【正文】 礦井的主斜井， m2，裝備帶寬800mm的帶式輸送機，擔(dān)負煤炭運輸任務(wù)，鋪設(shè)有檢修軌道，布置有動力、通信電纜，排水管路、消防灑水管路，兼作礦井的進風(fēng)井。利用原平定窯煤礦的副平硐作為整合后的回風(fēng)平硐， m2，作為礦井的專用回風(fēng)井，并兼作安全出口。全井田設(shè)一個主水平和一個輔助水平，主水平開拓9號煤層，水平標(biāo)高+ 1038m ，輔助水平開拓4號煤層，水平標(biāo)高+ 1125m。煤炭運輸通過采區(qū)運輸巷南部的溜煤眼，至8號煤層運輸巷，通過主斜井8號煤井底煤倉運出地面，材料由副斜井至4號煤原有井底平車場，再通過平定窯煤礦南部的南軌道大巷運至采區(qū)軌道巷，通過回風(fēng)順槽運至工作面，主斜井進風(fēng)通過溜煤眼附近的進風(fēng)行人斜巷至采區(qū)運輸巷，副斜井進風(fēng)通過南軌道大巷至采區(qū)軌道巷。主水平開拓9號煤層，由于，所以9號煤層分別布置各自的開拓巷道，共用8號煤層井底煤倉及變電所，在9號煤層單獨布置水倉及水泵房。變坡為23176。8號煤層剩余儲量集中于原平定窯煤礦井田內(nèi)，井田劃分為一個采區(qū)，在回風(fēng)井落底處沿西北、東南方向垂直井田邊界沿8號煤層布置采區(qū)運輸、軌道、回風(fēng)巷，兩翼開采。采區(qū)內(nèi)排水通過自流至8號煤層井底水倉，從主斜井排水管路排出地面。9號煤層在整個井田范圍內(nèi)均有儲量分布，在井田南部邊界布置集中運輸和集中回風(fēng)巷，井田劃分為兩個采區(qū)，西部為一采區(qū)，東部為二采區(qū)。在副井和風(fēng)井落底處沿西北、東南方向垂直井田邊界沿9號煤層布置902采區(qū)運輸、軌道、回風(fēng)巷，單翼開采。采區(qū)內(nèi)排水至9號煤水倉后，排至8號煤井底水倉，通過主斜井排水管路排出地面。各井筒斷面、支護及裝備見斷面圖及表151：山西古交煤焦集團平定窯煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目施工組織設(shè)計表151 井筒特征表 序號井筒特征井 筒 名 稱主斜井副斜井回風(fēng)平硐1井口坐標(biāo)(m)經(jīng)距(Y)54坐標(biāo)系緯距(X)54坐標(biāo)系經(jīng)距(Y)80坐標(biāo)系緯距(X)80坐標(biāo)系2井口標(biāo)高 (m)+++3方位角(度)651401314井筒傾角(度)井口至4號煤5354號至8號煤2023228號至9號煤23225井筒垂深或斜長(m)至4號煤410313至8號煤368635557至9號煤6886216井筒凈徑或凈寬(m)7井筒支護支護形式表土段鋼筋砼砌碹基 巖料石砌碹料石砌碹料石砌碹支護厚度(mm)表土段300基 巖3003003008斷面積(m2)斷面形狀半圓拱半圓拱半圓拱凈掘進表土段基 巖9井筒裝備帶式輸送機、檢修軌軌道 井巷工程布置山西古交煤焦集團平定窯煤業(yè)有限公司礦井為兼并重組整合礦井，整合后共有三個井筒，分別為主斜井、副斜井和回風(fēng)平硐，主斜井位置在原永順煤礦工業(yè)場地，副斜井和回風(fēng)平硐在原平定窯煤礦工業(yè)場地，能夠滿足兼并重組整合后礦井設(shè)計生產(chǎn)能力的需要。本礦井采用三巷布置，布置有運輸巷、軌道巷和回風(fēng)巷，運輸巷和軌道巷沿煤層底板布置，回風(fēng)巷沿煤層頂板布置。首采區(qū)布置在4號煤層井田東部，采區(qū)長460～623m左右。