【正文】 （銷售價(jià)格）%70 綜合評價(jià)與結(jié)論⑴本項(xiàng)目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，屬鼓勵(lì)類項(xiàng)目。⑵纖維有限公司以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導(dǎo)，在已占得市場先機(jī)的情況下，建設(shè)池窯拉絲生產(chǎn)線，為制品加工作配套并就近占領(lǐng)周遍地區(qū)的市場。⑶項(xiàng)目充分發(fā)揮企業(yè)已有條件，投資省、見效快。企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，各項(xiàng)投資指標(biāo)均高于建材行業(yè)的規(guī)定。 第二章 市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模 市場需求現(xiàn)狀2005年全球玻纖生產(chǎn)總量約310萬噸左右。根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)資料，玻璃纖維增強(qiáng)基材(含屋面材料基材)和紡織用基材的地域市場分布如下：歐洲北美亞洲南美其他地區(qū)（中東）31%32%31%3%3%2005年全球玻纖市場的平均增長率約6%，其中發(fā)展最快的地區(qū)是亞洲的中國和印度，增長率在15%以上，中東地區(qū)發(fā)展也較快，增長率在6%以上；而美國和歐洲增長速度較慢，%%。另一方面這些國際性的公司也正在向南美洲、東歐國家和亞洲國家（包括中國）轉(zhuǎn)移生產(chǎn)力，以降低生產(chǎn)成本。交通、建筑和電子電氣行業(yè)是玻璃纖維的主要應(yīng)用市場，占50%以上。從2001年起紡織用紗市場發(fā)生了兩大變化，一是由于IT行業(yè)的不景氣，歐美等國玻纖紡織細(xì)紗產(chǎn)量持續(xù)下降,而亞洲地區(qū)2001年后電子工業(yè)用紗盡管亦受到?jīng)_擊,但產(chǎn)量下降不大。第二個(gè)變化是工業(yè)用和建筑用玻纖網(wǎng)布市場有了很大發(fā)展，這給我國中小玻纖紡織企業(yè)帶來很大機(jī)遇，我國已成為建筑捻線墻體用玻纖網(wǎng)布的主要出口國。2005年全國玻纖生產(chǎn)總量95萬噸，其中池窯玻璃纖維產(chǎn)量70余萬噸，占總量的80%。2005年，國內(nèi)共有39座玻纖池窯生產(chǎn)，擬建和在建的玻纖池窯5座。用玻纖池窯拉絲生產(chǎn)玻璃纖維已成為我國玻纖工業(yè)的主旋律。近年來，國內(nèi)市場需求的旺盛，帶動(dòng)了玻纖工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展。生產(chǎn)1噸玻璃鋼制品，～。①FRSP（熱固性玻璃鋼）2005年中國FRSP產(chǎn)量90萬噸，較上年增長11％ 。％FRSP市場比例為：建筑24%、陸上車輛與地面輔助設(shè)施另外，較上年增長30％。產(chǎn)品以其基體種類分，產(chǎn)量自大至小依次為：PA、PP、PBT、ABS、POM、PC。熱塑性塑料數(shù)量大，它占整個(gè)塑料的70%以上。近二十年左右，GFRTP的發(fā)展速度已超過GFRP。廣東省在電器上大量使用FRTP，年產(chǎn)值已近80億元，浙江省也發(fā)展很猛。2006年上半年，玻璃鋼行業(yè)的產(chǎn)銷總量達(dá)到90萬噸，產(chǎn)量與產(chǎn)值增率均超過30%.目前我國玻璃鋼行業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)開發(fā)的五大市場如下：建筑與環(huán)保、化工防腐 、漁船、陸地車輛、能源。如美國每輛轎車玻纖增強(qiáng)塑料的使用量3040公斤，我國僅幾公斤；日本、臺灣90%以上的漁船為玻璃鋼船，我國90多萬艘漁船中，玻璃鋼只有100多艘。由此可以看出，玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅ＡЮw維的市場前景廣闊。2003年玻璃布基覆銅板產(chǎn)量為5720萬平方米（），%。也就是說，國內(nèi)玻璃布基覆銅板的市場需求量為1億平方米。為滿足需求，各玻纖廠家積極擴(kuò)大玻纖電子紗和布的生產(chǎn)能力，甚至用坩堝法生產(chǎn)的低質(zhì)7628布規(guī)模也已達(dá)5000萬平方米，但仍滿足不了需求。 另外，除電子織物外的其他各種工業(yè)織物在我國也是方興未艾。美國八十年代開始使用玻纖胎代替纖維素紙?zhí)ブ圃鞛r青卷氈和板材，推動(dòng)了玻纖工業(yè)的大發(fā)展，至今80%以上屋面防水材料均采用了玻纖胎（歐洲約50%）。在我國，玻纖胎僅占防水氈材料的5%以下。