【正文】 目總經(jīng)濟師負責。工程施工過程中工、料、機的成本控制及結(jié)算；按月編制工程成本明細表；協(xié)助技術組進行協(xié)商、設計變更、技術措施的簽訂，負責編制由于洽商、變更、技術措施等引起的費用，并與甲方、監(jiān)理辦理有關費用申請及結(jié)算。負責請監(jiān)理工程師簽認中間計量與計量支付報表工作。負責施工過程的工程量完成情況統(tǒng)計及分包工程完成情況的統(tǒng)計。②職責范圍：負責對勞務隊的入場教育、業(yè)績考核、日常檢查。負責項目部全體人員的考勤工作。以設計圖紙劃分為依據(jù)，將本工程電力隧道劃分四個施工區(qū)，其中第三施工區(qū)域劃分3段。 ⑴第一施工區(qū)域 在進行管線詳細調(diào)查等施工準備后，先進行2豎井～4豎井的初襯施工，在施做到設計位置時，在豎井井壁預埋暗梁，豎井封底后進行馬頭門的開挖；然后分別從各豎井向南北兩側(cè)掘進，施作初襯，當初襯貫通后，施工二襯結(jié)構(gòu)，當主隧道結(jié)構(gòu)二襯完成后，再施工1改造井～2豎井明開段同時施做各豎井的二襯結(jié)構(gòu)及通風井結(jié)構(gòu)，最后統(tǒng)一安裝電力隧道預埋件。⑶第三施工區(qū)域在進行管線詳細調(diào)查等施工準備后，先進行L1線1豎井～5豎井、L2線1～8豎井、L3線1～7豎井的初襯施工，在施做到設計位置時，在豎井井壁預埋暗梁，豎井封底后進行馬頭門的開挖；然后分別從各豎井向南北兩側(cè)掘進，施作初襯，當初襯貫通后，施工二襯結(jié)構(gòu)，當主隧道結(jié)構(gòu)二襯完成后，再施工L3線1井～2豎井明開段結(jié)構(gòu)，同時施做各豎井的二襯結(jié)構(gòu)及通風井結(jié)構(gòu)，最后統(tǒng)一安裝電力隧道預埋件。⑴本工程擬開工日期：2009年12月5日，竣工日期2010年6月15日，日歷工期194天。（詳見附圖二：施工計劃橫道圖）⑶計劃階段劃分本工程的施工部署原則是“四個區(qū)域同時施工，以豎井向兩側(cè)展開工作面進行掘進，統(tǒng)籌安排各施工段施工項目”。②第二階段（2010年1月1日~2010年1月15日）豎井、開挖支護：該階段共用時15天（考慮個別地段情況復雜，豎井不能同期開工），首先完成豎井鎖口圈，安裝提升系統(tǒng)，然后進行豎井開挖、支護，待豎井開挖到設計拱頂標高的時候，預埋加強鋼格柵環(huán)框暗梁，并施工馬頭門小導管并注漿。③第三階段（2010年1月16日~2010年3月5日）隧道主線初襯施工，統(tǒng)籌安排各施工段的銜接施工：本階段施工共50天（考慮本工程穿越地層基本為粉土砂層）。④第四階段（2010年3月5日~2010年6月9日）隧道主線防水、二襯施工及通風井：每段井位之間底板整體一次性澆筑（含變形縫），側(cè)墻拱頂根據(jù)設計要求，不大于30米設變形縫，故每30m一段為二襯混凝土施工段，以滿足工期需求。⑤第五階段（2010年6月10日~2010年6月15日）：清理交驗：清理工作在每階段施工完成后進行，全部施工完成后，進行統(tǒng)一再次清理后交驗，并做好竣工文件歸檔的工作。 