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最新超高層綜合樓施工組織設計魯班獎得主secret-在線瀏覽

2024-09-11 19:33本頁面
  

【正文】 通風與空調、消防、綜合布線等相關專業(yè)應相互提供進度計劃和施工要求,以便互相之間緊密配合,按計劃完成各項施工任務。,并對其進行測量復核;布設施工測量控制網(wǎng),根據(jù)建筑物的情況增設水準測量基點。 現(xiàn)場準備:現(xiàn)場主要施工機械按機械設備進場計劃表進場。,按劃片分區(qū),責任到人的辦法實施。 組織準備,形成完整的項目施工組織管理機構?!堕_工報告》及有關施工的許可證,提前為施工生產(chǎn)創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。 資源準備、技術人員及勞動力,以滿足施工計劃的實施。,中標后立即調往施工現(xiàn)場。 防雨、防汛和消防準備,取得市氣象臺的服務,以便安排工作或采取相應的措施。,防止?jié)补嗷炷習r突遇大雨沖刷混凝土,雷雨來到之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)。,小雨時對澆灌完而未初凝的板面進行遮蓋,為現(xiàn)場操作工人備足雨衣。,設置泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、消防水源接口及消防水桶等消防設施和工具。 第三章 土建主要施工方法 施工測量控制測量和施工測量按施工圖紙及《工程測量規(guī)范》GB500262002有關規(guī)定執(zhí)行。并按施工情況需要增設水準點,測量精度按不低于二等水準測量精度進行測量。并核對設計圖紙,檢查總尺寸和分尺寸是否一致,總平面圖和大樣詳圖尺寸是否一致,不符之處向設計單位提出,并進行修正。對施工測量所使用的儀器,工具進行檢驗、校正,不合要求的不能使用。 測量控制 平面控制測量在中標后,立即組織測量人員進場,測放出施工紅線,在紅線的四周,按通視條件及建筑物的平面位置,埋設導線點,使之形成一個閉合的導線環(huán),測設精度按一級導線觀測,進行嚴密平差,分別計算出各個點的坐標值,作為整個場區(qū)的平面控制點,是建筑物的平面定位依據(jù)??紤]到本工程設計施工圖的特點,以及設計圖上各軸線的關系以及整個上部主體結構結構梁的位置和施工組織特點,上部結構采用兩個內控網(wǎng):即中間核心筒控制網(wǎng)和框架結構控制網(wǎng)。:本工程的控制點的布設建立相當于一級導線精度的平面控制網(wǎng),其主要指標精度均需達到下表的要求:導線長度 (km)平均邊長 (km)測角中誤差 ()5測距中誤差 (mm)15測距相對中誤差≤1/30000測回數(shù)DJ1—DJ22DJ6—方位角閉合差 ()10√相對閉合差≤1/15000一級導線網(wǎng)觀測的主要技術要求注:表中n為測站數(shù)。(2)用復核過的控制網(wǎng)點對建筑物各部位進行測設,并按要求進行復核和設置護樁。內控點埋設在砼固定標樁上,在標樁上預埋1001005鋼板,標樁高出地面100mm。內控點組成的控制網(wǎng)作為建筑物的垂直控制和施工放樣的依據(jù)。(4)垂直傳遞投測用WILD ZL精密光學鉛錘儀進行,用透明有機玻璃板做接收板。(6)每層在將內控點投射到施工樓層后,測量人員根據(jù)內控點與各軸線和梁邊線的關系,用墨線放出柱中心線和梁的邊線,并采取措施對放出邊線進行復核,復核合格后再進行使用。其觀測技術指標如下表:二等水準觀測的主要技術要求水準儀的型號DS1水準尺銦瓦尺視線長度 (m)50前后視較差 (m)1前后視累積差 (m)3視線離地面最低高度 (m)基本分劃、輔助分劃讀數(shù)較差(mm)基本分劃、輔助分劃所測高差較差(mm)每千米高差全中誤差 (mm)2路線長度 (km)——觀測次數(shù)與已知點聯(lián)測往返各一次符合或環(huán)線往返各一次往返較差、符合或環(huán)線閉合差(mm)4√注:L為往返測段、符合或環(huán)線的水準路線長度(km),二等水準視線長度小于20m時。