以玻璃纖維為基胎的防水卷材在各類防水工程中總體應(yīng)用比例日趨擴(kuò)大，如SBS、APP改性瀝青防水卷材(玻纖胎)％％。另外，國家出臺了一系列產(chǎn)業(yè)政策支持發(fā)展新型防水材料，如重點(diǎn)發(fā)展SBS改性瀝青防水卷材，積極創(chuàng)造條件推動(dòng)APP改性瀝青防水卷材的發(fā)展，要求到2005年改性瀝青防水卷材在全國防水工程市場的占有率達(dá)到23％，年用量約為1 億平方米。由此可見，玻纖胎防水卷材市場大有可為，建筑防水領(lǐng)域的市場需求將為玻纖企業(yè)提供一定的市場擴(kuò)張機(jī)遇。原有玻璃鋼、電絕緣等傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域用量不斷增加,工程塑料、建筑領(lǐng)域、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)方面玻纖及制品應(yīng)用將成為新的增長點(diǎn)。電子、電器10萬噸。防水材料6萬噸。土工材料5萬噸。如包括50%的出口量，玻璃纖維市場總量將達(dá)到150萬噸。具體產(chǎn)品方案如下：產(chǎn)品名稱 產(chǎn)能（噸/年）無捻粗紗10000短切原絲氈30000紡織纖維紗10000直接無捻粗紗30000合計(jì)80000本項(xiàng)目的產(chǎn)品都是符合國際標(biāo)準(zhǔn)的高檔無堿玻纖制品，根據(jù)市場調(diào)查，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例定為5:5。短切原絲氈：玻璃纖維短切原絲氈（CSM）是連續(xù)玻璃纖維工業(yè)中一項(xiàng)大宗產(chǎn)品，也是目前用途最廣泛的玻璃纖維無紡氈制品。CSM具有優(yōu)良的復(fù)模性、增厚性，層間粘結(jié)性?！　〖徔椉啠褐饕Y(jié)合集團(tuán)已有生產(chǎn)的紡織生產(chǎn)優(yōu)勢。也可生產(chǎn)各種工業(yè)織物和出口給國外的玻璃纖維織布廠家。 氣象及地質(zhì)條件 ⑴氣象資料地震裂度 6度以下。含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。土層地基載力超過15t/m2，在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。 建設(shè)條件 主要原材料供應(yīng)本項(xiàng)目玻璃原料年用量 108000噸，其來源均嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行選擇采購，運(yùn)輸主要委托當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承擔(dān)。本項(xiàng)目浸潤劑(水劑)年用量共計(jì) 32200 噸，年消耗化工原料約2254 。短切氈所用浸潤劑的配方和部分化工原料從國外引進(jìn)，其余均采用國內(nèi)配方及國內(nèi)原料。 燃料供應(yīng)方案本項(xiàng)目以液化石油氣和重油為主要燃料。重油利用原重油站，重油站內(nèi)設(shè)三座500米3立式拱頂鋼油罐，一座進(jìn)油，一座加熱、脫水，另一座供油。在廠區(qū)燃油管線上安裝二條生產(chǎn)線的接口，接上管線閥門就可將重油輸送入二條生產(chǎn)線中間罐。本工程位于大華玻纖有限公司新建玻纖池窯生產(chǎn)線旁，廠區(qū)擬建一座 12500KVA開閉所，與本工程同步建成，建成后從兩條35kV母線上分別提供一路出線，兩路電源供電。本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)容量約 15664 千瓦，計(jì)算負(fù)荷約 8295千瓦，年耗電量約 5226。 供熱，所需蒸汽自建熱力站燃煤鍋爐房供給蒸汽，蒸汽供至廠區(qū)熱力站分汽缸。 壓縮空氣本項(xiàng)目壓縮空氣負(fù)荷174 米3/分，兩條生產(chǎn)線負(fù)荷共128 米3/分?？照{(diào)熱源為蒸汽，冷源擬采用蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。 供排水本工程水源為城市自來水，水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。并建1500米3儲水池一個(gè)和兩個(gè)400米3生產(chǎn)、生活水塔處于高水位狀態(tài)。其中生活用水90米3/日。超標(biāo)生產(chǎn)污水處理達(dá)標(biāo)后供廢氣處理使用，廢氣處理出水達(dá)標(biāo)后排入開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)。 