【正文】 注明鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)，以便識(shí)別。拆除平臺(tái)時(shí)，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。（4）大模板上固定襯模時(shí)，必須將模板臥放在支架上，下部留出可供操作用的空間。（4）吊裝作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)。所有縫隙、孔洞和穿墻螺栓孔壁均應(yīng)覆膜。5mm塞尺測(cè)量靠尺測(cè)量2m靠尺測(cè)量鋼尺測(cè)量3．爬 升 支 架標(biāo) 高垂 直 度177。3mm2mm177。不允許爬升模板在不安全狀態(tài)下過夜。m。（3）綁扎鋼筋時(shí)，要注意穿墻螺栓的位置及固定要求。（6）拆下的爬升模板要及時(shí)清理、整修和保養(yǎng)。（8）爬升完畢后，應(yīng)將小型機(jī)具設(shè)備和螺栓收拾干凈，不可遺留在操作架上。同時(shí)還要檢查卡環(huán)和安全鉤。并經(jīng)試爬升驗(yàn)收合格后方可投入使用。（2）檢查工程結(jié)構(gòu)上預(yù)埋螺栓孔的直徑和位置是否符合圖紙要求。注意使角模與大模板的縫隙調(diào)至最緊密程度。外角模設(shè)于預(yù)制外墻板的組合柱部位，是外墻組合柱的模板。在每片大模板的下部均設(shè)置兩個(gè)地腳螺栓，用以調(diào)整大模板的水平度。 模架式筒形大模板的構(gòu)造：鋼模架是筒形大模板的支架，各片大模板通過連接件與鋼模架固定在一起，從而形成一個(gè)模板群體。，要求安裝牢固，位置準(zhǔn)確。梁模型式見下圖：，報(bào)上級(jí)主管部門及公司總技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后方可實(shí)施。所有地下室防滲墻體使用的對(duì)拉螺桿均焊止水板，以防沿對(duì)拉螺桿滲水。在承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方開挖完畢，鋪設(shè)墊層后，砌120磚—240磚砌體作模板。大模板用作核心筒剪力墻內(nèi)模。盲溝的做法如下：1).盲溝設(shè)在底板墊層下，溝深300mm，寬500mm，不設(shè)坡度；2).盲溝內(nèi)先填一層厚250mm粒徑較大的鵝卵石，與土壤直接接觸，再填一層級(jí)配砂石至溝頂，并壓實(shí)；3).盲溝主要設(shè)在底板下，遇基礎(chǔ)梁、承臺(tái)向下繞行。利用已有的降水井繼續(xù)進(jìn)行降水施工，完善現(xiàn)有的排水系統(tǒng)，場(chǎng)做到設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、坡向合理、排水有力。，在基層填料攤鋪壓實(shí)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行干密度試驗(yàn)以確定壓實(shí)度值。填筑過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。只有當(dāng)土料含水量在是最佳含水量的177。 土方回填本工程土方回填分為房心土及道路土方等幾種情況進(jìn)行分別回填。適當(dāng)形成流水作業(yè)區(qū)，有效利用機(jī)具設(shè)備資源，合理組織整個(gè)工程施工。在滿載下樁停止貫入后，再?gòu)?fù)壓3次，每次復(fù)壓持荷不少于半分種。每次焊接都進(jìn)行清渣處理。 壓樁通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施工加到樁上。 試樁進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求先壓試樁以便核對(duì)地質(zhì)條件，檢驗(yàn)壓樁的技術(shù)參數(shù)，確定施工時(shí)終樁的參數(shù)。，送技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定或校正。，每施工三層觀測(cè)一次，建筑物竣工后第一年內(nèi)，每三個(gè)月觀測(cè)一次，一年后半年觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定（半年內(nèi)沉降小于3mm）。（1）各樓層高程傳遞應(yīng)采用50M鋼卷尺在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)作階梯式的傳遞，施測(cè)過程禁止一層層向上傳遞。（5）為確保建筑物的垂直度，從地下室頂板起，每十層將內(nèi)控點(diǎn)向上轉(zhuǎn)移一次，在對(duì)轉(zhuǎn)移的內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，才開始利用轉(zhuǎn)移的內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)測(cè)量控制。：（1）根據(jù)平面控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和起算，以建筑物的行列線為軸線建立建筑物的平面控制方格網(wǎng)。然后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制測(cè)設(shè)詳圖，計(jì)算測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)。準(zhǔn)備足夠的潛水泵，及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水。，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于各種工程上使用的材料和設(shè)備，須由技術(shù)人員審查技術(shù)性能后，通知材料物資部訂貨，其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)指標(biāo)須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。