【正文】 出售等非法應(yīng)用。本商業(yè)計劃書不可用作銷售報價使用，也不可用作購買時的報價使用。本項目研發(fā)產(chǎn)品屬于熱固性粉末涂料。但是，該涂料需要在高溫加熱的條件下才能使用，由于溫度要求，限制了該種涂料的應(yīng)用范圍。實現(xiàn)了熱固性粉末涂料的突破。支付給職工費2經(jīng)營租賃所支付費4本預(yù)備費6從中小企業(yè)財務(wù)管理活動對企業(yè)現(xiàn)金流量產(chǎn)生的影響來看，經(jīng)營活動和投資活動屬于流出大于流入的狀態(tài)，資金短缺，現(xiàn)金凈流量為負，難以形成內(nèi)部資金的積累，籌資活動是唯一的現(xiàn)金來源。第一年第二年第三年第四年第五年 吸收權(quán)益性投資所收到的現(xiàn)金 借款所收到的現(xiàn)金 現(xiàn)金流入小計 償還借款所支付的現(xiàn)金 分配股利所支付的現(xiàn)金 償付利息所支付的現(xiàn)金 現(xiàn)金流出小計 籌資活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額 通過改變酸醇比對半結(jié)晶聚酯樹脂的基礎(chǔ)配方進行探索研究，結(jié)合正交實驗優(yōu)化得出合成低溫固化粉末涂料用聚酯樹脂的最佳配方。公司初期需要外借資金30萬(金融機構(gòu)一年期借款，%)，用作流動資金，同時考慮到合理的負債比例，公司的資產(chǎn)負債比為1：5。（注：第三年追加固定資產(chǎn)投資7萬用于購買編織機等設(shè)備） 企業(yè)的設(shè)立可以采用連鎖經(jīng)營的方式，早在幾年前，華潤涂料、油漆堡、大正油漆、創(chuàng)興隆等廠商就已經(jīng)試水連鎖經(jīng)營模式，盡管運營過程遇到了各種各樣的問題，但不可否認的是，他們已經(jīng)為連鎖經(jīng)營在涂料行業(yè)的成功運營提供了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。連鎖經(jīng)營是全球流通業(yè)發(fā)展之大勢所趨，也是涂料行業(yè)競爭升級、渠道變革的必由之路，其必將成為涂料行業(yè)未來十年的主流商業(yè)模式。 故我們企業(yè)首先變要利用低溫固化粉末涂料用聚酯樹脂的開發(fā)與涂料的開發(fā)創(chuàng)建我們自己的品牌，在打響自己的品牌后再在市內(nèi)招收加盟商以更好的打造連鎖品牌，之后再逐步發(fā)展為全國加盟。 研究開發(fā)方面可以采用校企合作的方式，與高校合作進行研發(fā)。二、項目背景 粉末涂料行業(yè)是涂料行業(yè)的子行業(yè)。粉末涂料問世后，市場應(yīng)用前景非常廣闊，主要原因在于：第一，粉末涂料具有低VOC的特性；第二，粉末涂料可以滿足多個領(lǐng)域的防腐、裝飾等不同需求；第三，粉末涂料的噴粉利用率高。而近年來，隨著人們環(huán)保意識的提高，發(fā)展環(huán)保型涂料越來越受到公眾的重視。圖1 該圖為2007～2012年全球粉末涂料產(chǎn)量統(tǒng)計（單位：萬噸）隨著粉末涂料在多個行業(yè)領(lǐng)域的市場化應(yīng)用，未來全球粉末涂料將繼續(xù)保持相對快速的持續(xù)增長。 國外背景國外粉末涂料行業(yè)起步較早，國外企業(yè)于20世紀30年代開始粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，火焰噴涂將不溶于溶劑的聚乙烯聚合物成功地應(yīng)用于金屬的涂裝揭開了粉末涂料生產(chǎn)應(yīng)用的序幕。20世紀50年代末，第一代熱固性純環(huán)氧型粉末涂料在美國誕生。20世紀70年代后，石油危機的爆發(fā)迫使人們開始從資源合理利用的角度去改進粉末涂料及其涂裝技術(shù)，豐富了熱固性粉末涂料品種（首次出現(xiàn)熱固性聚酯粉末涂料），其主要用途也從防腐蝕向裝飾性用途轉(zhuǎn)變，涂裝技術(shù)的發(fā)展也使得涂層逐漸變薄，熱固性粉末涂料市場開始迅速擴張。經(jīng)過60多年的發(fā)展，其產(chǎn)品技術(shù)已非常成熟。