主要工藝技術(shù)及設(shè)備來源⑴南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司已掌握的池窯工程的設(shè)計(jì)技術(shù)、南京玻纖院“八五”科技攻關(guān)成果； ⑵對所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足于國內(nèi)供應(yīng)。中材科技有限責(zé)任公司通過參與多個(gè)池窯拉絲生產(chǎn)線的部分技術(shù)和裝備的引進(jìn)工作，熟悉國外主要技術(shù)和裝備的來源。池窯拉絲生產(chǎn)按三班運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計(jì)量。 總工藝流程及物料平衡 ⑴總工藝流程本項(xiàng)目采用池窯法拉絲生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)增強(qiáng)型及紡織型玻璃纖維。為了延長窯爐的使用壽命，熔窯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑。再經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后，被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。紡織用絲并經(jīng)捻線機(jī)加工成紡織管紗。 配合料制備纖維成型玻璃熔制合格粉料生產(chǎn)線工藝流程框圖原絲烘干紡織用絲并制 氈絡(luò) 紗直接無捻粗紗捻線短切原絲氈無捻粗紗 入 庫 包 裝各種玻纖制品檢驗(yàn)⑵物料平衡以3萬噸玻璃纖維生產(chǎn)線為例葉臘石　 　 石英砂　　石灰石 硼鈣石　　 螢石　 　芒硝 10012 └─────┴────┴────┴────┴─────┘↓損耗1%↓熔成率85%放料200 ← 玻璃液 ↓拉絲綜合成品率92％ 玻璃纖維原絲 ↓直接無拈粗紗 無拈粗紗 短切氈 紡織紗 5000 10000 10000 5000本項(xiàng)目年產(chǎn)玻璃纖維制品80000噸。本項(xiàng)目所用各種玻璃原料均有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，主要以袋裝的合格粉料進(jìn)廠，貯存于原料倉庫中。整個(gè)配料過程采用自動(dòng)程序控制，配料程序?yàn)椴⑿信淞?，即稱重、混合和輸送同時(shí)進(jìn)行，可節(jié)約每付料的配料時(shí)間。稱重后的原料放入氣力混合罐，每付混合1500千克配合料，混合后的配合料氣力輸送到窯頭料倉。每條配料線每天最大混合量為160付料，即最大混料量可達(dá)240噸/日的生產(chǎn)能力。化學(xué)成分（%）：SiO2 Al2O3 R2O Fe2O3≥98 ≤ ≤ ≤ 　　水份（%）：≤　　粒度：200目全通過，325目篩余1％包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）?、迫~臘石 外觀：白色的微粉，不結(jié)塊、無雜質(zhì)。 ≤ ≤ 　177?；瘜W(xué)成分（%）：CaO MgO Fe2O3≥54 ≤ ≤　　水份（%）：≤　　粒度：30目全通過，50目篩余＜1％，200目篩余＜40％?；瘜W(xué)成分(%)：B2O3 CaO Fe2O3 S1 29177。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑） ⑸螢石 外觀：淺黃，淺灰色粉狀，無結(jié)塊和雜質(zhì)。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）⑹芒硝（元明粉）（化工產(chǎn)品） 外觀：白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。包裝：50千克裝編織袋（內(nèi)襯塑）。含硼原料采用進(jìn)口硬硼鈣石。**其它部分為TiOSO3等。配料間共設(shè)2條配料生產(chǎn)線,配合料生產(chǎn)線由上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)、氣力混合/輸送系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、粉塵處理等組成。每條配料線設(shè)兩臺40立方英尺發(fā)送罐，原料經(jīng)人工拆包后，由發(fā)送罐氣力輸送到相應(yīng)的配料倉中。若化工原料因季節(jié)原因結(jié)塊而無法使用氣力輸送方式時(shí)，可通過電動(dòng)葫蘆，提升至料倉進(jìn)料口處，經(jīng)人工拆包卸入料倉中。倉滿、倉空信號作為上料系統(tǒng)的動(dòng)作起停聯(lián)鎖控制點(diǎn)。