、警示牌。堅(jiān)持材料無合格證，無監(jiān)理審批不得使用。另在核心筒的電梯井內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)（2樓各一臺(tái)）提升架，擔(dān)任砂漿、磚石等零星材料的運(yùn)輸。根據(jù)塔吊安裝位置和鋼柱分節(jié)情況表，鋼管柱吊裝設(shè)備選用兩臺(tái)（2樓各一臺(tái)）內(nèi)爬式塔吊，起重臂長(zhǎng)60m，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸為2m2m，電梯井的結(jié)構(gòu)尺寸滿足塔吊安裝尺寸要求。A、C區(qū)安裝完鋼管柱后，即開始安裝B、D區(qū)鋼管柱。因此，鋼管柱的制作與安裝要充分利用土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的安裝空間和時(shí)間來組織施工。樓板模板采用滿堂紅支架和散拼散裝膠合板模板。防止混凝土滲水和墻板裂縫是地下室結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵，混凝土達(dá)到終凝后，要加強(qiáng)灑水、覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)不少于14天。地下室施工順序原則上為：清底→墊層及磚胎膜施工→承臺(tái)、地梁及底板施工→負(fù)二層墻、柱施工→負(fù)一層板施工→負(fù)一層墻、柱施工→地下室頂板施工→后澆帶施工→底板及外墻防水施工→基坑回填。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系和ISO14001環(huán)境管理體系要求運(yùn)作，代表公司行使管理職責(zé)，履行合同的權(quán)利與義務(wù)。文明施工目標(biāo)：以《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》為標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)“北京市文明施工樣板工地”。以“以人為本，強(qiáng)化管理；技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備領(lǐng)先；超前計(jì)劃，資源充足；優(yōu)質(zhì)安全，確保工期；文明規(guī)范，注重環(huán)保”為指導(dǎo)思想組織施工。3. 成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，開展多項(xiàng)“QC”小組活動(dòng)。對(duì)于受氣候因素大的工序盡量安排避開不良天氣進(jìn)行，對(duì)無法避開時(shí)制定緊急處理措施。 對(duì)策措施表針對(duì)本工程的工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，根據(jù)我公司以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，制定如下的措施表：對(duì) 策 措 施 表序號(hào)工程特點(diǎn)對(duì) 策 措 施1施工組織協(xié)調(diào)難，砼結(jié)構(gòu)及安裝工程形成立體交叉1. 將本工程列為公司的重點(diǎn)工程，在人力、物力和財(cái)力方面給予充足的支持。 編制依據(jù)a. 招標(biāo)文件(含補(bǔ)遺書)；b. 招標(biāo)人組織及自行組織的工地現(xiàn)場(chǎng)勘察；c. 招標(biāo)人提供的本工程施工圖紙；d. 國(guó)家、北京市現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；e. 我公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件、環(huán)境管理體系文件及類似工程經(jīng)驗(yàn)。0基坑開挖與支護(hù)開始施工。強(qiáng)化施工總體組織和安排，將計(jì)劃落實(shí)到月、周、日，確保工程的節(jié)點(diǎn)工期。項(xiàng)目經(jīng)理部成立專門協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)施工中與各方的協(xié)調(diào)。4地下室施工制約因素較多，在地下室施工階段主要利用工程紅線場(chǎng)地內(nèi)東面、南面、北側(cè)進(jìn)行場(chǎng)地總平面布置，并分別利用東側(cè)及南側(cè)作為鋼筋、周轉(zhuǎn)料吊裝周轉(zhuǎn)并輔以吊車吊入地下室。開工日期為2004年7月1日（暫定，具體以開工令為準(zhǔn)）。協(xié)調(diào)目標(biāo)：妥善處理核心筒砼結(jié)構(gòu)與外圍鋼管柱、各分包單位、各專業(yè)工程在空間和時(shí)間上的交叉與干擾及垂直運(yùn)輸設(shè)備的合理協(xié)調(diào)使用，確保施工的有序和連續(xù)，不發(fā)生一天以上的待工事故。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并對(duì)所屬部室和工區(qū)實(shí)行統(tǒng)一指揮和管理。地下室混凝土澆筑采取梁板與墻柱分開澆筑的原則，以防不同等級(jí)混凝土混用的質(zhì)量事故，對(duì)需同時(shí)澆注的不同標(biāo)號(hào)的混凝土構(gòu)件，應(yīng)首先征求設(shè)計(jì)、業(yè)主的意見，改同一標(biāo)號(hào)，不能更改時(shí)，采用加鋼絲網(wǎng)將不同標(biāo)號(hào)混凝土分開。為給鋼管柱安裝有足夠的安裝空間，核心筒結(jié)構(gòu)施工應(yīng)比鋼管柱安裝超前6層?；炷琳駬v采用長(zhǎng)軸的直徑為50mm的插入式振動(dòng)棒，以保證振動(dòng)棒能通過較密集的鋼筋，達(dá)到混凝土振搗密實(shí)的目的。