勞動力計劃表 單位：人工種施工階段劃分第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段管理人員3040404010電氣技術員255510機械維修工61212126測量員16666開挖工026074000電焊工1020252防水工0003503木工560603500鋼筋工51003503500架子工20406026030砼工2440602600普工1050606080起重信號工052525224⑵勞力來源①勞動力調(diào)配遵循“結(jié)構(gòu)合理，技能級別高，專業(yè)性強，經(jīng)驗豐富”的原則；②主要管理和技術人員調(diào)配精干高效、年富力強，在類似工程建設中曾經(jīng)取得優(yōu)異成績的人員組成；技術工人由曾參與類似地下工程建設的人員組成；防水施工專業(yè)隊由具有防水資質(zhì)的專業(yè)隊持證上崗人員組成；③質(zhì)檢及專業(yè)技術負責人由具備資質(zhì)對口的專業(yè)人員組成。項目經(jīng)理部下設多個施工隊，施工隊除配備有管理技術人員外，配備有噴砼工、架子工、木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、機械維修工、電氣技術員、安全員等。按季度材料計劃籌備齊資金，確保廠家及時供應各種施工用料。投入本工程機械設備大部分為自有或新購，少量設備為租賃?，F(xiàn)有設備均已保養(yǎng)，狀況良好，進場后即可展開施工，并在施工現(xiàn)場配有機械維修和保養(yǎng)人員。擬投入本工程主要檢驗試驗儀器表 序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期(年月)自有新購租賃預計進場時間1混凝土振動臺17070mm自有11月底混凝土回彈儀1HT28自有11月底砂 篩6圓孔自有11月底坍 落 筒12T11自有11月底混凝土抗?jié)B試模25φ150自有11月底混凝土抗壓試模20150150150自有11月底砼試塊標準養(yǎng)護箱220B自有11月底烘 箱2CS1012自有11月底混凝土厚度及鋼筋位置測定儀1HGY21自有11月底擬投入本工程主要測量、監(jiān)控量測儀器表序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期(年月)自有新購租賃預計進場時間2測量監(jiān)測儀器經(jīng) 緯 儀3J2自有11月底全 站 儀1GTS800A自有11月底1SET2010自有11月底投 點 儀1萊卡（1/20萬）自有7月底電子經(jīng)緯儀1PJP5自有11月底臂式測斜儀2BOY1自有11月底精密水準儀2尼康、蔡司自有11月底水 準 儀6ATG6自有11月底本工程規(guī)模大，投入的人力、機械設備、材料較多，相應的資金數(shù)目較大。資金使用計劃詳見下表。為此，在建立和健全高效的組織結(jié)構(gòu)和規(guī)章制度的基礎上，將對所有參與本工程施工的人員分階段按計劃進行培訓。具體安排如下。；2施工的重點、難點環(huán)節(jié)及處理方法；；；；。；2施工的重點、難點環(huán)節(jié)及處理方法；。根據(jù)本工程工作內(nèi)容以及現(xiàn)場實際情況，本項目經(jīng)理部的4個工區(qū)內(nèi)，各豎井擬設相同的豎井設備，各個臨設豎井區(qū)內(nèi)分別布設各種現(xiàn)場臨建設施，接入電源、水源，并在各施工區(qū)域的出入口設鋼質(zhì)現(xiàn)場名稱牌，書寫上項目名稱、業(yè)主、乙方、設計人、主要分包商名稱、負責人和企業(yè)標志等。