②電子稱量系統(tǒng) 每個(gè)倉下設(shè)置一臺變頻調(diào)速螺旋給料機(jī)，給料機(jī)出口設(shè)有氣動(dòng)蝶閥，控制物料的過送量，保證系統(tǒng)稱量精度。系統(tǒng)設(shè)三臺三傳感器電子秤，大秤稱葉臘石，量程為1500千克；中秤稱石灰石、硼鈣石、石英砂三種料，量程為1000千克；小秤稱芒硝、備用料和螢石三種小料，量程為100千克。為防止物料粘壁、吸附秤斗上，秤斗設(shè)有氣力吹掃裝置，保證卸料干凈。③氣力混合/輸送系統(tǒng)各種原料經(jīng)電子秤按料單值稱好后，卸入到氣力混合罐中，混合罐按系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)下進(jìn)行氣力混合，混合好后的合格配合料由混合罐自身的輸送系統(tǒng)以密相、脈沖、栓流形式氣力輸送到窯頭，經(jīng)雙向分配器將配合料分別送入到兩個(gè)窯頭料倉中。④粉塵處理配合料各揚(yáng)塵點(diǎn)，均采用單元收塵方法。每個(gè)料倉進(jìn)料口處各設(shè)置一臺插入式收塵器進(jìn)行單元收塵，大、中、小料秤斗各設(shè)一單袋收塵裝置，這樣收集的粉塵可回收利用，也不影響配合料的成份。⑵配合料系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)生產(chǎn)能力：160噸/班靜態(tài)稱量精度：1/2000；動(dòng)態(tài)稱量精度：1/1000配合料均勻度：(B2O3)⑶主要設(shè)備選型① 氣力發(fā)送罐主要性能容量輸送能力輸送距離輸送壓力錐角40ft360m60○②氣力混合/輸送系統(tǒng)氣力混合輸送罐是集混合、輸送為一體的設(shè)備，用它制備配合料具有質(zhì)量高、速度快、配料周期短、工藝流程簡單等優(yōu)點(diǎn)，并大大降低了廠房高度。設(shè)計(jì)以單元窯為核心，將窯體設(shè)置在池窯拉絲車間縱向軸線上，窯底設(shè)置了二排鼓泡器，在窯底玻璃液熱點(diǎn)區(qū)及配合料熔化區(qū)設(shè)置了電熔電極，池窯兩側(cè)對稱布置池壁冷卻風(fēng)，除通路余熱風(fēng)機(jī)設(shè)在二樓平臺上，其余風(fēng)機(jī)均布置在一層地面上，在一層地面上設(shè)有電助熔用變配電間以及中間油泵房（內(nèi)有重油過濾、供油泵及油壓穩(wěn)壓，重油加熱等裝置）。二樓樓面（）窯爐一側(cè)布置有燃?xì)庀到y(tǒng)安全防爆裝置，燃?xì)庀到y(tǒng)采用液化氣為氣源。在窯體兩側(cè)分別設(shè)有一臺高溫螺旋投料機(jī)，給單元窯連續(xù)投料。二條生產(chǎn)線的輸油、輸氣（液化氣、蒸氣、壓縮空氣）管線相互分開，有獨(dú)立的輸送管線。單元窯具有較大的長寬比，可使窯內(nèi)配合料熔化有充分的滯留時(shí)間。窯內(nèi)高溫?zé)煔饬鹘?jīng)金屬換熱器，使助燃風(fēng)預(yù)熱風(fēng)溫度可以達(dá)到650℃以上。因此本設(shè)計(jì)采用電助熔這一先進(jìn)技術(shù)， 噸/～，同時(shí)滿足3萬噸/年和5萬噸/年玻璃纖維產(chǎn)品的規(guī)模。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點(diǎn)附近，增強(qiáng)玻璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。兩區(qū)輸入的總功率為600KW。為保證運(yùn)行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進(jìn)。此外，在碹頂及池底均設(shè)置熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“H”型成型通路。在通路胸墻兩側(cè)，以300毫米間距密排燃?xì)鈬娮?，確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布。5萬噸窯爐在熔化部底部設(shè)置電助熔。加快配合料的熔化能力?？梢蕴岣叩?0%左右的產(chǎn)量。窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有10對高壓霧化復(fù)合式燃油燃?xì)鉄?，噴槍呈交叉布置，避免火焰相互對撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。 成型通路呈“H”型，共有4條，共設(shè)置106塊漏板，通路加熱采加熱采用液化氣預(yù)混燃燒系統(tǒng)?？梢詽M足整個(gè)通路十四個(gè)區(qū)的火焰空間溫度控制精度177。 池壁冷卻風(fēng)系統(tǒng)單元窯池墻上部液面線附近，受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重，為減輕侵蝕，延長使用壽命，采取強(qiáng)制冷卻。