首采區(qū)為401采區(qū)，布置一個綜采工作面保證礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力。主斜井井底在8號煤層設(shè)有主變電所、主水泵房、井底水倉、管子道、煤倉等硐室。管子道上部平臺比水泵房地面高7m，一端由通路和運輸大巷相通，設(shè)兩個安全出口，符合煤礦安全規(guī)程要求。變電所與水泵房之間設(shè)防火柵欄兩用門。水倉采用混凝土砌碹，半圓拱斷面，, m2，主、副水倉，長度分別為50m、30m，容量225m135m3，能夠容納礦井8小時正常涌水量，水倉采用人工清理方式。4號煤溜煤眼凈直徑3m，高度55m，采用混凝土澆筑。開采9號煤層時，延伸副斜井至9號煤層，設(shè)平車場，在8號煤層設(shè)甩車場。副斜井采用半圓拱斷面，采用砌碹支護。運輸巷采用矩形斷面，凈寬3m， 錨噴支護，并加錨索補強；軌道巷采用矩形斷面，凈寬3m，工字鋼棚架噴漿；回風(fēng)巷采用矩形斷面，凈寬3m，工字鋼棚架噴漿。工作面回風(fēng)順槽采用矩形斷面，凈寬3m，工字鋼棚架支護。附表：井巷工程量匯總表，見表151。選用14NAT67+Fc 1670ZS108 (GB/T 89182006) 型鋼絲繩，鋼絲繩直徑d=14mm。副斜井井筒配備鋪設(shè)30kg/m型鋼軌，配YPT型10極交流變頻電動機，額定功率280kW,電壓660V, 額定轉(zhuǎn)速587r/min。選用28NAT67+IWR 1770ZS498 303型(GB/T 89182006)鋼絲繩，鋼絲繩直徑d=28mm。1臺工作,1臺備用。第1部大巷下運帶式輸送機：DTL80/36/130型，電動機 JDSB30，N=30kW。第3部 大巷水平運帶式輸送機DTL800/36/275型可伸縮帶式輸送機，電動機 YBS75，N=75kW，2臺。井下輔助運輸采用JD25型調(diào)度絞車牽引1t礦車接力礦車運輸。副井工業(yè)場地負荷中心建1座10kV變電所，擔(dān)負礦井工業(yè)場地負荷用電。在主井工業(yè)場地負荷中心建1座10kV變電所，擔(dān)負礦井主井工業(yè)場地及井下負荷用電。（Z）型戶內(nèi)交流金屬固定式開關(guān)柜及GGD型低壓配電柜。主排水設(shè)備選用MD85452耐磨型水泵3臺；。礦井達產(chǎn)時，為保證工作面的正常銜接，4號煤層配有1個綜掘工作面，1個炮掘工作面。 產(chǎn)品形態(tài)及加工方式根據(jù)本礦煤炭資源的實際情況，生產(chǎn)產(chǎn)品為原煤，原煤不分選，直接入儲煤場，汽車外運。主井井口房、轉(zhuǎn)載輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點、儲煤輸送機走廊、機頭房、副井井口房、綜采庫、機修車間、坑木加工房、主井檢修絞車房、副井絞車房、副井天輪架、風(fēng)機值班室、空壓機房、汽車磅房、主井場地變電所、副井場地變電所、主井空氣加熱室、副井空氣加熱室、井下水處理車間、加壓泵房、主井場地鍋爐房、副井場地鍋爐房、生活污水處理車間、主井場地?zé)焽?、副井場地?zé)焽?、生活污水處理調(diào)節(jié)池、生活污水處理回用水水池、斜管沉淀池、中轉(zhuǎn)水池、靜壓清水池調(diào)節(jié)池、污泥池、高山水池為新增建（構(gòu)）筑物。其它輔助生產(chǎn)建筑物主要有：器材庫、器材棚、消防材料庫、巖粉庫、油脂庫全部為新增建筑。