【正文】 D T2經(jīng)緯儀2臺，水準(zhǔn)測量用WILD DA2水平儀2臺、2m銦瓦尺、5m鋁合金塔尺進行，垂直傳遞用WILD ZL精密光學(xué)鉛錘儀、30m鋼卷尺進行，沉降觀測采用蘇州產(chǎn)DSZ2水準(zhǔn)儀結(jié)合蘇州產(chǎn)的FS1測微器4套進行。開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后，暫停壓樁；再用兩臺經(jīng)緯儀測量并調(diào)整樁身在縱、橫兩個方向的垂直度，確保樁身垂直。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規(guī)定值時則要截樁，以便壓樁機移位。棄土分為兩部分，一部分為回填土用，堆放于場內(nèi)空地；另一部分為場外棄土。填土可分區(qū)大面積分層進行，各區(qū)之間的高差不大于50cm。沿坡邊的道路、場地禁止重型車輛經(jīng)過，禁止堆放重物。散拼散裝模板主要用于地下室外墻及梁板、柱、梁、板、樓梯。為宜，最大不得超過60176。 支模質(zhì)量技術(shù)要求、剛度和穩(wěn)定性。鋼架的外形尺寸為房間的凈空尺寸減去600mm。（6）模板安裝時，先加以臨時固定，待就位校正后，方可正式固定。（6）每個單元的爬升，應(yīng)在一個工作臺班內(nèi)完成，不宜中途交接班，更不允許隔夜再爬升。如因特殊情況個別螺栓無法安裝時，必須采用有效地處理措施。2mm+1mm按圖紙要求檢查鋼尺測量鋼絲拉繩測量掛線測量鋼尺測量量規(guī)檢測（二）安 裝1．墻面穿墻螺栓孔位置穿墻螺栓直徑177。102m靠尺及尺檢 大模板施工安全要求（1）針對大模板施工的特點制定行之有效的安全措施，并層層進行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進行檢查，加強安全施工的宣傳教育工作。（9）在樓層或地面臨時堆放的大模板，都應(yīng)面對面放置，中間留出60cm寬的人行道，以便清理和涂刷脫模劑。 鋼筋連接 鋼筋的焊接連接本工程鋼筋焊接施工執(zhí)行JGJ182003《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》和設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定。5％，每半年檢定一次。，接頭應(yīng)互相錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，或當(dāng)采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心至鋼筋直徑的35倍長度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)域內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于25％，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接頭50%不限 板鋼筋≥10d且不小于120mm。，以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。 砼的生產(chǎn)本工程施工主要采用商品砼。（對于C50、C60混凝土，也可用碎卵石配制。粉煤灰摻量一般不超過膠結(jié)料總量的30%，硅粉的摻量不宜超過膠結(jié)料總量的8～10%。高強混凝土水泥用量大，稠度大，現(xiàn)場振搗時，適當(dāng)加密振搗點。為了將大體積砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，必須隨時掌握大體積砼內(nèi)的溫度變化，以便及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)，因此對大體積砼進行溫度監(jiān)測控制。始準(zhǔn)在其上面來往行人和安裝模板及支架。砌體工程施工時，當(dāng)墻厚不小于180mm而高度大于4米時，或當(dāng)墻厚小于180mm而高度大于3米時，均需加設(shè)圈梁一道?？蚣艿臐仓捶謱臃侄问┕ぃ椒较蛞越Y(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。（1）大體積砼澆筑時采取斜面分層推進，一次從底到頂，即采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法，保證上、下層接縫。e．混凝土輸送與澆筑質(zhì)量高強混凝土的運輸與澆筑可參照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b．