【正文】 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999《城市軌道交通工程安全質(zhì)量管理暫行辦法》建質(zhì)【2010】5號《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005業(yè)主簽發(fā)的有關(guān)文件、指令。設(shè)計文件圖紙?？偙O(jiān)辦監(jiān)理人員將依據(jù)本細(xì)則的規(guī)定和要求，結(jié)合工程實際情況開展施工監(jiān)理工作。2第二章 編制依據(jù) 2第三章 工程概況 4（一）工程特點 4（二）工程技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5第四章 箱梁工程監(jiān)理工作范圍及重點 5（一）監(jiān)理工作范圍 5（二）監(jiān)理工作重點 6第五章 箱梁工程監(jiān)理程序 8（一）一般規(guī)定 8（二） 箱梁工程監(jiān)理工作流程 9第六章 監(jiān)理工作目標(biāo)及控制方法 16（一）監(jiān)理工作目標(biāo) 16（二）監(jiān)理工作控制方法 16（三）支架搭設(shè)及施工預(yù)壓監(jiān)理要點 17（四）移動模架施工監(jiān)理要點 19（五）鋼筋原材料加工及安裝監(jiān)理要點 20（六）箱梁模板制作安裝及拆除監(jiān)理要點 26（七）混凝土施工監(jiān)理要點 29（八）預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理要點 37箱梁施工監(jiān)理細(xì)則第一章 編制說明xxxxxxxxxxx工程現(xiàn)澆箱梁施工，是xxxxxxxxxxxxxx施工中的一項重要工作內(nèi)容。為了統(tǒng)一和規(guī)范施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的行為，加強現(xiàn)澆箱梁施工的監(jiān)理力度，保障現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量滿足設(shè)計文件、招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，xxxx二標(biāo)總監(jiān)辦在分析和研究現(xiàn)澆箱梁工程的特點后，制定本監(jiān)理細(xì)則。第二章 編制依據(jù) 《工程建設(shè)監(jiān)理合同》及投標(biāo)文件。xxx地鐵建設(shè)管理的文件、法規(guī)、規(guī)定。業(yè)主、設(shè)計、施工和監(jiān)理單位各方參加的聯(lián)席會議紀(jì)要。經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的有關(guān)本工程的設(shè)計文件（含變更設(shè)計）、施工組織設(shè)計和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。延線經(jīng)xx區(qū)域、xx高新區(qū)、xxx城鎮(zhèn)，其中xx區(qū)設(shè)站2座，；xxx高新區(qū)設(shè)站3座，；xx城段設(shè)站3座。設(shè)主變電站一座，位于xxx路站附近地塊內(nèi)；設(shè)車輛段一座—xx城車輛段，位于南外環(huán)以南，南北大道以東地塊，段內(nèi)設(shè)臨時控制中心與信號樓合建。輔 助 線：200m；困難地段：150m。車 站：1200m；困難時：800m。本工程采用支架法現(xiàn)澆箱梁施工，對于跨高等級公路、重要路口采用移動模架現(xiàn)澆施工。（2） 支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性：能承受所澆筑混凝土的重力側(cè)壓及施工荷載；保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。（3） 拆模承重模板及支架時混凝土強度應(yīng)符合要求（4） 模板及支架拆除順序及安全措施必須符合施工技術(shù)方案的規(guī)定（5） 移動模架施工（1）移動模架在每次拼裝前，都應(yīng)對各零部件的完好情況和拼裝的牢固程度進(jìn)行檢查（2）前移時應(yīng)對橋墩（包括臨時墩架）和主梁采取穩(wěn)定措施（3）墩旁托架支承橋墩承臺或基礎(chǔ)頂面上時，應(yīng)對支承面進(jìn)行測量、清理、找平，托架側(cè)面應(yīng)與橋墩拉緊靠實（4）移動模架拼裝完成后，主梁應(yīng)順直無旁彎（5）內(nèi)模小車軌道應(yīng)穩(wěn)固、平順箱梁現(xiàn)澆施工（1）箱梁混凝土施工應(yīng)連續(xù)澆筑控制澆筑順序和分層厚度、澆筑方式及箱梁頂面收平抹光方式按方案執(zhí)行，夏季高溫施工時應(yīng)嚴(yán)格控制砼入模溫度。（3）箱梁頂面混凝土收光工作完成后應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，按方案做好箱梁混凝土的養(yǎng)護工作，努力避免混凝土表面產(chǎn)生裂紋 。