工業(yè)建(構(gòu))。行政、公共建筑主要有：辦公樓、聯(lián)合建筑、食堂、小食堂、自行車棚、公廁、門衛(wèi)全部為新增建筑。行政、全部為新增建筑。 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力礦井批準生產(chǎn)能力為：600kt/a。經(jīng)計算礦井服務(wù)年限為：12a。礦井移交和達到設(shè)計生產(chǎn)能力時,。主生產(chǎn)區(qū)主生產(chǎn)系統(tǒng)布置有主井井口房、轉(zhuǎn)載輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點、儲煤輸送機走廊、機頭房、主井空氣加熱室、調(diào)節(jié)池、沉淀池、中轉(zhuǎn)水池、污泥池、靜壓清水池、井下水處理車間、汽車磅房、塊煤儲煤場。行政辦公區(qū) 行政辦公區(qū)與主生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合布置，布置有礦辦公樓、食堂、門衛(wèi)、廁所、鍋爐房。 礦井工業(yè)建筑物及構(gòu)筑物總面積、總體積：礦井地面建設(shè)構(gòu)、建筑物共34個，包括：主井井口房、轉(zhuǎn)載輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點、儲煤輸送機走廊、機頭房、副井井口房、綜采庫、機修車間、坑木加工房、主井檢修絞車房、副井絞車房、副井天輪架、風(fēng)機值班室、空壓機房、汽車磅房、主井場地變電所、副井場地變電所、主井空氣加熱室、副井空氣加熱室、井下水處理車間、加壓泵房、主井場地鍋爐房、副井場地鍋爐房、生活污水處理車間、主井場地?zé)焽?、副井場地?zé)焽?、生活污水處理調(diào)節(jié)池、生活污水處理回用水水池、斜管沉淀池、中轉(zhuǎn)水池、靜壓清水池調(diào)節(jié)池、污泥池、高山水池等。其中，已有工業(yè)建(構(gòu))，新增建(構(gòu))。其中，辦公樓、聯(lián)合建筑、食堂采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，自行車棚采用鋼結(jié)構(gòu)，其余均采用砌體結(jié)構(gòu)。 礦井在籍人數(shù)根據(jù)礦井生產(chǎn)的特點，結(jié)合礦區(qū)的實際情況，初步設(shè)計確定礦井生產(chǎn)人員出勤人數(shù)317人，則礦井生產(chǎn)在藉人數(shù)為317人，全礦井在籍總?cè)藬?shù)為343人。 建設(shè)項目投資（）。 建設(shè)工期根據(jù)初步設(shè)計結(jié)合礦井施工的實際情況確定礦井建設(shè)總工期為： 。嚴格執(zhí)行建設(shè)區(qū)域嚴禁組織生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和礦井基本建設(shè)工期綜合排定的建設(shè)項目時間進行施工。設(shè)計在對全國專業(yè)施工隊伍施工水平調(diào)研的基礎(chǔ)上，綜合分析本礦井井巷布置、斷面大小、提升運輸及施工安全等具體的施工條件和特點，對井巷平均成巷進度指標(biāo)進行確定，力求正確反映建設(shè)工期。 