【正文】 在打入過程中，在不同的兩個方向用經(jīng)緯儀全程觀測護筒的打入位置和垂直度，如果發(fā)現(xiàn)偏移，及時糾正。陸上護筒打入時，直接在地面上平整出施工場地，精確放出孔樁位置，挖除回填土中的雜物，用履帶式汽車起重機和150噸（激振力）震動錘下沉，直至打入強風化巖層。，平整場地，清除周圍其它有礙施工的雜物，確保施工過程中的安全，并做好排水系統(tǒng)。遇到巖石時，使用風鉆打孔進行松動爆破。改用人工開挖，減少對基底的擾動，保證基底的承載力，開挖至設計標高后，由人工對基底進行清理，對基底中線位置標高尺寸進行檢查。，采用擋土板及支撐，施工過程中始終做好排水工作，確保安全。，若澆注面較長時，以階梯形循環(huán)澆注，上層砼在下層砼初凝前澆注。，進行基底處理，經(jīng)檢查合格后，立即施工一層10cm厚C15混凝土封底。基礎混凝土采用泵送入模，施工時分層澆注，插入式振搗器振搗，草袋覆蓋養(yǎng)護。承臺施工完成后，基坑及時回填，并分層夯實。四周埋設護樁。遇地下水時，設置匯水溝和匯水井。，樁基礎檢測驗收合格后，修整樁預留搭接鋼筋，將銹皮、水泥等污垢清掃干凈。（系梁）中線邊線。，一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，操作時按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。預埋墩柱鋼筋，在達到設計的要求后加以固定，以確保其墩柱的預埋鋼筋在澆筑完混凝土后位置不變。，側面的墊塊與鋼筋綁牢，并檢查有無遺漏。（系梁）模板采用大塊模板。使用前在模板與砼的接觸面上涂刷脫模劑。，安裝承臺（系梁）模板的縱模龍骨及支撐體系。指定專人填寫混凝土施工記錄，以備檢查。采用插入式振搗器振搗，振搗時，振搗器垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的深度不超過30cm，即45～60cm。振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。拆模時避免重撬硬砸，以免損傷混凝土面。 水中承臺（系梁）施工河床和承臺河床和承臺底面相距較高時。河床基本和承臺底面高度一致，擬采用無底鋼套箱施工。鋼吊箱圍堰是一種施工水中承臺的懸吊式結構。它既是防水圍堰又是承臺混凝土灌注模板，既具有定位、防水、承重的作用，又有抵抗浮力、抗風浪沖擊力等多種功能。在底模平面內(nèi)有九根基樁穿過底模進入承臺，故在底模上需開九個大于護筒直徑的園孔。側模分10塊制造，側模之間、側模與底模之間，采用螺栓連接并在接縫處設置橡膠防水條。通過鋼立柱、鋼板梁及吊桿把吊箱固定于承臺設計位置上。 鋼板梁：由鋼板焊制而成。 底托梁：設在底模下方兩護筒之間的三根托梁，承擔著整個鋼吊箱的全部垂直荷載，由吊桿吊住形成多個彈性支點。Ⅰ32抗浮力工字鋼，工字鋼與鋼板梁焊死，工字鋼與側模間采用硬木塞緊。 吊箱安裝前的準備工作待基樁混凝土灌注完畢，并經(jīng)超聲波檢測確認樁芯混凝土質量無缺陷后，施做鋼吊箱模板吊裝前的準備工作。同時復測河床標高，河床對吊箱安裝有影響時及時清除。承臺混凝土及鋼吊箱模板自重是由24根φ32精軋螺紋鋼吊桿吊掛在鋼板梁上并通過鋼立柱傳到基樁混凝土及樁底巖層上。 吊箱拼裝：鋼吊箱試拼工作在工地鋼結構加工場進行，檢查各部位尺寸、模板垂直度及對角線方正情況，合格后按吊點位置穿千斤繩用吊車試吊，合乎要求后進行下步作業(yè)。在一艘鐵駁平板船上搭設高1m左右支架，測量找平，按相對位置先放托梁再放底模，其平整度及各部位尺寸符合要求后，將分塊底模組拼成一個整體，并將吊桿安裝就位，側模暫不拼裝，放在鐵駁上，采用拖輪將鐵駁運至墩位。用18個10t倒鏈把底模吊掛在鋼護筒上，每個護筒設兩個吊點。 利用倒鏈將吊箱沿護筒下降至設計標高，安裝箱頂工字鋼及立柱上的鋼板梁，各部位相互聯(lián)結符合設計要求。 