【正文】 始至終堅(jiān)持“五化”即：質(zhì)量管理全面化、計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)化、技術(shù)管理規(guī)范化、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、成本核算正?；?，以取得工程質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)、高效和最佳的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。本工程共配備36臺(tái)GPS10型工程鉆機(jī)，該鉆機(jī)可以獨(dú)立完成成孔、清孔、水下砼灌注。該樁型施工采用GPS10型鉆機(jī)，采用商品砼導(dǎo)管法水下灌注。（一）、施工工藝流程圖各 項(xiàng) 工 準(zhǔn) 備 工 作 定 樁 位鋼材檢測合格挖砌泥漿池護(hù)筒埋設(shè)建立測量基準(zhǔn)線材 料檢 驗(yàn)鋼筋籠制作制備泥漿鉆機(jī)定位鋼筋籠檢驗(yàn)商品砼拌制成 孔鋼筋籠存放一次清孔下鋼筋籠下 導(dǎo) 管二次清孔灌 注 砼砼坍落度測試試 塊 制 作導(dǎo)管起卸排 污 池護(hù)筒拔除標(biāo) 準(zhǔn) 養(yǎng) 護(hù)泥 漿 庫孔口回填試 驗(yàn)?zāi)酀{外運(yùn) 、施工工藝流程簡述：根據(jù)鉆孔灌注樁施工規(guī)程，結(jié)合我公司以往類似樁基施工的成功經(jīng)驗(yàn)，本工程采用回旋式鉆機(jī)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)成孔，采用正循環(huán)換漿法清孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁的施工方法，施工工藝流程詳見上圖。鉆進(jìn)過程中根據(jù)地層特點(diǎn)按規(guī)范要求選用適當(dāng)?shù)你@進(jìn)參數(shù)。即有效樁長已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而持力層未達(dá)到要求，按持力層控制；而持力層達(dá)到要求，而有效樁長未達(dá)到要求，按有效樁長控制；滿足以上要求后即可終孔。采用商品砼施工，現(xiàn)場進(jìn)行水下砼灌注。工期為80天，以業(yè)主開工令開始至打樁結(jié)束。第五章 施工準(zhǔn)備工作在簽訂合同后，應(yīng)立即做好如下四個(gè)方面工作，為施工創(chuàng)造良好條件。、規(guī)程，對(duì)施工場地地質(zhì)條件和鉆進(jìn)特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析。，對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行技術(shù)交底，務(wù)必使各崗位人員明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和職責(zé)。，并鋪設(shè)輸水管至施工現(xiàn)場，高峰期用水量1540t/d,其中施工用水1500 t/d，生活用水40 t/d。、鋼筋籠制作和鋼筋籠堆放場地的平整工作。，按項(xiàng)目管理系統(tǒng)組織技術(shù)交底工作。項(xiàng)目部根據(jù)不同施工階段所需材料建立組織管理體系及檢測體系。根據(jù)施工方案及進(jìn)度計(jì)劃，將主要機(jī)械設(shè)備配置情況確定于表（1），主要計(jì)量器具確定于表（2）。根據(jù)每天灌注量提前與供應(yīng)商聯(lián)系，不得在灌注中造成材料供應(yīng)不上。材料供應(yīng)計(jì)劃 表（7）序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量分批供應(yīng)量1商品混凝土C30m3約55000按日進(jìn)度進(jìn)場C35m3約200按日進(jìn)度進(jìn)場2鋼 筋20t約3按進(jìn)度進(jìn)場18t約43按進(jìn)度進(jìn)場16t約1425按進(jìn)度進(jìn)場14t約23按進(jìn)度進(jìn)場12t約68按進(jìn)度進(jìn)場t約200按進(jìn)度進(jìn)場3電焊條t40按進(jìn)度進(jìn)場第七章 施工總平面布置根據(jù)施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程特點(diǎn)、施工條件、進(jìn)度計(jì)劃，繪制施工總平面布置圖（附圖一）所示。：現(xiàn)場設(shè)置工具間，辦公間，生活區(qū)（均采用集裝箱）。各樁機(jī)的泥漿循環(huán)池位置見平面布置圖，靠近排漿池四周布置，容積每只約為16立方米，共36只。