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年產3000噸褐藻膠工廠項目可行性分析報告-在線瀏覽

2024-09-11 20:58本頁面
  

【正文】 其是碘含量高達7%以上,海帶膠含量達30%左右,海區(qū)漁民70年代曾養(yǎng)殖了幾年,具有一定的養(yǎng)殖經驗。與縣城相鄰的山東省膠州半島,是國內海帶養(yǎng)殖地,年產量達60余萬噸,且海帶質量較好,價格適中,運輸方便,、原料的供應有可靠的保障。擴大再生產更是符合江蘇省鼓勵開發(fā)海洋經濟、開發(fā)海洋藥物制品,加大海洋資源的利用,發(fā)展制碘工業(yè)等產業(yè)政策。二、市場前景初步分析:產品用途:以海帶為主原料加工提取的腆、甘露醇、氯化鉀、褐藻酸鈉四種產品,均屬天然植物產品,非人工或化學合成產品所能替代的,其用途簡介如下:a、原料藥品級碘:碘的用途很廣,是制造無機和有機碘化物的基本原料,又是人體和動植物體內必不可缺的營養(yǎng)元素,在醫(yī)藥、農業(yè)、染料、冶金、合成橡膠、分析化學、國防及尖端技術等方面有廣泛用途。c、褐藻酸鈉:在食品工業(yè)用于穩(wěn)定劑、增稠劑、保鮮劑、腸衣及蛋白纖維等,在編織方面用漿紗、印花、人造纖維;在醫(yī)藥衛(wèi)生方面用于牙科彈性印模料、代血漿、抗凝血劑、止血劑、藥膏、藥片及其它藥用。在農業(yè)上,用于種子處理,殺蟲劑、土壤調理劑。d、高溫鹽:用于鉀肥、精制氯化鉀、印染添加劑等。具體情況如下:碘產品目前國內產量為300噸/年,而國內各行業(yè)使用量為450噸,不足部分靠從國外進口(日本、智利),現(xiàn)智利以硝石為原料提碘的裝置已停產或限產,故碘的價格由2003年上半年的14萬/噸上升到現(xiàn)在的16萬/噸,而且供不應求;褐藻膠產品目前國內年產量為4萬噸,而紹興市場年需量為3萬噸,其他省份的年需求量為1萬噸,不算出口量即可持平;甘露醇產品,目前國內生產量主要集中在幾個大公司,而小公司因為無藥品生產許可證,因而很少有幾家生產,國內年產量在5000噸左右,而國內需求量在8000噸左右,小足部分由幾家以蔗糖為原料合成工藝生產的甘露醇彌補;但該合成產品不是天然的,因此無競爭力。目前鉀的價格趨升,產品銷售市場較好。國際上褐藻膠的生產集中在挪威、美國、日本、德國及法國幾個發(fā)達國家,年產量在3萬噸左右,這些國家隨著勞動力價格的上升,淡水資源的缺乏及環(huán)保要求的嚴格,紛紛退出或減產,而需求量都在增加,紛紛到中國市場收購,而我國為世界上最大的海帶人工養(yǎng)殖國,占世界產量的60%以上,且勞動力價格低廉。由國外市場形勢來看,生產的產品無論是內銷還是外銷市場潛力都很大,生產量遠遠滿足不了市場需求,貨源供應用緊缺,為滿足市場要求,利用好資金、技術、市場政策等條件,新建年產3000噸褐藻膠工廠從政策到市場技術等角度來看是可行的。根據(jù)國家各部委、國家海洋局共同制定的《“九五”和2010年全國科技興海規(guī)劃綱要》國家已增加海洋開發(fā)投資,大力發(fā)展海洋科技,把海洋開發(fā)作為跨世紀的國家經濟發(fā)展戰(zhàn)略。為了順應國家經濟發(fā)展的潮流,滿足褐藻膠、甘露醇、碘等日趨緊張的市場需求,滿足人們的時尚需求,實現(xiàn)公司效益最大化及社會效益多元化。海帶養(yǎng)殖業(yè)在國內主要有江蘇、山東、福建、浙江、遼寧等沿海地區(qū)近100萬畝的養(yǎng)殖面積總產量達40萬噸,而山東榮成的海帶占80%,且海帶的質量好,運輸距離近,新廠建成后,主原料供應有可靠保障,而輔助原料在本省及周邊城市就可以滿足供應。動力:本公司所用動力是電能,本縣發(fā)電廠及海州火力發(fā)電廠、田灣核電站等有充足的能源供應。新廠年用水量為900萬噸。七、公用工程和輔助設施方案:供水工程:褐藻膠工廠是用水大戶,年產3000噸褐藻膠及附屬產品,需用水量在900萬噸,選址在朱稽河邊與青口河附近,有充足的淡水資源,取水以自流方式供給,計劃投資140萬元,建造自備水處理廠及引水系統(tǒng)。供電工程:總配電站是新廠的供電中心,其功能是將10萬KV電壓轉化為380KV電壓,年產3000噸褐藻膠需1000KVA變壓器一臺,500KVA變壓器一臺。倉貯工程:年產3000噸褐藻膠工廠,年需海帶17000噸,各種固體化工原料6000噸,故需庫房3465 m2。辦公樓及生活配套設施:計劃建造四層樓8 X 60m辦公樓一幢,面積為2000 m2,造價為200萬元,生活區(qū)及大門等投資60萬元。唯有廢水中因其懸浮物,化學耗氧量兩項指標嚴重超標,必須治理后才可達標排放,現(xiàn)將廢水治理方案簡述如下:由本項目建議書的第四項工藝技術方案中可知,褐藻膠生產中需排出6種污水,其中排渣2#、排渣3#必須進行單獨處理,即將其廢水中的渣滓全部提出后,再進行二級治理:排水1中只需要沉淀除沙即可達標排放;排水中4#、5#、6??