檢查吊箱中線、水平符合要求后，將吊桿上端扎絲錨擰緊。吊箱封底混凝土既起防水又起配重作用，其質量必須達到承臺混凝土的要求，封底混凝土厚度為50cm。為保證封底質量，吊箱拼裝完畢后，在底模上用2mm厚薄鋼板將箱內(nèi)護筒分別圍起來，圍圈高度小于或等于封底混凝土厚度，便于分塊灌注水下封底混凝土。見“鋼吊箱分塊封底示意圖”。灌注水下混凝土封底時，在低水位時進行。 箱內(nèi)作業(yè)封底混凝土完成后，抽水觀察在高、低水位狀態(tài)下對吊箱的影響及變形情況，確認吊箱受力比較穩(wěn)定后派人在箱內(nèi)作業(yè)。封底混凝土表面鑿毛、清洗干凈。綁扎承臺鋼筋，埋設冷卻管?；炷劣伤习韬险窘?jīng)泵送入模灌注，插入式振動棒搗固密實。 吊箱拆除根據(jù)設計，該吊箱除底模板不能拆除，一次攤銷外，其余均可拆除用于下一個承臺施工。見“鋼吊箱施工工藝框圖”。無底鋼套箱的結構除了沒有底模、底托梁和吊桿以外，其余均與有底鋼吊箱一樣。根據(jù)實測河床標高確定側模高度。 無底箱的結構除了沒有底模、底托梁和吊桿以外，其均與有底鋼吊箱一樣。根據(jù)實測河床標高確定側模高度。墩承臺處河床較淺，承臺厚度2m，擬采用鋼板樁圍堰施工，鋼板樁長度根據(jù)河床巖層高度選用12m。抽水前內(nèi)部安設支撐，具體施工如下： 鋼板樁的準備。鋼板樁在插打前在鎖口處涂以黃油或熱的混合油膏，以減少插打時的摩阻力，并增加防滲性能。利用現(xiàn)有鋼護筒的支撐作用做二層簡易導向架，以保證鋼板樁打入時的位置及垂直度。 鋼板樁的插打和合攏。 施工時采用浮吊。插打鋼板樁時嚴格控制好樁的垂直度，尤其是第一根樁要從兩個相互垂直的方向同時控制，確保垂直不偏。為避免使用異形鋼板樁，鋼板樁圍堰的四個角設計成倒圓弧形。如果圍堰有漏水現(xiàn)象，可以用板條、棉絮、麻絨等在板樁內(nèi)嵌塞。承臺混凝土采用組合鋼模板，鋼筋在加工車間加工，運送至工地進行現(xiàn)場綁扎，混凝土采用泵送入模，施工時分層澆注，插入式振搗器振搗，草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護。3 橋墩施工（柱模），準確測量放出墩柱中心線，墩底中心標在樁頂面上，并復測墩底標高，架立墩柱施工支架。首先將箍筋套在樁頂預留伸出豎筋上，并與樁頂伸出箍筋焊接，接著將墩柱豎筋與樁頂伸出豎筋焊接，接頭上下相互錯開。根據(jù)施工圖紙，準確在豎筋上標出箍筋、加勁箍并控制綁扎位置，每圈至少取8等分點，將制備好的對應墩柱加勁箍按豎筋上標出的控制綁扎位置從下往上與豎筋綁扎緊密，再將加勁箍與四周每根墩柱豎筋緊密綁扎，綁扎后使加勁箍面水平。箍筋綁扎時，在豎筋外側綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊，以保證澆筑砼時墩柱鋼筋的保護層厚度。墩柱為圓柱墩；為保證墩柱的外觀質量，采用大塊定型鋼模板，指定專業(yè)的廠家加工，組合成適用于各種形狀的大模板和整體模板，以利于實現(xiàn)現(xiàn)場機械施工。，在模板內(nèi)側涂一層脫模劑，然后根據(jù)放出的墩柱中心線及墩底標高，支立模板至設計墩高。設3至4根鋼纜拉住模板，以防澆筑砼時模板傾斜。、模板的支立經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，即進行砼的澆筑。砼澆注采用導管或串筒減速砼的下落避免，砼砂石分離，砼分層澆注。人工入模內(nèi)輔助砼的澆筑，分層振搗砼，控制好每層的厚度。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。每次振搗完畢，邊振搗邊徐徐拔出振搗器，杜絕在停振后把棒拔出，以免造成砼空洞。待墩柱砼終凝后，開始酒水養(yǎng)護（灑水以砼面層濕潤為度），砼抗壓強度達到設計或規(guī)范的要求時，即可拆除墩柱模板。