2樓的鋼管柱共分成12節(jié)，從地下室負(fù)三層到地面五層，為每?jī)蓪右还?jié)；從五層到二十七層為每三層一節(jié)。抹灰工程施工提供工作面后，即開始進(jìn)行裝飾面層施工和吊頂工程等施工。在地下室及四層以下施工時(shí)采用固定式，三層以上采用內(nèi)爬式，塔吊各階段安裝使用示意如下圖所示。，編制施工方案。，并對(duì)其進(jìn)行測(cè)量復(fù)核；布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，根據(jù)建筑物的情況增設(shè)水準(zhǔn)測(cè)量基點(diǎn)。 組織準(zhǔn)備，形成完整的項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)。 防雨、防汛和消防準(zhǔn)備，取得市氣象臺(tái)的服務(wù)，以便安排工作或采取相應(yīng)的措施。第三章 土建主要施工方法 施工測(cè)量控制測(cè)量和施工測(cè)量按施工圖紙及《工程測(cè)量規(guī)范》GB500262002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 測(cè)量控制 平面控制測(cè)量在中標(biāo)后，立即組織測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)，測(cè)放出施工紅線，在紅線的四周，按通視條件及建筑物的平面位置，埋設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)，使之形成一個(gè)閉合的導(dǎo)線環(huán)，測(cè)設(shè)精度按一級(jí)導(dǎo)線觀測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)密平差，分別計(jì)算出各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值，作為整個(gè)場(chǎng)區(qū)的平面控制點(diǎn)，是建筑物的平面定位依據(jù)。內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)在砼固定標(biāo)樁上，在標(biāo)樁上預(yù)埋1001005鋼板，標(biāo)樁高出地面100mm。其觀測(cè)技術(shù)指標(biāo)如下表：二等水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求水準(zhǔn)儀的型號(hào)DS1水準(zhǔn)尺銦瓦尺視線長(zhǎng)度 (m)50前后視較差 (m)1前后視累積差 (m)3視線離地面最低高度 (m)基本分劃、輔助分劃讀數(shù)較差(mm)基本分劃、輔助分劃所測(cè)高差較差(mm)每千米高差全中誤差 (mm)2路線長(zhǎng)度 (km)——觀測(cè)次數(shù)與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)往返各一次符合或環(huán)線往返各一次往返較差、符合或環(huán)線閉合差(mm)4√注：L為往返測(cè)段、符合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度（km），二等水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度小于20m時(shí)。測(cè)量采用DSZ2+FS1水準(zhǔn)儀觀測(cè)，精度符合二等水準(zhǔn)測(cè)量要求，水準(zhǔn)基點(diǎn)埋設(shè)在穩(wěn)固、地基不下沉處，埋設(shè)基點(diǎn)不少于3個(gè)以便校核。，為保證觀測(cè)成果的正確性應(yīng)做到“四定”：固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。，為保證觀測(cè)成果的正確性應(yīng)做到“四定”：固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。在最后一段接樁時(shí)，配樁技術(shù)人員根據(jù)當(dāng)時(shí)壓樁情況進(jìn)行配樁。 接樁～1m時(shí)，接上一節(jié)樁。 送樁或截樁如果樁頂接近地面，而壓樁尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。、下節(jié)樁的軸線一致，并盡量縮短接樁時(shí)間。若地下室開挖發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)，則根據(jù)具體情況采用對(duì)應(yīng)的支護(hù)方式。當(dāng)填方用土采用透水性不良及不透水的土料時(shí)，除必須分層填筑、攤鋪、壓實(shí)外，還應(yīng)控制其含水量接近最優(yōu)含水量（相差177。每層壓實(shí)土均要做現(xiàn)場(chǎng)密實(shí)度檢驗(yàn)，按1組（3）點(diǎn)/1000m2的頻率進(jìn)行。 試驗(yàn)和檢驗(yàn),填方料應(yīng)在土質(zhì)變化時(shí)取樣，按TJT05193標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行一次顆粒分析、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量和擊實(shí)試驗(yàn)；進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)時(shí)，用重型擊實(shí)法確定土的最大干密度和最佳含水量。如下圖：沿邊坡每隔50M設(shè)一半永久性測(cè)量點(diǎn)，并砌120磚墻圍垛予以保護(hù)，測(cè)量點(diǎn)在我方進(jìn)場(chǎng)后一周內(nèi)設(shè)置完，以后每周對(duì)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量一次，記錄下標(biāo)高及相對(duì)位置，看有無變化；直至基坑土方回填完為止。