地下室施工階段,利用設于地面的水準點進行控制水準點測量控制。上部結構施工階段,在地下室頂板施工完成后,即開始將地面上所設的水準基點設到核心筒內,所設的水準點為4個,水準點設在核心筒內的周邊,對留設標高位置在板上留預留孔洞,以便標高的傳遞。(2)當大鋼卷尺傳遞標高至各層后,先進行標高的復核工作,合格后,采用光學水準儀測出比樓層標高高1米的標高線,并標識清楚。測量采用DSZ2+FS1水準儀觀測,精度符合二等水準測量要求,水準基點埋設在穩(wěn)固、地基不下沉處,埋設基點不少于3個以便校核。觀測點的埋設嚴格按設計要求進行。每次沉降觀測之前,先復核水準基點的高程,合格后再進行沉降觀測。觀測時應同時記錄氣象資料。,為保證觀測成果的正確性應做到“四定”:固定人員觀測和整理成果;固定使用水準儀和水準尺;使用固定的水準點;按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測。 主要測量儀器設備角度和距離測量采用日本產(chǎn)索加SET2100電子全站儀2臺、瑞士產(chǎn)WILD T2經(jīng)緯儀2臺,水準測量用WILD DA2水平儀2臺、2m銦瓦尺、5m鋁合金塔尺進行,垂直傳遞用WILD ZL精密光學鉛錘儀、30m鋼卷尺進行,沉降觀測采用蘇州產(chǎn)DSZ2水準儀結合蘇州產(chǎn)的FS1測微器4套進行。,每次施測后,須經(jīng)單位工程技術人員復核。,為保證觀測成果的正確性應做到“四定”:固定人員觀測和整理成果;固定使用水準儀和水準尺;使用固定的水準點;按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測。打樁順序按下列原則確定::即先施工打基礎設計標高低的樁;:即先施打長樁,后施打短樁;:即先施打與原有建筑物近的樁,后施打與原有建筑距離遠的樁; 施工流向本次打樁施工流向先打高層電梯井部分的長樁,后打高層兩邊地下室部分的短樁。當樁機大體就位后,再次測定樁位。 配樁根據(jù)地質資料及要求的終樁標準配樁, 米一格用油漆畫上記號。在最后一段接樁時,配樁技術人員根據(jù)當時壓樁情況進行配樁。開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后,暫停壓樁;再用兩臺經(jīng)緯儀測量并調整樁身在縱、橫兩個方向的垂直度,確保樁身垂直。以后在繼續(xù)施壓過程中,如果發(fā)現(xiàn)偏差超出規(guī)范要求者,采取適當?shù)拇胧┯枰约m正。在壓樁過程中認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關系,以判斷樁的質量及承載力。 接樁~1m時,接上一節(jié)樁。接樁采用焊接連接,在焊接前對樁端表面淤泥油漬等其它雜物清洗干凈。焊接過程中,對稱分段施焊,以減少變形和殘余應力。樁接好后要等焊縫冷卻完了以后再壓。 送樁或截樁如果樁頂接近地面,而壓樁尚未達到規(guī)定值,可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離,而壓樁力已達到規(guī)定值時則要截樁,以便壓樁機移位。終壓以設計的承載力作為控制,樁長作為對照。 壓樁施工注意事項,同時用作好設備的檢查。、下節(jié)樁的軸線一致,并盡量縮短接樁時間。,避免劇烈碰撞;管樁堆放場地應平整、堅實;堆放場層數(shù)宜為單層,不超過三層,疊堆為二層或三層時,管樁底部必須設置墊木。因此本工程土方開挖計劃配置輪式挖掘機、履帶式挖掘機,配合自卸汽車。