勞動生產(chǎn)率指標(biāo)：礦建、土建、安裝及全員勞動生產(chǎn)率指標(biāo) 礦建勞動生產(chǎn)率指標(biāo)的確定根據(jù)礦井建設(shè)特點，礦井工程最多同時布置三個施工作業(yè)面，按照煤炭建設(shè)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合國內(nèi)大、中型礦井建設(shè)的經(jīng)驗，確定礦井建設(shè)施工所需各類人員共50人（高峰期），井巷、 。地面布置各施工隊伍交錯開展施工作業(yè)?，F(xiàn)礦井前期準備工作基本就緒，已經(jīng)具備開工建設(shè)的條件。施工準備期各工作如下：1．技術(shù)準備應(yīng)在施工隊伍進場前進行。2）編制礦井單項施工組織設(shè)計。2．工程準備在施工隊伍到場后，應(yīng)立刻進行。2）建成本礦建設(shè)施工電源的輸電線路工程。4）完成必要的生活福利設(shè)施及工業(yè)設(shè)施，盡量減少臨時工程。4．施工勞動力的準備編制施工勞動力需用計劃。5．對外協(xié)作工作包括生產(chǎn)材料、供水、供電、通信、交通等外部條件的協(xié)作，施工準備期從施工隊伍進礦開始。副斜井安裝工程為：黃泥灌漿、30kg/。回風(fēng)井安裝工程為：。礦井投產(chǎn)時在4號煤層布置一個綜采工作面，4號煤層配有1個綜掘工作面，1個炮掘工作面。 礦井投產(chǎn)及竣工標(biāo)準礦井竣工時，井巷工程完成計劃達100%以上，所有工程全部合格，優(yōu)良品占到85%以上，礦井形成正式通風(fēng)、排水、供電、運輸、壓風(fēng)、通訊、生產(chǎn)、機械運輸人員、防塵灑水、監(jiān)測監(jiān)控、產(chǎn)量監(jiān)控、人員定位、供水管路等各生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)，形成二長壁綜采工作面，四個綜掘工作面，標(biāo)準化主變電所、水泵房，六大緊急避險系統(tǒng)全部投入使用，在回采工作面實現(xiàn)黃泥預(yù)灌漿滅火系統(tǒng)，主要巷道全部實現(xiàn)全斷面噴漿封閉，各種通風(fēng)設(shè)施完善、完備，井下煤炭運輸全部實現(xiàn)機械化，有掘必探執(zhí)行達到100%（電探、物探加鉆探綜合應(yīng)用），對重點區(qū)域?qū)崿F(xiàn)先探后采的辦法，杜絕水災(zāi)事故的發(fā)生。場內(nèi)、外公路全部拓寬到位，各種生產(chǎn)、生活福利設(shè)施全部到位，地面實現(xiàn)硬化、綠化、美化，硬化達到80%以上，綠化系數(shù)達到50%以上，污染物排放控制在指標(biāo)以內(nèi)，井下實現(xiàn)達標(biāo)排放，雙回路投入使用，主風(fēng)機噪音控制在國家標(biāo)準以內(nèi)，實現(xiàn)綠色礦區(qū)建設(shè)目標(biāo)，生態(tài)恢復(fù)治理按期按規(guī)定完成。3．井巷工程施工方案 井巷施工條件分析礦井井筒全部利用原有。在南軌道大巷一側(cè)設(shè)井下消防材料庫。上部采空區(qū)可能存在一定的積水，需進行排放，在巷道掘進及回采工作面布置時會造成一定的影響。巖性由深灰灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，灰—灰白色中細粒砂巖和3層深灰色石灰?guī)r及4層煤層組成。2．