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，施工現(xiàn)場平面布置必須在招標文件給定的占地范圍內(nèi)，按北京市建設工程施工現(xiàn)場文明安全管理要求，合理布置各項施工、辦公設施和環(huán)境保護、安全、消防設施等。供水系統(tǒng)及用水設施符合國家及北京有關政府關于水力安裝、使用、維修的有關規(guī)定，并滿足有關要求和正常施工生產(chǎn)要求的狀態(tài)。施工場地內(nèi)埋置排水管道，將生產(chǎn)、生活廢水、雨水匯集，經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政污水管網(wǎng)。并加強對現(xiàn)場施工情況的監(jiān)測和觀察，制定應急處理方案，檢查排水設施，隨時疏通排水系統(tǒng)，增加抽水設備等方法來進行防洪排水，采用DN300mm混凝土管排水。⑵施工臨時用電在施工現(xiàn)場內(nèi)，在供電局架設的臨電變壓器位置，用電纜接入工地配電箱。為防止意外停電對工程施工造成影響，在施工場地備用一臺120kW低噪音發(fā)電機，確保施工的正常進行。施工現(xiàn)場進出主要是大型機械和運輸車輛，會對xx交通造成一定的影響。⑴ 保證施工期間現(xiàn)況道路具有原通行能力，確保交通順暢；⑵ 交通疏解要合理、有序， 安全，標志明顯，方便交通；⑶ 施工場地平面布置合理、有序，既方便施工又滿足車輛交通安全要求。本工程測量工作嚴格按照《工程測量規(guī)范》（GB 5002693）施測。測量作業(yè)前期準備平面及高程控制測量導入測量及聯(lián)系測量地下施工測量貫通測量竣工測量 測量作業(yè)的前期準備工作主要包括對本工程內(nèi)設計單位提供的控制點進行交接工作并進行復核作業(yè)；對與該工程相鄰的相關控制點進行復核，對擬投入本工程的測量儀器進行檢測等內(nèi)容。對工程中擬投入的測量器具均要進行檢測及檢驗，合格后方可進場，不合格的測量儀器及器具嚴禁進入現(xiàn)場。各控制網(wǎng)點布設時注意通視條件，同時避免可能由于施工對控制點產(chǎn)生不利影響，注意控制導線邊長及相鄰導線邊長。導線網(wǎng)的布設技術要求滿足有關測量規(guī)范及設計要求。″451／50000注：n為導線的角度個數(shù)。由于暗挖隧道是相向開挖或單頭掘進，對隧道的測量精度要求較高，必須布設地面和地下導線網(wǎng)及高程網(wǎng)。導線定向的距離必須進行對向觀測，定向邊中誤差應在177。 導線導入測量方法示意圖在隧道內(nèi)合適的位置埋設導線點，進行導線測量作業(yè)時，每一測站作業(yè)時使用2″級全站儀進行4測回觀測，對測量結(jié)果進行平差處理后方可使用，豎井內(nèi)的導線點數(shù)目擬設45點，導線測量作業(yè)完成后，根據(jù)導線成果，將隧道設計軸線放樣于隧道內(nèi),每條軸線上測設3點，并使用全站儀進行軸線點復核與調(diào)直；水準點導入時，采用懸掛鋼尺法進行，作業(yè)時地面及基杭內(nèi)分別架設水準儀同時觀測，每次觀測完成后變換鋼尺位置，并獨立進行3次，導入高程值間的互差≤3mm，如下圖所示。 高程導入測量示意圖②聯(lián)系測量施工豎井開挖到設計深度，水平掘進1020m距離，可進行單井定向測量，將坐標點及方位導入井下，指導施工隧道掘進；施工隧道掘進至主隧道位置時，在施工隧道與主隧道相交處的隧道頂部從地面鉆一測量孔（地質(zhì)鉆機夜間成孔，必須保證鉆孔垂直，并進行必要的保護），孔內(nèi)安設Ф200mm鋼管并固定，然后利用地面網(wǎng)點，從測量孔向隧道內(nèi)投點，并與施工豎井處的投點相聯(lián)系，形成類似于礦山測量中的雙井定向測量方法，提高地下施工導線的精度，確保隧道掘進方向準確。