【正文】 梁的承臺、墩臺身施工 所有混凝土的制備及運輸93第八分部本區(qū)段內(nèi)樁基施工20庫爾干中橋的承臺、墩柱等施工生產(chǎn)任務(wù)由第五分部承擔，樁基的生產(chǎn)任務(wù)由第八分部承擔，混凝土供應(yīng)任務(wù)由第五分部承擔。施工便道通至施工工點，滿足工程機械通行要求，保證暢通。 施工臨時設(shè)施布置及規(guī)劃 施工便道施工便道盡量利用既有道路拓寬，新建便道結(jié)合地形選線。 棄碴場由于區(qū)域內(nèi)自然環(huán)境比較惡劣，生態(tài)脆弱，環(huán)境一旦破壞恢復十分困難，棄碴場必須按指定位置設(shè)置，對棄碴場造成的自然環(huán)境破壞要盡可能及時恢復。施工時在拌合站設(shè)蓄水池,水池容量為15m3，以滿足施工需要。 臨時用電施工用電，生活用電全部采用發(fā)電機發(fā)電確保施工用電。 生活、辦公用房指揮部用房為租用澤普縣棉麻廠的三層樓房，辦公兼生活用房；數(shù)量為1500m2。值班室與項目試驗室設(shè)于DK157+542處的拌合站，建設(shè)臨時房屋300m2，其中試驗室80m2，工人生活用房200 m2；其余生活用房就近租用，面積600m2。 混凝土攪拌站、鋼筋加工廠本段橋混凝土總量少，根據(jù)實際情況使用++++++++拌合站，配備攪拌設(shè)備為2臺JS1000，4臺混凝土運輸罐車；鋼筋加工廠在施工現(xiàn)場硬化地面，搭設(shè)加工棚現(xiàn)場加工。在加工廠內(nèi)設(shè)置設(shè)備維修間，進行各種機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，保證各種機械的正常運轉(zhuǎn)，保障施工生產(chǎn)的正常進行。 污水及固體廢料處理設(shè)施本段施工產(chǎn)生的污水或固體廢料由汽車運至指定地點處理。不將含有污染物質(zhì)或可見懸浮物質(zhì)的水隨意排放。 施工進度計劃⑴施工時以樁基礎(chǔ)為主線，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，綜合分析各種施工條件，實現(xiàn)工程整體協(xié)調(diào)推進，均衡生產(chǎn)，確?？偣て?。⑶加大資源投入、加強技術(shù)力量、優(yōu)化設(shè)備配置，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進度；同時針對實際情況作好施工機械設(shè)備儲備，防止因為部分機械設(shè)備故障而影響施工生產(chǎn)。本橋的關(guān)鍵線路為施工準備→樁基工程→承臺工程→墩臺工程→附屬工程→收尾配套。 本標段總體施工進度計劃表序號階 段具體措施1施 工準 備用2日歷天（2009年04月13日～2009年04月15日），主要完成施工便道、生產(chǎn)生活用房等臨時設(shè)施、交接樁撅和本標段線路復測及控制測量、復核技術(shù)資料、進場材料的試驗、辦理征地拆遷以及解決通訊、組織機械設(shè)備、人員、材料進場等。3承 臺工 程用35日歷天（2009年05月2日～2009年06月7日）完成本標段承臺工程的施工。5附 屬工 程用25日歷天（2009年06月29日～2009年07月24日）完成本標段附屬工程的施工。、試驗、質(zhì)量檢測設(shè)備配備本工程按機械化作業(yè)、工廠化生產(chǎn)的原則組織施工。第一批施工機械設(shè)備在2009年4月10日前進場，滿足施工準備的需要；第二批機械設(shè)備在2009年4月12日前進場，確保橋梁按期開工。 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力備注1旋挖鉆ZR220A1德國20052吊車QY251徐州200416425t3挖掘機小松2101日本20043004裝載機ZL502徐州20051543m35自卸汽車北方奔馳2包頭200621318t6水泵8淄博20087混凝土拌合站JS10002北京200820m3/h8砼運輸車AH52214江蘇20061847m39散裝水泥罐100t6山東2007100t10鋼筋彎曲機GW401韶關(guān)200740mm11鋼筋切斷機QJ401四川200740mm12鋼筋調(diào)直機GT6121沈陽200613電焊機BX25004甘肅20072214變壓器S92501西安2006250KVA15柴油發(fā)電機組150KW4天津2006150KW150KW、質(zhì)量檢測設(shè)備配備及調(diào)配計劃為保證工程質(zhì)量，滿足工程檢測的需要，在現(xiàn)場組建測量隊和工地試驗室。工地試驗室負責施工原材料、混凝土試件等樣品的采集試驗和施工過程控制。根據(jù)深度及地質(zhì)情況鉆孔灌注樁采用旋挖鉆成孔；鋼筋籠集中加工，集中運輸,汽車起重機吊裝，；導管法澆筑水下混凝土。 橋梁墩臺橋墩采用2套定型鋼模板施工，一次澆注成型。 施工方法及工藝 鉆孔樁基礎(chǔ)根據(jù)本標段所經(jīng)地區(qū)的地質(zhì)情況，采用旋挖鉆成孔?；炷两y(tǒng)一采用集中攪拌站攪拌，混凝土運輸車水平運輸，導管法灌注混凝土。