：由業(yè)主提供的位于場地西側(cè)3只變壓器分別引至總配箱，然后通過分配二級(jí)電箱再布置及各樁機(jī)，使實(shí)敷線路最短，供電最便捷。采用水泵自小河取水，通入一條南北走向的主干輸水管，然后至各樁機(jī)的泥漿循環(huán)池，并開出水口裝閘閥。嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行測量放樣定位，定好鋼筋，做好孔號(hào)標(biāo)記，以便施工員校正孔位，確?？孜黄罘显O(shè)計(jì)要求。砼灌注結(jié)束后立即起拔鋼護(hù)筒，起拔時(shí)應(yīng)用雙環(huán)吊起。，至孔口要減速，防止鉆頭刮擦護(hù)筒導(dǎo)致護(hù)筒偏位。為了防止護(hù)筒底部產(chǎn)生擴(kuò)徑現(xiàn)象，采取以下措施：確保護(hù)筒進(jìn)入粘土層50cm以上。增大泥漿粘度，該地層不得使用稀泥漿。鉆機(jī)安裝平穩(wěn)、轉(zhuǎn)盤水平，鉆桿垂直轉(zhuǎn)盤后開鉆。換層鉆進(jìn)時(shí)注意調(diào)整鉆進(jìn)工藝參數(shù)。根據(jù)基準(zhǔn)引測高程，由測量員提供孔口外護(hù)筒標(biāo)高，并由當(dāng)班技術(shù)員記錄在鉆機(jī)報(bào)表上?？咨钣沙至勇癫厣疃葲Q定和有效樁長進(jìn)行雙控：要求確保進(jìn)入持力層滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，同時(shí)又按有效樁長控制；若有效樁長已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁底未進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)范要求持力層深度時(shí)，以進(jìn)入持力層設(shè)計(jì)深度為準(zhǔn)，施工會(huì)同監(jiān)理認(rèn)可后，即可終孔。終孔時(shí)必須繼續(xù)用大泵量進(jìn)行第一次清孔，用經(jīng)沉淀池凈化處理后的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔底泥漿。采用標(biāo)準(zhǔn)測繩測量沉渣厚度，沉渣厚度嚴(yán)格控制小于5cm。電焊工必須持證上崗。鋼筋堆場、鋼筋籠制作場地應(yīng)平整，防止鋼筋籠堆放時(shí)間過長產(chǎn)生變形。10mm 箍筋間距： 177。10mm 鋼筋籠長度：177。主筋焊縫長度單面焊為10d。鋼筋籠的螺旋箍筋與主筋的交點(diǎn)梅花點(diǎn)焊。，確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。起吊：采取有效措施防止鋼筋籠因起吊變形。下放：鋼筋籠（底端可稍少）吊起后緩慢下入孔內(nèi)，若下放遇阻應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后再行下入，禁止強(qiáng)拉猛放。采用Φ250絲扣接頭式導(dǎo)管，使用前應(yīng)將導(dǎo)管拼裝一次，編好順序作一次密封水壓力試驗(yàn)。當(dāng)測得孔底沉渣與泥漿各項(xiàng)性能滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求時(shí)，在30分鐘內(nèi)安放好水泥砂袋隔水塞并灌注混凝土。灌注混凝土過程中由專人負(fù)責(zé)探測混凝土面以便指導(dǎo)拆管，導(dǎo)管埋深宜控制在2~6m之間。水下混凝土灌注的整個(gè)過程中，包括灌注樁樁號(hào)、灌注時(shí)間、混凝土實(shí)際灌注量、提管拆管記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄，便于分析和總結(jié)。第九章 施工難點(diǎn)針對(duì)性措施根據(jù)場區(qū)工程地質(zhì)條件，本樁基工程施工難點(diǎn)主要有兩點(diǎn)：第一點(diǎn)是淤泥、淤泥質(zhì)粘土層易發(fā)生縮頸現(xiàn)象，第二點(diǎn)是清孔。、淤泥質(zhì)粘土層縮頸控制技術(shù)措施。、泥漿濃度，防止縮孔或坍孔。在本工程施工中，我們將嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范，實(shí)行目標(biāo)管理層層落實(shí)。，詳見圖（4）。質(zhì)量管理中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系和公司質(zhì)保手冊(cè)、程序文件。，使項(xiàng)目部全體人員提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量