井巷斷層情況：井田內(nèi)斷層較發(fā)育，但九龍塔大斷層屬邊界斷層，對井田開拓?zé)o影響，其余斷層中f1斷層落差20m，但在井田內(nèi)延伸不長，其它4條斷層均為落差5～8m 的小斷層，對巷道工程影響不大，但采區(qū)大巷掘進至該斷層前要加強探放水及支護管理。礦井建設(shè)井巷工程需按自燃煤層進行，主要巷道全部實現(xiàn)全斷面封閉施工，主要措施為采用噴射混凝土進行巷道封閉，在一般巷道皮帶運輸機機頭20m范圍內(nèi)巷道也采用噴射混凝土進行巷道封閉。煤炭運輸通過采區(qū)運輸巷南部的溜煤眼，至8號煤層運輸巷，通過主斜井8號煤井底煤倉運出地面，運料由副斜井4號煤原有井底平車場，通過平定窯煤礦南部的南軌道大巷運至采區(qū)軌道巷，通過回風(fēng)順槽運至工作面，主斜井進風(fēng)通過溜煤眼附近的進風(fēng)行人斜巷至采區(qū)運輸巷，副斜井進風(fēng)通過南軌道大巷至采區(qū)軌道巷。運輸大巷沿4號煤層底板布置，回風(fēng)大巷沿4號層頂板布置。運輸巷采用矩形斷面，凈寬3m， 錨噴支護，并加錨索補強；軌道巷采用矩形斷面，凈寬3m，工字鋼棚架噴漿；回風(fēng)巷采用矩形斷面，凈寬3m，工字鋼棚架噴漿。工作面回風(fēng)順槽采用矩形斷面，凈寬3m，工字鋼棚架支護。2）膠帶輸送機運輸與礦車運輸相比，具有運輸環(huán)節(jié)少，占用人員少，維修工作量小，事故率低等優(yōu)點，對礦井提高效率和安全生產(chǎn)均十分有利。4）從礦井規(guī)模來說，大巷煤炭運輸采用膠帶輸送機運輸比較配套，且符合我國煤炭工業(yè)的發(fā)展趨勢。采用調(diào)度絞車牽引1t系列礦車運輸方式，具有適應(yīng)巷道坡度起伏變化、運輸距離較長的優(yōu)點，故本設(shè)計井下輔助運輸采用調(diào)度絞車運輸方式。2) 初期盡量減少村莊搬遷，以便減少初期投資，盡快達產(chǎn)。4) 盡量擴大單個采區(qū)尺寸，增加采區(qū)儲量，以減少工作面搬家倒面次數(shù)，滿足工作面生產(chǎn)能力和采區(qū)服務(wù)年限要求。礦井移交生產(chǎn)及達到設(shè)計產(chǎn)量時，井下共布置4號煤一個生產(chǎn)采區(qū)。且該采區(qū)開采范圍內(nèi)煤層埋藏較淺，地質(zhì)構(gòu)造較為簡單，開采條件較好，初期工程量較少，煤層賦存穩(wěn)定等優(yōu)點。礦井建設(shè)利用原有場地，依托天然溝谷進行建設(shè)。礦井設(shè)計將原場地填平，礦井建設(shè)排矸可考慮將矸石直接排至已選定的排矸場，并用黃土覆蓋，地表硬化。、供水、運輸?shù)韧獠織l件分析原平定窯煤礦10kV雙回路供電，兩回路10kV電源分別引自梭峪35kV變電所10kV不同母線段，導(dǎo)線型號為LGJ70mm2。該礦地面建有1座簡易10（6）kV變電所。井田內(nèi)無地表水可利用，該區(qū)可資利用的水源為奧陶系巖溶裂隙水，該含水層含水豐富，水質(zhì)好。本礦已經(jīng)鋪設(shè)由水塔到本礦高山水池的自來水管道，可作為本礦井地面生產(chǎn)、生活永久、可靠的供水水源。 井巷及硐室施工方案巷道及硐室工程包括：排水斜巷、水倉（8號煤層）、水泵房、變電所（8號煤層）、消防材料庫、管子道（8號煤層）、采區(qū)變電所 、4號溜煤眼 、運輸大巷(沿8號煤層) 、回風(fēng)大巷、軌道大巷、采區(qū)軌道大巷 、采區(qū)回風(fēng)大巷、采區(qū)運輸大巷、4101運輸順槽、4101回風(fēng)順槽、開切眼、4102運輸順槽、4102回風(fēng)順槽掘進頭、4103運輸順槽掘