（2）鋼鉸線在穿管時，應(yīng)事前編束,避免鋼鉸線在張拉時發(fā)生扭曲影響張拉質(zhì)量。（4）預(yù)應(yīng)力張拉完畢24小時后應(yīng)及時進(jìn)行壓漿。第五章 箱梁工程監(jiān)理程序（一）一般規(guī)定 監(jiān)理工作包括質(zhì)量監(jiān)理、進(jìn)度監(jiān)理 、工程計量、安全監(jiān)理等工作。上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。原材料進(jìn)場見證砂石含水率試驗，確認(rèn)施工配合比進(jìn)行砂石含水率試驗，提出施工配合比施工配合比見證稱量誤差復(fù)測及坍落度試驗檢查稱量誤差，做坍落度試驗混凝土拌合督促施工單位按施工方案施工，見證試驗、見證取樣或平行試驗按施工方案進(jìn)行混凝土澆筑施工做含氣量、坍落度、入模溫度試驗。在進(jìn)度方面按工程合同的要求控制工期和按時竣工。在合同管理方面，監(jiān)理作為第三方按公正的原則嚴(yán)格監(jiān)督檢查，幫助業(yè)主、承包商共同履行合同。在竣工檔案方面，指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督承包商按要求完成歸檔資料，并獨立完成監(jiān)理資料。監(jiān)理通過旁站、巡視、測量、試驗、指令、程序、支付等手段進(jìn)行監(jiān)理工作，使工程處于受控狀態(tài)。水準(zhǔn)儀每跨檢查1～3處（三）支架搭設(shè)及施工預(yù)壓監(jiān)理要點地基處理：原狀土清理徹底，清理后基面成臺階狀。支架搭設(shè)：（1）支架支墩或支柱必須安裝在有足夠承載力的基礎(chǔ)上，保證在澆筑砼后不發(fā)生超過允許值的沉落量。（3）縱橫向應(yīng)按支架拼裝要求，嚴(yán)格控制豎桿垂直度和剪力撐及掃地桿的間距和數(shù)量，保證鋼管及支架整體穩(wěn)定性。（2）督促施工單位對支架進(jìn)行預(yù)壓并繪出各級荷載作用下沉降曲線，得出地基的沉降量、支架的彈塑性變形量。（4）沉降觀測時間設(shè)定為三天，第一天（24h）兩次觀測結(jié)果差值不大于2mm,第二天（48h）觀測結(jié)果差值不大于3mm時，認(rèn)為支架沉降處于穩(wěn)定狀態(tài)。100下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度50（m）40（m）20（m）H=2177。7177。20177。50H=20177。50177。60177。80177。100中間檔次用插入法項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法3滿堂支架立桿垂直度最后驗收垂直度30（m）177。7H=10177。60H=30177。20鋼板尺縱距177。205滿堂支撐架間距步距177。306縱向水平桿高差一根桿的兩端177。107剪刀撐斜桿與地面的傾角45176。角尺8腳手板外伸長度對接A=130~150mm L≤300mm鋼卷尺搭接A≥100mm L≥200mm9扣件安裝主節(jié)點處個扣件中心點相互距離A≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接口件的高差A(yù)≥500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離A≤h/3鋼卷尺縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離A≤La/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~扭力扳手注：表中A—節(jié)點距離 h—高度 L—搭接距離 La—桿件間距（四）移動模架施工監(jiān)理要點移動模架在每次拼裝前，都應(yīng)對各零部件的完好情況進(jìn)行檢查，每次拼裝完畢都應(yīng)進(jìn)行全面檢查和試驗，符合設(shè)計要求方可投入使用。移動模架的拼裝和使用，應(yīng)符合移動模架設(shè)計說明和操作規(guī)程的要求。移動模架拼裝完成后，檢查主梁應(yīng)順直無旁彎，外側(cè)模順橋向位置偏差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)；中線及高程偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。（五）鋼筋原材料加工及安裝監(jiān)理要點鋼筋原材料監(jiān)理控制要點（1）鋼筋使用進(jìn)場前，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面的檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工單位每抽檢一次監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10﹪進(jìn)行見證檢測，合格后方可使用。(3)鋼筋加工應(yīng)設(shè)置專用的鋼筋加工廠，并案牌號、爐號、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識，并要求施工單位，采用上覆下墊的方式，按不同規(guī)格分類堆放。