10cm10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75176。（2）石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