，在鋼筋與模板間設置與梁體同標號的水泥砂漿三角墊塊，呈梅花形分散布置，用鐵絲與鋼筋骨架綁扎牢固。 橋墩墩柱（翻板模）雙薄壁矩形實體墩，四周為R=，采用翻板模施工。根據(jù)工程具體特點，加工翻板模數(shù)量。模板間設橡膠墊并栓接，第一節(jié)模板安裝時，中線、水平嚴格控制，避免給上節(jié)模板安裝帶來困難?；炷敛捎盟习韬险竟?，泵送入模，插入式振搗器振搗，混凝土澆注時分層進行，厚度不超過30cm。墩身鋼筋、模板采用腳手架、卷揚機提升。施工到墩頂位置時，注意在墩身上埋設預埋件。4 蓋梁（臺帽）施工，測出墩柱橫橋向和縱橋向的中線，和蓋梁（臺帽）底的標高。安裝底模，并在底模下安裝可調式上托。底模中線及里程，并放出各支座點的十字線。測量并標出蓋梁砼頂面標高、支承墊石標高及位置。對于彎起鋼筋的彎起點絕對符合設計位置要求。鋼筋間距滿足設計要求，位置偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。支座預埋件位置關系到梁體（臺帽）施工的準確性。并在側模作標記，以便隨時復查。蓋梁（臺帽）鋼筋較多，在選擇骨料時，保證骨料粒徑小于鋼筋間距，因此選用5～20mm骨料較好。為保證模板的穩(wěn)定性及澆筑砼的過程中鋼筋不被踩彎，設有專門的蓋梁（臺帽）澆筑施工平臺。蓋梁（臺帽）砼灌注完畢后，對頂面做收漿處理。 在墩柱與蓋梁（臺帽）連接部分，在墩柱分界線以上與墩柱采用不同標號的混凝土，以保證箱梁底板的強度；引橋部分蓋梁做好支座的標高測量工作，嚴格控制誤差，保證梁體的架設順利就位。 模板采用廠制大塊鋼模板或大塊光面竹膠模板，支撐采用鋼管支撐，作業(yè)平臺采用鋼管腳手架。砼一次澆注厚度不大于30cm，插入式振搗器振搗。對于橫向較長的橋臺，施工時分段進行。 模板采用廠制鋼模板，支撐采用鋼管支撐，作業(yè)平臺采用鋼管腳手架。砼一次澆注厚度不大于30cm，插入式振搗器振搗。澆注墩臺帽砼時，按設計圖紙預留錨栓孔。按設計圖紙預留錨栓孔。6梁體施工預制場設先張梁張拉臺座，采用槽式臺座，張拉臺座的反力墩采用鋼筋砼受壓柱設計，中間布置橫向聯(lián)系以保證承受預應力鋼筋的全部張拉力而不產(chǎn)生變形和位移。，對張拉設備做配套校驗，以確定拉力與儀表數(shù)據(jù)關系曲線，校驗張拉設備用的試驗機或測力計精度不低于177。采用兩臺長行程千斤頂整體張拉，應力應變雙控制，整體張拉前用千斤頂單根頂緊，得出配套拉伸機與油表讀數(shù)，千斤頂使用200次或兩個月以上檢驗一次，以保證張拉力的準確。鋼筋綁扎在張拉結束8小時后進行，按圖紙綁扎好鋼筋，為防止芯模上浮，適當加密芯模定位箍?；炷翝仓俺床僮饕?guī)程檢查外，對先張臺座受力、夾具預應力筋數(shù)量、位置及張拉噸位等進行檢查，保證其符合要求。，避免觸及鋼筋，防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不觸及充氣膠囊?；炷翝仓に囍苯佑绊懙交炷撩軐嵍龋軐嵍扰c混凝土強度和耐久性有關。混凝土的澆筑方法應采用一氣呵成連續(xù)澆筑法，澆筑方向從一端循序進展至另一端?；炷练謱訚仓?，每層不超過30cm，澆注砼的坍落度控制在57cm之間。澆筑頂板砼時注意預埋鋼筋的埋設與泄水孔的預留，為了便于控制構件強度，每塊空心板制作兩組試塊，一組隨構件同條件養(yǎng)護，一組送往試驗室，對比測定空心板的28天強度。采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生，利用高效早強減水劑提高混凝土的早期強度，滿足預制施工進度的要求。通常自構件兩側對稱地向中心放松，以免較后一根鋼筋斷裂時，使板承受大的水平彎曲沖擊作用，放松的分階段次數(shù)視張拉臺座至板端外露鋼筋長短而定，較長時分階段次數(shù)可少些，過短時次數(shù)則增多。