在日常測量工作中，定期對激光指向儀激光束高程及平面進行復核，確保隧道掘進準確。根據(jù)施工需要，隧道內(nèi)施工導線的邊長確定為30m，測距中誤差在177。6″以內(nèi)。②高程測量隧道內(nèi)高程測量使用S3水準儀作業(yè)。⑸貫通測量貫通測量包括高程貫通測量及平面貫通測量，貫通測量在隧道貫通前100m、50m及30m各進行一次，每次測量均包括水準測量及平面測量兩項作業(yè)任務。當隧道按設計要求貫通后，及時測量貫通面處水平及高程誤差，并及時上報，本工程中，根據(jù)相關規(guī)定，隧道貫通后在水平面及豎直面上的中誤差值為:水平面≤30mm；豎直面≤20mm。主要對隧道線路中心線位置和內(nèi)部凈空進行測量，其基本方法和精度要求、采用的坐標系統(tǒng)、高程系統(tǒng)均與施工測量相同。項目部測量技術負責人由經(jīng)驗豐富、合格資質(zhì)的人員擔任，開工前對技術人員進行技術交底，明確工程概況、施工測量規(guī)范要求、測量操作規(guī)程、測量設計方案。作好施工日常管理工作。測量按照不同施工階段，定期向項目總工程師提交測量報告及工作匯報。施工測量人員及其他施工人員間密切配合，避免測量出現(xiàn)偏差。  主要測量儀器表儀器名稱型號精度指標數(shù)量備注全站儀GTS800A177。（2mm+2ppmD）2自有全站儀SET2010177。（2mm+2ppmD）4自有電子水準儀DNA03177。6自有鉛垂儀1/2000002自有激光指向儀24自有本暗挖電力隧道工程利用42座施工豎井進行初襯及二襯施工，其中部分為通風豎井。施工前先在鎖口圈梁開挖范圍內(nèi)挖十字探坑，探明開挖范圍內(nèi)的地下管線。將鎖口圈梁豎井中間部分的土挖出， 然后進行修邊，鎖口梁土方開挖完成后，綁扎鋼筋。鎖口圈梁施工程序：測量放線→挖探坑→土方開挖→初期支護→安裝鎖口圈梁鋼筋→預插初襯→安裝豎井井架及梯道預埋鐵→支搭鎖口圈內(nèi)模板→澆注鎖口圈梁混凝土→養(yǎng)護→拆?！堥T架安裝。豎井土方分層分步開挖。豎井開挖過程中，在豎井中部設置集水坑，以此收集地層中滲出的滲水及施工廢水。當豎井初襯施工至主隧道馬頭門拱頂位置時，在豎井馬頭門位置設加強鋼格柵環(huán)框暗梁，暗梁鋼筋與豎井鋼格柵焊接牢固形成整體。 、運輸系統(tǒng)⑴提升設備的選擇施工豎井在占用現(xiàn)況道路時，合理安排豎井內(nèi)施工場地，豎井提升設備采用一臺5t電動葫蘆進行提升，電動葫蘆通過安裝在龍門架的軌道，將提升的土斗水平輸送到渣土場內(nèi)，再集中由運土車運送到渣土消納場地。堆土場內(nèi)的土方由裝載機裝運上土車，再外運至存土場。爬梯與安裝豎井鋼格柵時預留的埋鐵焊接牢固，焊縫厚度不小于8mm。本工程每個豎井各開兩次馬頭門，當豎井井底初襯封閉后，根據(jù)馬頭門標高及超前支護位置，在井內(nèi)搭設臨時操作平臺，平臺采用φ50鋼管搭設，水平管間距為900mm,豎向管間距900㎜，架子頂部滿鋪50mm腳手板，以便人員及設備作業(yè)，在馬頭門上方進行鉆孔插打超前小導管，小導管為Φ32mm鋼管,L=,環(huán)向間距為300mm。詳見下圖：豎井平面圖：開馬頭門時需要鑿除的豎井鋼格柵見下圖：第一步：在開馬頭門前，在隧道洞門處兩側(cè)，先施做臺階洞門兩根立柱及一根圓弧橫梁（受力體系轉(zhuǎn)換）。第三步：待上臺階向前掘進3