苫厥赵儆?,多余部分,進入二級治理。二級治理方案:經上述兩級治理,生產污水的出水水質達到《連云港市水污染物排放標準》中的二級標準要求。九、勞動安全衛(wèi)生:、設計采用的有關安全、衛(wèi)生規(guī)范和規(guī)定:(1)勞動部[1996]第三號令《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》;(2)《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16—87)2001年版;(3)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50028-92):(4)《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083-85);(5)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057—94);(6)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZI—2002);(7)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87—85);(8)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》勞動部發(fā)[1996]140號:(9)國家藥品監(jiān)察管理局《藥品生產質量管理規(guī)范》(1998年修訂);(10)化工部《化工安全工作手冊》(2001年版)。(1)有毒氣體:在膠車間鈣化脫鈣工序,碘車間酸化氧化工序,使用了一定量的漂液或氯氣,當通風不好或管線泄漏時,氯氣會對人體產生危害。膠車間消化工序使用少量甲醛,甲醛易揮發(fā),如果環(huán)境通風不好,密封不嚴,甲醛氣體易對人體產生危害。(3)爆炸:碘車間精致工序使用的氯酸鉀,如不慎與木屑混合,遇火含有爆炸的危險。(5)噪聲:在生產過程中,某些機械設備產生的噪聲超過65 dB。(7)危害介質:a、鹽酸(Hc1):是無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味。皮膚及眼睛接觸,立即用水沖洗至少15分鐘,或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗。主要用于漂白,制造氯化合物、鹽酸、聚氯乙烯等。可引起迷亂神經興奮,反射性心跳驟停,急性中毒,輕度者出現(xiàn)粘膜刺激癥狀:眼紅、流淚、咳嗽、肺部無特殊可見;中度者出現(xiàn)支氣管炎和支氣管肺炎表現(xiàn):病人胸痛、頭疼、惡心、輕度干咳,呼吸及脈搏增快,可有輕度紫紺等;重度者出現(xiàn)肺水腫,可發(fā)生昏迷和休克等。皮膚接觸:脫去污染的衣著,立即用水沖洗至少15分鐘,若有灼傷,按酸灼傷處理。給予2—4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入,就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護:空氣中濃度超標時,必須佩帶防毒面具,緊急事態(tài)搶救或逃生時,建議佩帶正壓自給式呼吸器,眼防護戴化學安全防護眼鏡,穿相應防護服,戴防化學品手套。c、甲醛(HcHo)36%甲醛為無色液體,有特殊刺激氣味,對人的眼鼻等有刺激作用。溫度300℃,用作農藥和消毒劑,也用于制樹脂等。e、碘(I2)紫黑色結晶,(團體25℃),℃,℃,采用滅火劑、水、砂,蒸氣有窒息性、有毒和腐蝕性,為氧化劑,接觸乙炔、氫等爆炸。f、氯酸鉀(Kc Io3)無色晶體或白色粉末,味咸而涼,熔點368℃,沸點400℃分解,能溶于水,能于可燃物質形成爆炸性混合物,摩擦、撞擊即會燃燒爆炸,有毒,其粉塵對皮膚粘膜有刺激性,內服2-3克可致命。、設計中采取的勞動安全衛(wèi)生防護措施:、總圖布置和建筑設計安全措施:總圖布置設計嚴格遵守《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ1687)2001年版有關規(guī)定,生產區(qū)道路平面布置采用環(huán)行周邊式,以利于安全、消防。對生產過程中存在易燃易爆介質的廠房設置足夠的門、窗及其他安全泄放設施,以防有毒氣體積聚。(2)盡量采用密閉設備,以減少有害氣體的泄露量。(2)車間內采光照明按有關標準規(guī)范進行設計,在重要場所及通道設置事故說明和疏散標志,供緊急事故處理和人員疏散用。(4)對建筑物、設備采取可靠的防雷接地措施。、防噪聲措施:對生產設備、盡量選用低噪聲,少振動的設備,對產生較大噪聲和振動的設備,采取消聲、吸聲、隔聲和減振、防振措施。(2)對于機械傳
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