粉末涂料的普及應(yīng)用得益于它比液體涂料優(yōu)異的技術(shù)特征和商業(yè)價值。目前，全球粉末涂料的消費大約有一半以上在發(fā)展中國家，粉末涂料的生產(chǎn)銷售已經(jīng)開始全球化發(fā)展。遠東地區(qū)是全球主要的粉末涂料產(chǎn)區(qū)，2012年，遠東地區(qū)產(chǎn)量約占全球粉末涂料總產(chǎn)量的56%。現(xiàn)在市場上的涂料種類很多：防水涂料、防火涂料、防腐涂料、外墻涂料、粉末涂料等等。產(chǎn)量增長的同時，產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也將有較大改變。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整重點包括，通過改性和可行的水性化工藝加快水性醇酸涂料的產(chǎn)業(yè)化步伐；改變鈦白粉目前硫酸法產(chǎn)品占98%以上的局面；提升氧化鐵顏料深加工能力(如包膜處理)，滿足國際市場需求；加快復(fù)合磷酸鹽、復(fù)合鉬酸鹽防腐顏料的開發(fā)應(yīng)用，取代紅丹和鉻酸鹽。為實現(xiàn)上述提出的各項目標任務(wù)，規(guī)劃提出一系列保障措施，比如加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度；進一步健全標準體系，逐步提高標準水平；優(yōu)化涂料行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升民族企業(yè)和品牌的競爭力；建立健全涂料產(chǎn)品市場準入制度，促進涂料行業(yè)向低污染化方向健康發(fā)展等。原來的涂料涂層在戶外環(huán)境中受到紫外線照射及水、酸雨、氧氣等作用，會不斷老化降解，大幅降低使用壽命。延長粉末涂層的耐候性及機械性能對于節(jié)能減排、提高材料使用壽命十分重要。在現(xiàn)有的技術(shù)條件下單純解決粉末涂料涂層的耐候性能或機械性能都不成問題。因此，協(xié)調(diào)解決粉末涂料耐候性能及機械性能已成為聚酯樹脂改進的重要方向之一。在此期間，國內(nèi)企業(yè)陸續(xù)展開了低酸值聚酯樹脂的研制，以降低TGIC的用量。通過研究不同單體對聚酯樹脂耐候和耐沖擊性能的影響，優(yōu)化了聚酯樹脂合成配方，最終制備出了94/6用該樹脂制備粉末涂料時，配套固化劑的使用量低，減少了排放，所制備的涂層具有優(yōu)異的耐候性和耐沖擊性能。再通過一系列研究后得到該涂料的流動性為2級，粘著性235245Kg/平方厘米。這種膜具有低溫固化的效果，同時利用機器噴灑能夠涂抹均勻，不會出現(xiàn)凸凹不平的結(jié)果。另外還可以通過不同顏色的配比得到不同的涂料作用于生活中各個方面，它能夠熱固性聚酯粉末涂料其優(yōu)良的綜合性能和相對低成本，被大量用于建筑材料、電氣、交通工具等領(lǐng)域，在歐美等發(fā)達國家，其消費量占粉末涂料總消耗量的一是汽車工業(yè)。粉末涂料是VOC排放最低的涂料之一，且在整個噴涂過程中可以循環(huán)使用，同時不需要用化學藥劑和漆霧去除系統(tǒng)去除過噴漆霧。　　二是船舶、管道工業(yè)。涂塑管已滲透到電子、化工、城建、紡織、石化、醫(yī)藥衛(wèi)生等系統(tǒng)，應(yīng)用勢頭逐年上升。雖然國內(nèi)粉末涂料經(jīng)過幾年努力，產(chǎn)品的質(zhì)量已基本滿足條件并且占領(lǐng)了部分市場，目前占主導地位的仍是進口貨，因此國內(nèi)粉末涂料制造商對其市場的爭奪將變得異常激烈。1913年美國在建造賓夕法尼亞大橋中使用了環(huán)氧粉末涂料涂裝的鋼筋，發(fā)現(xiàn)環(huán)氧粉末大大提高了鋼筋的使用壽命，有效保護了建筑物，比預(yù)期的使用壽命提高了一倍以上，粉末涂料由此成功進入建筑領(lǐng)域。環(huán)氧粉末涂料是新建管道尤其是石化管道防腐工程的首選防腐涂料品種，管道防腐用環(huán)氧粉末涂料是一種完全不含溶劑、以粉末形態(tài)噴涂并熔融成膜的新型涂料，目前研究人員正在主攻各種基料的改性。（2）溫度突破：固化溫度達到了150℃160℃，固化溫度遠低于普通固化溫度(180℃)，能耗明顯降低。