混凝土配合比混凝土的施工配制強度必須超過設(shè)計要求的強度標(biāo)準(zhǔn)值以滿足強度保證率的需要，其超出的數(shù)值應(yīng)根據(jù)混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差而定。細骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的河砂，含泥量不應(yīng)超過2%。，以固定鋼筋間距。彎鉤；當(dāng)梁上部鋼筋為多排時，增加直線段，彎鉤在二排或三排鋼筋以下彎折。，按設(shè)計要求在模板上或架立筋上畫出鋼筋位置線，預(yù)埋件、預(yù)埋管線位置線。加工時使用水溶性切割潤滑液作為潤滑液?；?35176。、結(jié)疤、折疊、帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。（5）起吊大模板前，將吊裝機械位置調(diào)整適當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴禁大幅度擺動。 大模板加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大模板加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表檢查項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查平面尺寸177。2mm177。，爬升時分塊進行，爬升完畢固定后又連接成整體，因此在爬升前必須拆盡相互間的連接件，使爬升時各單元能獨立爬升。以便重復(fù)使用。調(diào)整好大模板或爬升支架的重心，使能保持垂直，防止晃動與扭轉(zhuǎn)。有偏差時應(yīng)在糾正后方可安裝爬升模板。大模板暗裝后，將外角模放入，用螺桿擰緊在外角模的螺母上，加以固定。鋼模架的四個角，用L10010010作立柱，立柱之間用橫桿和斜撐相連。樓梯底模的立撐應(yīng)盡量垂直于底模面。 散拼散裝模板 柱模板結(jié)構(gòu)柱主要為矩形柱，施工前每幢建筑按各種尺寸柱子總數(shù)比例分別制作定型模板。4).集水井采用磚砌集水井，水向市政雨水管網(wǎng)抽排。 邊坡防護現(xiàn)場基坑邊坡已施工完畢，在地下室的施工中我公司將密切注意邊坡的防護及監(jiān)測，具體措施如下：在邊坡上設(shè)立欄桿，并涂刷醒目油漆，懸掛明顯標(biāo)志。2%范圍內(nèi)時，才可進行碾壓。根據(jù)現(xiàn)場場地地質(zhì)情況，場地相鄰其他建筑能滿足開挖放坡要求，故所有土方開挖基底寬度為承臺或基礎(chǔ)梁底邊放寬400mm,開挖邊坡比例為1:~，機械開挖至基底標(biāo)高以上300mm左右，余下部分采用人工開挖清底，盡量使原土不擾動。樁接好后要等焊縫冷卻完了以后再壓。 配樁根據(jù)地質(zhì)資料及要求的終樁標(biāo)準(zhǔn)配樁， 米一格用油漆畫上記號。觀測時應(yīng)同時記錄氣象資料。（6）每層在將內(nèi)控點投射到施工樓層后，測量人員根據(jù)內(nèi)控點與各軸線和梁邊線的關(guān)系，用墨線放出柱中心線和梁的邊線，并采取措施對放出邊線進行復(fù)核，復(fù)核合格后再進行使用。對施工測量所使用的儀器，工具進行檢驗、校正，不合要求的不能使用。，中標(biāo)后立即調(diào)往施工現(xiàn)場。、給排水、電氣、通風(fēng)與空調(diào)、消防、綜合布線等相關(guān)專業(yè)應(yīng)相互提供進度計劃和施工要求，以便互相之間緊密配合，按計劃完成各項施工任務(wù)。在公寓樓、商場、俱樂部各設(shè)置一臺附著試臂長40m塔吊，塔身穿過地下室頂板和裙房樓板，塔吊基礎(chǔ)直接安裝在基礎(chǔ)底板上，位置應(yīng)考慮在板跨較大無梁，而且有柱的地方。在地下室施工期間，鋼管柱應(yīng)優(yōu)先制作鋼管柱的第一節(jié)，在承臺施工到底板適當(dāng)位置立即安裝鋼管柱的第一節(jié)，以確保地下室Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)底板能順利施工。板面要進行二次抹面，使混凝土表面密實，防止收縮開裂。項目經(jīng)理部設(shè)置見下圖：我公司北京美邦亞聯(lián)辦公公寓寫字樓工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：（高級工程師、一級項目經(jīng)理）項目副經(jīng)理：（高級工程師、一級項目經(jīng)理）總工程師：（高級工程師、一級項目經(jīng)理）施工技術(shù)部質(zhì)量安全部預(yù)算合同部機械設(shè)備部材料物資部綜合治理部工程試驗室土建作業(yè)一隊土建作業(yè)二隊鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊安裝專業(yè)作業(yè)隊 裝修專業(yè)作業(yè)隊 財務(wù)部項目副經(jīng)理：（高級工程師）辦 公室 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖說明：本投標(biāo)人項目經(jīng)理部具有獨立的生產(chǎn)調(diào)度、人事、經(jīng)濟、財務(wù)、質(zhì)量控制等權(quán)利。 