在預應力砼空心板成批生產(chǎn)前，先作幾塊預應力砼板的試驗，以觀察鋼絞線截斷后，預制空心板的頂板上緣、梁端及其它部位是否發(fā)生裂縫、鋼絞線有無滑動跡象等。根據(jù)現(xiàn)場情況，平整場地，夯填碎石，并在其上面澆筑砼，用砼澆筑臺座作底模，部分地方加筋，埋設預埋件。加工前，首先把鋼筋在固定的場地內(nèi)拉伸、下料、彎制，并在標準模具臺上綁扎成型，骨架鋼筋進行點焊，以保證骨架具有一定的剛度。砂漿墊塊均勻布置，保證鋼筋有足夠保護層厚度。螺絲堅固牢靠之后澆筑底板砼。底板砼澆筑完畢后，開始支立內(nèi)模，并綁扎空心板頂部鋼筋。振搗的標準是砼停止下沉、不再冒氣泡、表面平坦泛漿為止。砼澆注完成后，盡快灑水或覆蓋塑料膜養(yǎng)護。當砼強度達到規(guī)定強度時，先拆外模，后拆拉內(nèi)模。、編束與張拉采用張拉機（專用工具）下料，根與根之間的長度誤差不大于5mm，分束時將誤差大小接近的料分為一組，使其在張拉時，各根鋼絞線預應力一致。預拉時，速度適當，拉力達到規(guī)定值后持荷5分鐘放松。鋼束按控制張拉力和延伸量進行雙控，兩端同時張拉，初始應力在控制應力的10%－15%范圍，將松馳的鋼束拉緊，此時將千斤頂充分固定。張拉力和延伸量的讀數(shù)在張拉過程中分階段讀出。張拉過程中各個階段作好詳細記錄。首先吹入無油份的壓縮空氣，清洗管道。管道再以無油的壓縮空氣吹干。同一孔道的壓漿一次完成，不得中斷，當出漿口的水泥漿濃度與進漿口水泥漿濃度相同時，先關閉出漿口，再關進漿口，以保證孔內(nèi)水泥漿飽滿。壓漿完成1天后對梁端接茬面砼鑿毛、清理，進行封端砼澆注，并作好養(yǎng)護。鋼筋砼制梁臺座每次使用前進行全面檢查，并形成檢查記錄，各部位尺寸及變形量等符合設計及質量控制要求后投入使用，否則進行維修。鋼筋在加工場地集中加工成型，縱向長鋼筋采用機械對焊，人工綁扎成型。預埋件安裝時固定架保持位置正確、焊接穩(wěn)固。模板采用大塊定型鋼模板，用桁車吊裝，模板間鑲嵌密封條并用螺栓連接、鋼模型采用拉桿固定。砼采用攪拌站集中拌制，砼攪拌運輸車運輸，龍門吊配料斗入模，模板上安裝附著式振搗器振搗。砼試件檢測結果滿足拆模要求后，進行拆模作業(yè)，施工中避免損傷梁體表面及菱角，拆模后，采用灑水方式進行養(yǎng)護。預拉時，速度適當，拉力達到規(guī)定值后持荷5分鐘放松。張拉時兩端同時對稱進行，鋼束應力以控制應力為主，伸長值為校核，初始應力在控制應力的10%，并精確作好鋼束兩端標記記號。伸長值和控制應力校核無誤后持核五分鐘，再次檢查符合要求后進行錨固，并進行錨固回縮測量，用于確認計算控制應力時考慮的預應力回縮損失值大小，最終確保在梁體內(nèi)建立的有效預應力符合設計要求。預應力鋼束張拉完畢靜停24小時后對鋼束及錨具進行檢查比較，鋼束無回縮及錨具無變形，確認沒有異常后進行鋼束切割，切割時采取降溫保護措施，避免影響已經(jīng)建立的有效預應力。壓漿前使用高壓風將管道內(nèi)的水吹趕凈，水泥漿的拌制嚴格按照實際及規(guī)范要求控制水灰比，滿足要求開始壓漿，同一孔道的壓漿一次完成，不得中斷，當出漿口的水泥漿濃度與進漿口水泥漿濃度相同時，先關閉出漿口并待漿體壓力達到設計值時持核35分鐘再關閉進漿漿口，以保證孔內(nèi)水泥漿飽滿。壓漿完成1天后對梁端接茬面砼鑿毛、清理，進行封端砼澆注，并作好養(yǎng)護。、地基加固，綜合考慮模板、支架自重、鋼筋混凝土重和施工機具、人員行走以及振搗時產(chǎn)生的荷載。并應在制作前14d向監(jiān)理工程師提交模板的施工圖及計算書，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后制作和使用。鋼管下鋪設方木，鋼管放到方木上時其下放一塊小鋼板?；A處理的寬度比橋面略寬。支架用鋼管拼裝而成，支架拼裝完畢后，進行預壓，以減