根據(jù)現(xiàn)場場地地質情況,場地相鄰其他建筑能滿足開挖放坡要求,故所有土方開挖基底寬度為承臺或基礎梁底邊放寬400mm,開挖邊坡比例為1:~,機械開挖至基底標高以上300mm左右,余下部分采用人工開挖清底,盡量使原土不擾動。若地下室開挖發(fā)現(xiàn)異常地質,則根據(jù)具體情況采用對應的支護方式。棄土分為兩部分,一部分為回填土用,堆放于場內空地;另一部分為場外棄土。對開挖中會出現(xiàn)坍方、滑坡地段,要嚴加監(jiān)測,并采取放坡、清理邊坡上的堆積物以及采取必要的護坡措施。其中,各建筑物首層房心土在相應承臺地梁基礎及(需回填后相應地面以下)墻柱完成后立即進行土方回填,以機械為主,人工為輔,個別房心土若機械無法進行回填及夯實工作,可采用人工分層分段進行。當填方用土采用透水性不良及不透水的土料時,除必須分層填筑、攤鋪、壓實外,還應控制其含水量接近最優(yōu)含水量(相差177。填土分層平行攤鋪,每層松鋪厚度應根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗確定。每層填土壓實之前均要在現(xiàn)場按規(guī)定取樣測試填土含水量,當土料含水量超過最優(yōu)含水量2%時,應翻曬土料降低含水量;當土料含水量低于最優(yōu)含水量2%時,應灑水使其含水量接近最優(yōu)含水量。2%范圍內時,才可進行碾壓。每層壓實土均要做現(xiàn)場密實度檢驗,按1組(3)點/1000m2的頻率進行。填土可分區(qū)大面積分層進行,各區(qū)之間的高差不大于50cm。承臺、地梁及管線兩側等碾壓機械難以到達的特殊部位,可采用人工攤鋪,機夯錘夯分層夯實,并夯至滿足壓實度要求,不得有遺漏,并不得損壞建筑結構及各種埋地設施。雨季施工時應作好路面排水,盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實完畢,否則復工時應恢復含水量標準才可施碾。 試驗和檢驗,填方料應在土質變化時取樣,按TJT05193標準方法進行一次顆粒分析、液限和塑限、有機質含量和擊實試驗;進行擊實試驗時,用重型擊實法確定土的最大干密度和最佳含水量。現(xiàn)場壓實試驗應進行到能有效地使該種填料達到規(guī)定的壓實度為止。若試驗結果能達到設計要求,該試驗場地即可作為基層的一部分,否則,應將其恢復原狀。 邊坡防護現(xiàn)場基坑邊坡已施工完畢,在地下室的施工中我公司將密切注意邊坡的防護及監(jiān)測,具體措施如下:在邊坡上設立欄桿,并涂刷醒目油漆,懸掛明顯標志。如下圖:沿邊坡每隔50M設一半永久性測量點,并砌120磚墻圍垛予以保護,測量點在我方進場后一周內設置完,以后每周對測量點進行測量一次,記錄下標高及相對位置,看有無變化;直至基坑土方回填完為止。沿坡邊的道路、場地禁止重型車輛經(jīng)過,禁止堆放重物。在本工程中我方將采用如下降排水措施:建立完善的降排水系統(tǒng)?,F(xiàn)場內的排水系統(tǒng)主要由排水溝、集水井、潛水泵等組成。集水井的位置應考慮到排水的方便,可參考圍墻外市政道路雨水口的位置布置。如下圖:在基坑邊坡下沿設類似的排水溝、集水井,集水井的深度為1m,用潛水泵隨時抽除井內積水,排入市政道路雨水口。 底板下排水措施由于本工程底板面積大,基坑深(12m),為減輕地下水對建筑物產(chǎn)生的壓力,避免地下水對結構造成損壞,在本工程底板施工前,我公司將在底板下設置盲溝,在地下室外墻邊設集水井,利用潛水泵進行抽排。4).集水井采用磚砌集水井,水向市政雨水管網(wǎng)抽排。 模板工程本工程結構復雜,造型獨特,為了更好的表現(xiàn)設計意圖,經(jīng)過綜合比較,為了在模板工程施工方面做到有針對性、有可操作性性,結合我公司的施工經(jīng)驗,將模板施工分為以下幾種形式:磚胎膜、散拼散裝模板、筒子模、爬升模板、大模板。散拼散裝模板主要用于地下室外墻及梁板、柱、梁、板、樓梯。