施工總目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量一次性驗收合格，并獲得北京市優(yōu)質(zhì)工程證書，同時爭創(chuàng)魯班獎。，制定應(yīng)急措施；在投標(biāo)過程中，已在與各大型的供應(yīng)商進行供貨合同意向書的簽訂工作，中標(biāo)后，立即簽訂供貨合同。第二章 工程概況及總體施工方案 工程概況 工程地理位置北京****辦公公寓寫字樓（原名北京****中心），位于北京市****區(qū)****路1—3號，北京市東三環(huán)內(nèi)側(cè)。2. 注重對項目的整體策劃，統(tǒng)籌計劃，嚴抓落實。5. 公司工程部組織成員派駐現(xiàn)場，與項目經(jīng)理部人員一起開展技術(shù)攻關(guān)。環(huán)保目標(biāo)：以公司ISO14001環(huán)境管理體系，按北京市施工要求，做好環(huán)境保護，搞好粉塵控制，控制噪音不亂排廢水及生活垃圾，受環(huán)保投訴為零。鋼筋采用場外制作，鋼筋安裝連接，大于等于φ18的Ⅱ級豎向墻、柱主筋采用錐螺紋機械接頭，小于φ18的采用搭接。核心筒混凝土澆筑采用泵送商品混凝土。樓板施工到4層后即開始室內(nèi)砌體施工，砌體施工至三層后進行室內(nèi)抹灰施工。為此我公司專門成立技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組。指定專人負責(zé)，不得以任何借口挪作它用。（3）當(dāng)首層結(jié)構(gòu)施工完成后，設(shè)置內(nèi)控點，預(yù)留測量孔垂直傳遞后測放。 沉降觀測根據(jù)本工程的情況，沉降觀測按二等水準(zhǔn)測量進行。，防止移動和損壞；一旦發(fā)生移動和損壞，應(yīng)立即通知工程技術(shù)人員，并及時采取補救措施。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，停機對照地質(zhì)資料進行分析，分析原因后再行進行壓樁施工。，隨時注意使樁保持軸心受壓，發(fā)生偏移時，及時調(diào)整。當(dāng)填方用土采用透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限制，但應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實。底基層施工每天須詳細記錄填筑范圍及厚度，每層填土壓實后均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才可進行上一層的填土施工。在基坑邊坡上沿、現(xiàn)場道路邊修筑寬300mm、深300~500mm的排水溝，排水溝每段長50m，從中間向兩端8‰找坡，溝端設(shè)集水井，集水井尺寸為5005001000mm（長寬深），集水井也兼作沉淀池。為保證模板的固定性，采用設(shè)置間距不大于500mm的鋼管斜撐。模板安裝前均須涂刷隔離劑。（梁、板底模）的拆除時間如下表所示：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模所需混凝土強度結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率(%)板≤2≥502, ≤8≥75梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件—≥100，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。因此它們之間采用鉸軸式連接方法，每片大模板與模架各設(shè)四個連接點，即大模板的每端設(shè)上下兩個連接點。要求大模板收縮時與墻面上端距離10cm、下端4cm，以保證筒形大模板能順利地安裝就位和吊出。b．爬升考慮到爬架的高度，同時結(jié)合施工經(jīng)驗，爬架從第三層開始爬升最為合理。（2）拆除時要設(shè)置警戒區(qū)。（5）每層大模板的安裝，均應(yīng)嚴格按彈線位置就位。，腳手架上的垃圾要及時清除，如臨時堆放少量材料或機具，必須及時取走，且不得超過設(shè)計荷載的規(guī)定。m0～150 N（5）要按規(guī)定支搭好安全網(wǎng)，在建筑物的出入口，必須搭設(shè)安全防護棚?！朵摻罨炷翢彳垘Ю咪摻睢?