【正文】 口取砼制作，并用鋼筋籠保護好，與澆筑部位按同等條件進行養(yǎng)護，拆模前先試驗同條件試塊強度，達到拆模強度方可拆模。86門窗洞口(后塞口)寬度177。101）測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置。3），橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接搓可靠注意配合墻內管線安裝。抹灰工程1）基層處理：檢查砼墻體的平整度狀況，并將凸出部位砼剔除。2）甩毛：用摻有界面劑的水泥砂漿在墻上甩毛。3）放線：依據墻體控制線做出墻體灰餅控制線。抹灰厚度控制在18mm以內，并結合現場實際情況做豎向水平標筋。，事先已對供方進行了認可和評價，建立了合格的供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇。采購物資(包括分供方采購的物資)，根據國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經批準的質量計劃要求，進行驗證并做好標記。施工現場質量管理和實施控制，分解質量目標，按創(chuàng)優(yōu)的具體質量要求按單位工程——分部工程——分項工程——施工工序進行層層分解，把質量責任落實到了最基層。成品保護措施裝修期間，由于工期較緊，裝修要求較高，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現二次污染、損壞和丟失。: 施工過程中多道工序施工時，如相鄰工序已經完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行保護(陽角、木制門框、接線盒等 。：制定重要房間(或部位)的施工工序流程，將土建、水、電、暖等各專業(yè)工序相互協調，排出一個房間(或部位)的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。試驗管理措施，工程試驗工作尤為重要，我公司歷來非常重視此項工作，因為它是對工程質量的進行檢驗和驗證的關鍵性環(huán)節(jié)和手段。，它必須遵循以下原則：原材料試驗：貫徹原材料先試驗后使用的原則。做好鋼筋、水泥、砂、石、防水材料等原材料的試驗。做好混凝土、鋼筋、砌筑砂漿、回填土的試驗。組織保證措施根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任。第三節(jié) 工序銜接措施為確保各個工種之間的協調作業(yè)，就必須保證工序上銜接緊密，因此我們項目部制定了一些有針對性的施工措施。制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，按照方案編制計劃，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，保證各施工環(huán)節(jié)緊密連接，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。保證材料及物資的供應 各施工環(huán)節(jié)順利進行，離不開材料與設備的及時供應，只有每天掌握現場的施工進度，充分做好人力及物力的及時供應，才能更好的保障各工種與工序的順利銜接。平面控制網的布設平面控制網的布網原則:，后局部，高精度控制低精度；、安全易保護的地方，且分布均勻。經核對無誤后，依據施工圖及控制點進行施工主要軸線的測設，并將控制軸線向外偏移3m，在其延長線上適當位置設立軸線控制樁（軸線控制樁位置不宜離建筑物太近，以防基坑位移造成控制樁位置偏差）。具體的測設過程如下：，預先在首層底板的上筋上相應控制點的位置焊接一塊15cm15cm，并保證鋼板上表面與砼面持平。121/15000，其交點即為首層布設的內控點，作為以上各樓層平面控制的基準點，這些點所組成的方格網即為177。要預先在內控點區(qū)上方相應位置預留一個15cm15cm的孔洞（激光洞），用于內控點的豎向傳遞。依據軸線放出柱中心線、模板邊線及模板1m線（供模板位置檢查使用），經預檢合格后方可進行下道工序施工。慢慢旋轉鉛直儀，接收把將得到一個激光圓，當該圓直徑小于3 mm時，圓心即為該控制點的接收點，然后依次投測所需其他控制點。標高基準點的建立進場后，依據城市水準點將高程引入場內，在場區(qū)內建立三個水準控制點，經閉合、平差后，將基準點標高記錄在案，作為場區(qū)高程控制及沉降觀測的依據。在基坑底部架設水準儀，隨清槽隨時觀測基底標高。利用兩臺水準儀，兩根塔尺和一把檢定過50m 鋼尺，依次將3個標高基準點由激光洞口傳遞至待測樓層，并用公式1進行計算，得該樓層的儀器的視線標高，同時依此制作本樓層統(tǒng)一的標高基準點，并對各點進行聯測，高差滿足2 mm的精度要求后方能使用，用紅三角標記。