爬升模板主要用作核心筒剪力墻外模。 磚胎膜承臺與基礎梁頂面標高相同,基礎梁端與承臺連接,對于無基礎底板的承臺及基礎梁等模板均采用定型模板,定型模板用18mm厚七層優(yōu)質膠合板與50100方木組合制成。立模前模板應清洗干凈并刷好隔離劑。對于有基礎底板的承臺、地梁,由于基礎底板為與承臺和地梁一體的鋼筋砼,所以,該部分的地梁和承臺模板采用地胎膜。對于基礎底板以下的承臺、地梁,由于基礎底板為與承臺和地梁一體的鋼筋砼,所以,該部分的地梁和承臺模板采用地胎膜。 散拼散裝模板 柱模板結構柱主要為矩形柱,施工前每幢建筑按各種尺寸柱子總數(shù)比例分別制作定型模板。柱箍采用C型槽鋼或扣件式鋼管制作,柱箍間距為400~600mm,柱模采用對拉螺栓拉接。為宜,最大不得超過60176。矩形柱模板如下圖所示: 墻模板墻(本節(jié)所說墻為地下室墻)模板采用厚18mm塑膠夾板拼裝成面板,豎向背杠采用50100方木,橫檔采用雙根扣件鋼管,對拉螺桿支撐。圈梁筋、墻體拉結筋等在柱模上電鉆鉆孔預插或直接預埋在墻柱內,緊靠其模板內側。所有墻模高度均超過3m,應在墻模板中預設門子板以供澆筑砼使用。為保證梁柱節(jié)點結構外形尺寸,此處模板將用專門設計。頂撐下加300300的層板墊塊,以保護砼面不受損壞。樓梯底模的立撐應盡量垂直于底模面。為保證砼及層板表層質量,鋪設板筋之前用高壓風清除板上渣物并涂刷隔離劑。 支模質量技術要求、剛度和穩(wěn)定性。 模板拆除(柱、梁側模)拆除時。,應從跨中開始,分別拆向兩端。拆鋼模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下來后即使清理干凈,板面涂刷廢機油,按規(guī)格分類堆放整齊。它是將一個電梯井的幾面墻的模板通過連接件固定在鋼模架上,各墻角部位用小角模封閉,形成一組緊密相連的模板筒體。鋼模架的四個角,用L10010010作立柱,立柱之間用橫桿和斜撐相連。支模架的上、下、左、右、前、后六個面均作成構架式結構,以保證模架的剛度足以能支撐各面模板和上部的施工荷載。鋼架的外形尺寸為房間的凈空尺寸減去600mm。其構造與組合式大模板基本相同。:鋼模架既要作為固定大模板的裝置,又要能使大模板圍著模架作適當?shù)纳鞆埮c收縮,這樣才能便于支模和拆模。:上平臺架是鋼模架的上層結構,它由角鋼和槽鋼焊接而成,除承受各面大模板的荷載外,還直接承受施工荷載。:角模分內角模與外角模兩種。為了保證接縫緊密,在加工角模時用铇床铇平。大模板暗裝后,將外角模放入,用螺桿擰緊在外角模的螺母上,加以固定。,用地腳螺栓調平。如支撐及收縮不靈便時,應調整連接件,直到撐開與收縮運轉自如時為止。,如穿墻螺栓、套管、門窗洞口模板等是否齊全、配套。工藝流程如下:彈線找平→安裝爬升支架→安裝爬升設備→安裝外墻外?!墘︿摻睢惭b內墻模→安裝樓板模板→綁樓板筋→澆筑砼→養(yǎng)護→彈線找平→爬升模板→綁墻筋→安裝內墻?!惭b樓板模→綁樓板筋→澆筑砼→外模爬升→爬升爬架 工藝要點a.爬升模板安裝(1)進入現(xiàn)場的爬升模板系列(大模板、爬升支架、爬升設備、腳手架及附件等),應案施工組織設計及有關圖紙驗收,合格品方可使用。有偏差時應在糾正后方可安裝爬升模板。(4)底座安裝時,先臨時固定部分穿墻螺栓,待校正標高后,方可固定全部穿墻螺栓。(6)模板安裝時,先加以臨時固定,待就位校正后,方可正式固定。(8)模板安裝完畢后,應對所有連接螺栓和穿墻螺栓進行緊固檢查。(9)所有穿墻螺栓均由外向內穿入,在內側緊固。爬升模板在爬升的時候,先爬模板,再爬架體,具體施工程序詳見爬升模板施工程序圖。(2)正式爬升前,應先拆除與相鄰大模板及腳手架間的連接桿件,使各個爬升模板單元系統(tǒng)分開。在爬升大模板時拆大模板的穿墻螺栓,在爬升支架時拆底座的穿墻螺栓。調整好大模板或爬升支
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