、GB1301391《鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋》、GB1301491《鋼筋混凝土熱處理鋼筋》、GB70191《低碳鋼熱軋圓盤條》等有關(guān)規(guī)定，不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋一律不準(zhǔn)使用。先制作鋼筋下料平臺，每種規(guī)格下料前，先將鋼筋需要的下料長度標(biāo)識在下料平臺上，經(jīng)復(fù)核無誤后，設(shè)置斷料尺寸欄板，再開始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。不得在受力主筋上施焊，如必須施焊時，不能點焊，施焊的焊縫長度不宜小于5d。綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處，不得小于10d，接頭不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扎相互間應(yīng)成八字形。場內(nèi)設(shè)置一座散裝水泥罐，以保證水泥不受潮及其它外界的影響，嚴格控制砂石質(zhì)量，含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)者必須清洗，征得試驗人員同意后方能使用。配制高強度混凝土宜外加摻合料，如：粉煤灰、磨細礦渣和硅粉等，并置換部分水泥，以改善混凝土拌料的工作度和硬化后混凝土的技術(shù)性能。設(shè)專職人員到預(yù)拌廠和澆筑現(xiàn)場定期檢查和測定。板砼的澆筑采用平板振動器振搗。測溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、責(zé)任心強的專人進行。（4）養(yǎng)護時間不少于14天。澆注前必須清除施工縫處垃圾、鑿去松動砂石和軟弱砼層，用壓力水沖洗干凈并加以濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面上的積水應(yīng)予清除。 砼澆筑注意事項砼澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等；砼澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。 剪力墻砼的澆筑剪力墻砼采用砼輸送泵澆筑、插入式振動器振搗。制定駐現(xiàn)場技術(shù)人員對拌合場規(guī)定留取試樣制度。粉煤灰以200t為一批取樣試驗，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《JGJ28—82》的規(guī)定，%。 砼的澆筑、養(yǎng)護 高標(biāo)號砼施工由于本工程混凝土等級有C70、C60，屬高強混凝土。、鋼筋砼腰帶、現(xiàn)澆過梁相連時，應(yīng)留出相應(yīng)的鋼筋，鋼筋長度為柱子內(nèi)外各35d。，搭設(shè)簡易人行走道，以保證鋼筋的成型尺寸。直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤。 鋼筋的機械連接本工程鋼筋直徑≥18的豎向分布鋼筋、柱及墻鋼筋采用錐螺紋連接。對需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋，采用TJC型手提式液壓彎曲機，一般可彎曲φ10～32的鋼筋。，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。、安裝和拆除安全要求（1）大模板的存放應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，并進行面對面堆放。組合大模板結(jié)構(gòu)型式如下圖： 大模板組裝大模板板面采用膠合板，膠合板不得使用脫膠空鼓、邊角不齊、板面覆膜不全的板材。操作時不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。（6）爬升時，要求穿墻螺栓受力處的砼強度在10N/mm2以上。拆下的物件，要及時清理運走。（1）爬升前，首先要仔細檢查爬升設(shè)備的位置、牢固程度、吊鉤及連接桿件等項，在確認符合要求后方可正式爬升。，清理板面浮銹，注明型號，以便吊裝使用。上平臺架鋪設(shè)腳手板，形成操作平臺。，拆下來的木料要及時運走、整理。 梁板、樓梯模板本工程梁板、樓梯按散拼散裝模板支架搭設(shè)，板底采用鋼管支撐，間距按每幢樓具體情況設(shè)計，采用七層優(yōu)質(zhì)膠合板鋪設(shè)，梁底背杠用50100方木，間距400。在承臺及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完成后，開始立承臺和基礎(chǔ)梁側(cè)模，打斜撐固定模板，搭操作平臺，操作平臺不得與模板及支撐相連，以防澆筑砼時模板跑位。集水井內(nèi)放置潛水泵向市政道路雨水口抽水。，應(yīng)在開工前，在現(xiàn)場進行壓實試驗，以確