(1)加工工藝相對較為簡單。(2)成品率高．一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；整流機的輸出電流可達到800011000A之間，電壓在15～，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；(5)工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度；(6)對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；（1） 健康環(huán)保。該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。另外，含水的涂料，當運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，而粉末涂料不存在此問題。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐劑，而粉末涂料無細菌污染問題，不需防腐劑。涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。目前環(huán)氧樹脂粉末涂料的固化溫度一般在180 ℃以上，只能涂裝在那些能經(jīng)受高溫的金屬類底材上[2]。因此，迫切需要對環(huán)氧粉末涂料進行中低溫(120 ℃)固化研究，大大減少對能源的消耗，擴大其新的應(yīng)用領(lǐng)域，具有十分重要的意義.選用環(huán)氧樹脂低溫固化劑及固化促進劑，重點研究固化工藝及填顏料加入量對粉末涂料的固化、熱性能及機械力學性能的影響，研制了一種高性能低溫固化環(huán)氧粉末涂料。原材料1環(huán) 氧 樹 脂 固E12，岳 陽 巴 陵 石 化，環(huán) 氧 當 量700800；固 化 劑YNT G118(工 業(yè) 級)、促 進 劑YLT A1202，揚州市伊麗特高分子材料科技有限公司；流平劑TC18增電劑、增光劑、耐黃變劑、鈦白粉、硫酸鋇、PE蠟，廣州玉信化工，通用型。由于酚羥基的存在，3 420 cm1羥基峰的吸收強而寬。固化后914 cm1處的吸收峰則完全消失，同時在1 080 cm1出現(xiàn)醚鍵的特征吸收峰。環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基參與反應(yīng)生成了醚鍵。 聚酯樹脂的合成按配方量將多元醇、多元酸和催化劑投入到裝有蒸餾柱、攪拌器、溫度計的 2L 反應(yīng)器中，攪拌均勻。原料3液體雙酚 A 環(huán)氧樹脂、雙酚 F 環(huán)氧樹脂: 南亞（ 昆山) 環(huán)氧樹脂有限公司。 消泡劑: AFCONA。 改性酰胺基胺固化劑: 亨斯曼先進化工材料有限公司。 硅灰石長纖維: NYCO。 排水性助劑: 阿克蘇諾貝爾化學。3) μm。 用于拉開法附著力測試的樣板制備過程如下: 3 mm 鋼板，樣板表面除油噴砂處理，在水下刷涂后于水下環(huán)境中養(yǎng)護固化 7d［水溫為( 23177。 用于耐鹽霧、耐 5%Na Cl、耐酸、耐堿以及抗陰極剝離實驗的樣板制備過程如下: 3 mm 鋼板，樣板表面除油噴砂處理以及對樣板背面涂層保護處理，在水下分 2 道刷涂每道 300～400μm 后 于 水 下 環(huán) 境 中 養(yǎng) 護 固 化 7 d［水 溫 為 ( 23 177。2. 3 水下涂裝方法目前水下涂裝的方法主要有手工涂敷、鏝涂、刷涂以及刮涂等方法，本研究中主要采用刷涂方法進行水下涂裝，刷涂所用的工具為特制的涂裝工具。水下涂裝性能是水下施工固化涂料的關(guān)鍵性能之一。( 2) 固化劑( 潤濕劑) 將殘存于被涂表面的薄膜狀水層吸入涂層內(nèi)部。( 4) 固化的涂層牢牢地附著在被涂表面上。 其次，要求涂料在親水與憎水兩性上的平衡: 涂料需要一定的疏水作用才能在物理機械作用下排擠開基材上的大部分水，同時涂料還需要具備一定的親水作用才能實現(xiàn)對基材的潤濕和涂布，此外，涂膜在固化過程中需要具有一定的疏水性才能將進入涂層內(nèi)部的少量水分排出。