⑴ 準備工作平整場地或搭設(shè)鉆孔平臺、泥漿制備，泥漿以粘土為主，需遠運，泥漿指標符合規(guī)范要求。護筒中心軸線對正測量標定的樁位中心，并保證護筒豎直。⑶ 成孔作業(yè)鉆機就位前，對主要機具及配套設(shè)備進行檢查、維修。鉆進過程中經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。鉆機開鉆及整個鉆進過程中，～，鉆機沖程由不同土質(zhì)情況分別確定，采用增大泥漿粘稠度的辦法保證孔壁堅實；在鉆孔過程中采取各種預防措施防止卡鉆、沖壞孔壁或塌孔等現(xiàn)象；開鉆時應(yīng)小沖程鉆進，待鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。平整場地鑿樁頭測定孔位挖埋護筒鉆機就位鉆 進制作護筒加工鉆頭中間檢查終 孔反循環(huán)清孔測 孔安放鋼筋籠安放導管二次清孔（正循環(huán)）灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備泥漿反循環(huán)、濾碴、補漿、測指標測孔深、泥漿比重、鉆進速度測孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認可填表、監(jiān)理工程師簽字認可檢查泥漿比重及沉渣厚度混凝土檢測清理、檢查測孔深、孔徑鋼筋籠制作樁基檢測 旋挖鉆孔樁施工工藝流程圖⑷ 成孔檢查當鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，可采用籠式測孔器直接測量孔深、孔徑及傾斜度，確認滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可終孔，進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。清孔后從排漿管提取泥漿試樣進行性能指標試驗，～，粘度17～22s，含砂率2%，孔底沉渣厚度小于30cm。⑹ 下鋼筋籠鋼筋籠下端應(yīng)整齊，用加強箍筋全部封住不露頭，使混凝土導管和吸泥管能順利升降，防止與鋼筋籠卡掛。鋼筋籠入孔后，牢固定位，以免在澆筑混凝土過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。吊裝前先試拼，并進行水密、承壓試驗，安放過程中注意連接牢固、封閉嚴密、上下成直線吊裝，位于井孔中央。清孔完成后，立即澆注水下混凝土。在灌注砼時，導管底距孔底30cm～40cm，計算漏斗體積，確保初灌混凝土將導管埋深不小于1m且不宜大于3m。灌注過程中,應(yīng)勤測孔深、勤拆導管，導管的埋深應(yīng)控制在2～6m，并作好灌注記錄。為防止鋼筋籠上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右，應(yīng)降低砼的灌注速度，砼上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常的灌注速度。⑽樁的檢測樁基混凝土檢查試件模擬灌注樁內(nèi)混凝土的溫度變化條件進行養(yǎng)護。對質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗?；优潘捎脜R水井法排水，基底挖至接近設(shè)計標高時，剩余部分采用人工輔以風鎬突擊開挖至設(shè)計標高，迅速檢驗，澆筑混凝土墊層，綁扎鋼筋，立模澆筑混凝土。并在基坑頂面設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑。測設(shè)基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理、墊層綁扎鋼筋安裝模板澆筑混凝土毛氈覆蓋基坑防護制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送 承臺施工工藝流程圖⑴承臺基坑開挖①施工準備準確測定基坑橫縱中心線及地面標高。根據(jù)基坑四周地形，做好地面防水、排水工作。承臺基坑開挖時如有出水，根據(jù)出水量采用適當功率水泵進行抽水。接近基底標高時，預留10～20cm厚，在基礎(chǔ)施工前以人工開挖。樁基檢測合格后，再次按設(shè)計標高清理基底，承臺底鋪5cm混凝土墊層，立模綁扎鋼筋。承臺側(cè)模采用大塊定型鋼模，模板安裝完畢后，在模板內(nèi)均勻涂刷脫模劑。砼灌注過程中，設(shè)專人隨時檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③承臺與墩臺身接縫的處理承臺與墩臺身的接縫按設(shè)計要求進行處理，沿墩臺身周邊預埋墩身護面鋼筋，埋入深度65cm。⑶基坑回填承臺基礎(chǔ)施工完畢后，及時回填封閉基坑，回填時注意對稱回填，基礎(chǔ)回填的填料按設(shè)計要求選取，設(shè)計未規(guī)定時回填粗顆粒土，并夯填密實。人工綁扎鋼筋，墩身模板采用汽車吊整體吊裝，混凝土通過吊車起吊入模。模板要求上不低于Φ16對拉筋，并上厚度為1cm的10cm*10cm鋼板墊片。制作混凝土試件清基頂、鑿浮漿測量放線綁扎鋼筋模板拼裝送混凝土立墩身模板拆除模板驗 收澆水養(yǎng)護灌注墩身混凝土 實體墩施工工藝流程框圖⑵模板及支架安裝模板安裝