跨樓層的豎向結構垂直度測量控制 ，利用垂線法吊線垂，測量模板的垂直度，邊測量邊調整，直至該樓層的自身垂直度偏差小于3mm。（墻體中線）的軸線偏差，制作豎向結構的偏差立面投影圖，以直觀地反映各柱的垂直度，從而保證跨樓層的豎向結構的垂直精度要求。1質量保證要求《工程測量專業(yè)質量手冊》以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。、測量樁點，必須經過校算校測合格才能作為測量依據。第二節(jié) 土方工程施工準備施工前通知測量工根據甲方提供的控制樁點,放出基礎開挖上口線。在土方開挖前，現場文明施工保證措施必須落實到位，設施齊備，管理責任已經落實。 基坑頂部設置排水明溝，基底設排水溝及集水坑進行有組織排水。詳見專項施工方案。施工工藝流程基坑底清理雜物檢驗土質→分層鋪土、耙平→分層碾壓密實（夯打密實）→檢驗密實度→鋪下一層填土→碾壓密實（夯打密實）→檢驗密實度（環(huán)刀取樣）→修整找平至設計標高→整體驗收質量標準。安全施工措施。文明施工管理及環(huán)保措施，生產及生活垃圾均裝入運土車中帶走，不得隨處拋撒。，由專人負責對車輛的清洗，嚴禁污染市政道路。施工準備 1)施工前，根據施工進度計劃合理配備材料，并運到現場進行加工。2)加強鋼筋的進場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各2組。在同一連接區(qū)段內：梁縱向鋼筋接頭面積不得大于總鋼筋面積的1/4，且上筋在跨中1/4跨度范圍內搭接，下筋在支座1/4跨度范圍內處搭接；柱縱向鋼筋的焊接接頭面積百分率部大于50%，連接區(qū)箍筋間距不大于5d且不大于100.箍筋、直螺紋接頭鋼筋用無齒鋸切斷確保橫斷面平齊。鋼筋統(tǒng)一下料。鋼筋加工，,HRB335鋼筋彎曲直徑不小于4d。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標識清楚。鋼筋保護層厚度表 表52基礎梁板柱梁板50mm30mm25mm20mm砼澆注時,墻柱接槎鋼筋采用塑料套管或塑料薄膜保護。鋼筋施工，核對鋼筋配料表及料牌。《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》和設計要求執(zhí)行。：直徑大于22的采用機械連接，施工時嚴格遵守操作工藝，接頭的位置要符合規(guī)范要求錯開。2)基礎底板上下層鋼筋之間用鋼筋馬凳支撐。4）為了保證在澆筑下部砼時，為保證上部墻插筋不移位，插筋上部（距樓板約50cm）綁扎定位箍筋，下部將柱鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。6）柱混凝土澆筑時，須在柱底口和上口設置定位卡或定位鋼筋，防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。8）嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。，第二天提供復試結果，復試不合格鋼筋嚴禁使用。，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。，在澆筑砼前，應對鋼筋及預埋件，插筋進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋凈間距綁扎骨架177。104焊接與預埋件中心線位置 5水平高差+3，05受力鋼筋的保護層基礎177。5板、墻、殼177。，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。,不準用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構件內，以防今后在混凝土面產生銹蝕。第四節(jié) 模板工程模板選用 模板作為一種周轉性材料，同時又由于其在施工質量中的關鍵性作用，對施工工期、成本投入、質量控制均是重要性項目。1）本工程基礎底板外模及地梁模板均采用復合木模板。當固定柱模板的豎向鋼管就位后，斜支撐與掃地鋼管連接，內墻各軸線的墻體之間在模板上口加水平支撐，連成整體；外墻水平支撐及斜撐支點在護坡上，同時在支點處加墊木，增加支點受力面積。、板模板及支撐體系1）頂板模板頂板模板用18mm厚覆膜膠合多層板和50100及100100木方做隔柵，支撐采用鋼支撐。2）梁模板的施工：梁側模和底模均采用18mm覆膜膠合多層板，模板背肋采用50100木方，梁側模板與樓板模板交接處的拼接采用樓板模壓梁模的方式。 采用木模板鋼管支撐體系。