有的水下環(huán)氧涂料體系親水性強，雖然具有良好的水下涂裝性能，很容易在潮濕的基材上潤濕涂布，但是涂裝過程中吸入涂料中的水分無法在固化過程中排出涂膜外，因此最終固化的涂膜的防腐性能比較差。對水下施工固化環(huán)氧涂料，其防腐性能主要體現(xiàn)在涂膜的濕態(tài)附著力、耐水性以及抗陰極剝離性這幾方面。從表 3 可以看出，傳統(tǒng)的低黏度聚酰胺固化劑雖然具有良好的疏水性，但是在水下基材上卻無法粘附，這可能是由于聚酰胺固化劑的疏水性太強。酮亞胺固化劑雖然可以遇水解封得到伯胺，但更多的是用于潮濕表面，用于水下施工厚涂時涂膜內(nèi)部的酮亞胺根本無法水解解封，因此最終水下涂裝的涂膜幾乎沒有粘結(jié)強度。 使用改性酰胺基胺以及酚醛胺固化劑的涂膜最終拉開法附著力明顯優(yōu)于改性脂肪胺以及脂環(huán)胺，其附著破壞為涂膜與膠粘劑之間的附著破壞，因此實際涂膜的附著力更大，這主要是由于改性酰胺基胺以及酚醛胺固化劑在親水與憎水兩性上具有很好平衡性。 原料對比優(yōu)勢：原料1本文采用環(huán)氧樹脂粉末涂料的低溫固化體系，優(yōu)化出適合于木器、塑料等熱敏性基材涂裝粉末環(huán)氧涂料的配方：m(環(huán)氧樹脂)∶m(固化劑)∶m(填顏料)=150∶25∶135；固化條件為：120 ℃恒溫固化30 min。環(huán)氧粉末涂料中的填顏料有利于提高環(huán)氧樹脂交聯(lián)固化的均勻性及反應(yīng)效率。因為沒有加入固化促進劑，粉末涂料的活化能未降低，貯存穩(wěn)定性好，在擠出的過程中也不會因為活化能用乙二醇作為多元醇組份，所以耐候性好。節(jié)能減排是低溫固化粉末涂料的突出優(yōu)勢，而HAA 體系低溫固化粉末涂料更因為其無毒性，將更加具有市場前景。原料3通過理論分析與實際研究，選擇特定的無溶劑環(huán)氧涂料作為水下施工固化的涂料品種。最終研制的可水下施工固化的環(huán)氧涂料采用自制的下涂裝設(shè)備進行涂裝時具有良好的水下涂裝性能。綜上所訴：低溫固化涂料的原料價廉，物美，應(yīng)用于多種產(chǎn)品例如：車輛噴漆，石油運輸，房屋涂料等?？偨Y(jié)近年來我國粉末涂料的發(fā)展現(xiàn)狀，結(jié)合未來的研究趨勢，得出粉末涂料的未來發(fā)展方向：(1) 無毒化、低溫固化將會是粉末涂料的發(fā)展方向之一，利用低溫固化粉末涂料對熱敏底材進行涂裝，為在木材、塑料以及MDF 等熱敏材料領(lǐng)域應(yīng)用開拓新的空間。(3)盡管我國的聚酯樹脂粉末涂料產(chǎn)品性能近年來得到極大改善，但為 HAA 配套的聚酯產(chǎn)品仍需加快研究進展，如能開發(fā)出精細化為 HAA 配套的聚酯產(chǎn)品，無疑對于我國粉末涂料行業(yè)的發(fā)展起到非常重要的作用。另外我們充分利用這些優(yōu)勢強化涂料的透明度，這樣我們以后可能會有一種生在陽光下的感覺，還可以利用這種材料的低溫性使得溫度能夠保持在一定范圍內(nèi)，最后如果這種產(chǎn)品投入使用后，我們就再也不會擔憂石油爆炸，煤氣罐爆炸之類的現(xiàn)象，我們還可以把石油用于地面輸送而不是只能依靠地下，減少了危害性，增加了流通性，減少了能源供應(yīng)不及時的結(jié)局。綜合性能優(yōu)良和成本相對低，但其固化是在熔融態(tài)下進行的，固化溫度高、時間長，不僅對于節(jié)能、設(shè)備利用率十分不利，同時對某些產(chǎn)品的應(yīng)用也有限制，嚴重制約了粉末涂料的發(fā)展。高溫粉末涂料由于在施工過程中需要高溫烘烤實現(xiàn)固化，因此需要底材耐高溫，這樣使得其應(yīng)用主要集中在金屬底材上。粉末涂料在我國與北美應(yīng)用領(lǐng)域占比存在較大差異的原因主要是我國是全球家電的生產(chǎn)基地，而卷鋼卻使用的較少，未來隨著我國卷鋼使用量的增長，我們預(yù)計我國粉末涂料的消費中普通金屬表面涂裝的占比將有所提升。 家電領(lǐng)域和建筑鋁型材用粉末涂料有望保持平穩(wěn)增長 家電是我國粉末最大的應(yīng)用領(lǐng)域，占比45%左右。與此同時，我國城鎮(zhèn)化水平不斷提升，%，%，%，與發(fā)達國家80