集水井的位置應(yīng)考慮到排水的方便，可參考圍墻外市政道路雨水口的位置布置。 模板工程本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造型獨(dú)特，為了更好的表現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，經(jīng)過綜合比較，為了在模板工程施工方面做到有針對(duì)性、有可操作性性，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，將模板施工分為以下幾種形式：磚胎膜、散拼散裝模板、筒子模、爬升模板、大模板。立模前模板應(yīng)清洗干凈并刷好隔離劑。柱箍采用C型槽鋼或扣件式鋼管制作，柱箍間距為400～600mm，柱模采用對(duì)拉螺栓拉接。所有墻模高度均超過3m，應(yīng)在墻模板中預(yù)設(shè)門子板以供澆筑砼使用。為保證砼及層板表層質(zhì)量，鋪設(shè)板筋之前用高壓風(fēng)清除板上渣物并涂刷隔離劑。，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。支模架的上、下、左、右、前、后六個(gè)面均作成構(gòu)架式結(jié)構(gòu)，以保證模架的剛度足以能支撐各面模板和上部的施工荷載。：上平臺(tái)架是鋼模架的上層結(jié)構(gòu)，它由角鋼和槽鋼焊接而成，除承受各面大模板的荷載外，還直接承受施工荷載。，用地腳螺栓調(diào)平。如支撐及收縮不靈便時(shí)，應(yīng)調(diào)整連接件，直到撐開與收縮運(yùn)轉(zhuǎn)自如時(shí)為止。（4）底座安裝時(shí)，先臨時(shí)固定部分穿墻螺栓，待校正標(biāo)高后，方可固定全部穿墻螺栓。爬升模板在爬升的時(shí)候，先爬模板，再爬架體，具體施工程序詳見爬升模板施工程序圖。（5）爬升時(shí)要穩(wěn)起、穩(wěn)落和平穩(wěn)地就位，防止大幅度擺動(dòng)和碰撞。要有專人統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。以后每爬升一次，均要同樣清理一次，并要檢查下端防止漏漿的橡皮壓條是否完好。并注意標(biāo)高，層層調(diào)整。，因此必須設(shè)置圍護(hù)設(shè)施。、倒卡和鏈條等，如有扭曲或變形，應(yīng)停止使用。3mm177。m扭力扳手測(cè)量 剪力墻大模板本工程部分墻體采用組合式大模板。10水平儀測(cè)量、驗(yàn)線5先立口垂直177。（6）電梯井內(nèi)和樓板洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。（7）安裝或拆除大模板時(shí)，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。，先向監(jiān)理報(bào)告擬采購(gòu)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，待監(jiān)理審查同意后方可采購(gòu)。 鋼筋的制作。，輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等手工工具。平直長(zhǎng)度不小于10d。所使用的焊條、焊劑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，焊工均須持證上崗，每批鋼筋正式焊接前，必須按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，試焊檢驗(yàn)合格后方可正式成批焊接。 f. 已檢驗(yàn)合格的接頭應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。，所有板負(fù)筋均設(shè)置凳筋Φ12＠1200均勻布置。（二皮陶粒實(shí)心砌塊），墻寬范圍留出2φ6拉接鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入柱內(nèi)200mm，伸出柱外1000mm，兩端加彎鉤。摻合劑的使用及配合比的變動(dòng)均應(yīng)由試驗(yàn)人員掌握，任何人不得擅自主張。每200m3為一批取樣進(jìn)行含泥量、含水量及篩分試驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《JBJ5392》的規(guī)定。粉煤灰采用ⅠⅡ級(jí)干灰,以改善混凝土拌料的工作度和硬化石的技術(shù)性能。配制高強(qiáng)度混凝土所用的水膠比（水與膠結(jié)料的重量比，后者包括水泥及摻合料的重量）～，強(qiáng)度等級(jí)愈高，水膠比及用水量應(yīng)愈低。包括材料、儲(chǔ)存、計(jì)量、裝料攪拌、運(yùn)輸、振動(dòng)和養(yǎng)護(hù)以及生產(chǎn)的檢查和抽樣試驗(yàn)。電工機(jī)修必須現(xiàn)場(chǎng)值班，出現(xiàn)故障及時(shí)排除。振搗時(shí)在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定的時(shí)間，正常情況下約為25～40s，但應(yīng)以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3～5cm，防止漏振。（約400mm）。測(cè)溫記錄，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。 砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)（炎熱天氣可縮短為2～3h），用水泥袋或塑料薄膜等進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。 施工縫的處理對(duì)按規(guī)定設(shè)計(jì)留的施工縫以及日常施工中形成的施工縫按以下步驟處理：留置施工縫處的砼必須振搗