(6)焊接材料進(jìn)場時，除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，施工單位應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗，做好復(fù)驗檢查記錄。檢驗數(shù)量按同牌號、同爐號、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批不足60t也按一批計。（2）檢查鋼筋的接頭布置和質(zhì)量是否符合規(guī)范和設(shè)計要求，并按要求督促施工單位按每批不大于200個接頭做焊接檢驗，同時按施工抽檢的20﹪見證取樣檢測；（3）檢查鋼筋的保護層厚度是否滿足設(shè)計的要求，當(dāng)設(shè)計無要求時混凝土墊塊的抗壓強度和耐久性應(yīng)不低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)鋼筋需要調(diào)直時，調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有消弱鋼筋截面的傷痕。（3）檢查從事鋼筋加工和焊接的操作人員是否進(jìn)過考試并持證上崗。當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：A．受拉熱軋光圓鋼筋（HPB235）的末端應(yīng)做180176。，（HRB335）（HRB400）,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍（HRB335）或5倍（HRB400）的直線段。，監(jiān)理工程師見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗。、焊接工藝參數(shù)。（2）焊接接頭應(yīng)在清除焊渣后進(jìn)行外觀檢查，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。（3）對焊條、焊劑檢查：焊條、焊劑的牌號、性能及在接頭中使用的鋼板、型鋼構(gòu)必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對常用的HRB33HRB400、RPB400鋼筋，單面焊搭接長度不小于10d，雙面焊搭接長度不小于5d。（5）受力鋼筋的連接方式、接頭位置必須符合設(shè)計要求（6）鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合混凝土工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。A．檢驗數(shù)量：鋼筋接頭外觀質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。機械連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同一施工條件下同批材料、同等級、同規(guī)格、同型式的每500個接頭為一批，不住500格也按一批計。B．檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭允許偏差表檢查項目允許偏差電弧焊接接頭幫條沿接頭中心線縱向偏移接頭處彎折角3176。閃光接觸對焊接頭接頭處鋼筋軸線彎折角＜3176。當(dāng)鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼束管道相碰時，鋼筋應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力鋼束管道，細(xì)鋼筋讓位于粗鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折，切不可以隨意切割鋼筋，但凈保護層必需滿足要求。保護層墊塊合理布置，并與鋼筋扎緊，扎絲不得伸入保護層內(nèi)。綁扎接頭的受力鋼筋截面面積站受力鋼筋總截面面積百分率為：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)部得超過50%。鋼筋的搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎牢固。綁扎完后扎絲末端應(yīng)向混凝土內(nèi)部彎折，不得在保護層內(nèi)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A．在鋼筋的交叉點處，~，按逐點改變繞絲方向（8字形）的方式交錯扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)。（5）鋼筋安裝結(jié)束后，承包商必須進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師檢查簽證合格后方可進(jìn)入下道工序作業(yè)。5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排：梁、板177。10尺量：每構(gòu)件檢查10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177