2）模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線，邊線以及外側控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。4）豎向模板的支設應根據模板支設圖，在樓面砼澆筑時預埋地錨。6）已經檢查合格的拼裝后模板塊，應按照要求碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。木模板刷水性脫模劑。所有柱的豎向模板的陽角加設100100木方與模板固定，并且板梁角部也必須加設100100木方。模板的拆除： 表54結構類型拆 模 要 求試 塊 留 置豎向結構樓梯支撐強度過100%以上留置同條件砼或1個月后拆模懸臂梁板強度過100%以上留置同條件砼或1個月后拆模板跨度≤8m，強度75%以上跨度8m，強度100%以上按75%，100%強度留置試塊1)對于豎向構件的拆模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除；。2)梁底必須在支模時設置小塊板，并將獨立支撐的可調頂撐定位準確，確保早拆后的支撐保留。 質量保證要求，其組拼精度要求符合下列要求表55 序號項 目允 許 偏 差（mm）1兩塊模板之間拼縫≤2相鄰模板之間高低差≤3模板平整度≤4模板平面尺寸偏差+2～55對角線長度差≤(≤對角線長度的1/1000) 表56序號項 目允 許 偏差 (mm)1軸線位置32底模上口標高+2～53截面內部尺寸偏差+2～54層高垂直度35相鄰板的表面高低差26表面平整度5，門洞邊墻上預留洞口的定位控制,達到上層和下層門洞兩側尺寸平面錯位誤差不超5MM,因此,留洞口時,木工嚴格按照墨線留洞。并根據數據分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。，以防污染鋼筋。起拱應符合下列規(guī)定：當板跨度≥4m時，模板應按設計要求起拱；如無設計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至1/300。安全措施,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。，要隨時支設固定，防止傾覆。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結構表面在起吊。第五節(jié) 混凝土工程混凝土的供應方式本工程采用商品砼，二次結構采用自拌混凝土和商品砼相結合的方式。由商砼廠家負責提供合格資料。基礎及主體混凝土垂直運輸采用汽車泵輸送。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。3）砼澆筑前在施工縫處先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥沙漿。5）混凝土振搗時,振動棒移動間距應小于500mm。7）局部鋼筋特別密集的部位，無法插入常規(guī)50型振動棒進行振搗，采用小直徑振動棒進行振搗。在上人或堆材料時應注意保護樓面混凝土不受沖擊而破壞表面?；炷琉B(yǎng)護，養(yǎng)護劑采用高效養(yǎng)護劑BD21型。混凝土試塊留置 表57結構類型拆模要求試塊留置組數豎向結構留置同條件試塊2組樓梯支撐強度過100%以上懸臂梁板強度過100%以上留置同條件試塊2組梁板(跨度8m)75%按75%強度留置試塊2組。第六節(jié) 腳手架工程概述本工程為現澆框架結構。此架為一架三用，即用于結構和裝修施工，同時兼作安全防護。2）扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施（1）立桿：立桿底部設置厚度不小于5㎝木墊板（寬度不小于20cm），布置必須平穩(wěn)，不得懸空；。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm（1/3步距）。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內。（3）小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不大于15cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離統(tǒng)一為10cm；伸出里排大橫桿20cm（端頭距結構外邊緣15cm）。（4）縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45186。之間。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2－4個扣結點。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板