【正文】 面積較大，設(shè)計(jì)采用了后澆帶，后澆帶施工方案按最終甲方定案的執(zhí)行。2 施工后澆帶的混凝土采用無(wú)收縮混凝土或微膨脹混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高5MPa。1) 后澆帶的混凝土澆筑時(shí)間為：主體結(jié)構(gòu)施工完畢，且沉降穩(wěn)固后進(jìn)行澆搗灌實(shí)，澆筑前必須清理一次垃圾，清除浮漿，松散部分混凝土要鑿去掃清，并保持濕潤(rùn)。3) 對(duì)于基礎(chǔ)底板處的后澆帶處理，在該處底板落深處加鋪防水卷材一層，并在底板底部加設(shè)。板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。（三） 普通混凝土結(jié)構(gòu)施工方案 鋼筋工程施工方案① 鋼筋加工1 鋼筋工程加工場(chǎng)地本工程所有鋼筋加工采取場(chǎng)內(nèi)加工。2 鋼筋工程施工工藝流程鋼筋工程施工工藝流程見(jiàn)圖65 圖 65 鋼筋工程施工工藝流程3 鋼筋檢驗(yàn)、加工與堆放1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量。外觀檢查合格后現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員做機(jī)械性能復(fù)試檢驗(yàn)，復(fù)試合格后方能批準(zhǔn)使用。鋼筋配料工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋的彎鉤及其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙、規(guī)范和抗震設(shè)防要求。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。3) 項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開(kāi)有序堆放，并對(duì)II級(jí)鋼進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用，見(jiàn)66示意圖 。 圖 67 基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程圖2 施工要點(diǎn)1) 底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱和后澆帶的位置邊線。2) 先綁底層鋼筋，再放置馬凳，然后將上層筋平穩(wěn)落在支撐馬凳筋上，將板筋與馬凳筋綁扎牢固。3) 鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎鐵絲必須牢固，鐵絲頭向混凝土內(nèi)側(cè)，綁扎節(jié)點(diǎn)不得松動(dòng)(不少于2圈半)，相鄰綁扎節(jié)點(diǎn)鐵絲必須成“八”字狀，使鋼筋網(wǎng)格不易變形。圖 68 底板鋼筋網(wǎng)片綁扎示意圖4) 鋼筋保護(hù)層墊塊的間距應(yīng)按每1米左右距離呈梅花型擺放，基礎(chǔ)梁的鋼筋較多，應(yīng)按50厘米左右放置。鋼筋支架通長(zhǎng)設(shè)置，必須保證負(fù)彎矩鋼筋的鋼筋保護(hù)層。6) 沉降后澆帶梁、板鋼筋貫通，不設(shè)接頭。③ 墻體鋼筋綁扎 1 綁扎工藝流程見(jiàn)圖 。2) 綁扎過(guò)梁鋼筋：過(guò)梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁。4) 墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50㎜，同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。圖 612 剪力墻鋼筋間距控制示意圖后在墻體頂部加水平定位框，定位框間距與墻體豎筋間距相同。④ 柱鋼筋綁扎1 工藝流程套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋2 施工要點(diǎn)1) 套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的筋上。3) 畫(huà)箍筋間距線在連接好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距，見(jiàn)圖613 。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。平直部分長(zhǎng)度不小于10d (d為箍筋直徑)?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。圖 614 梁板鋼筋施工工藝流程圖2 施工要點(diǎn)1) 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。2) 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。圖 615 主次梁相交處箍筋加密示意圖3) 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處，主次梁相交處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求，見(jiàn)圖 615所示。梁板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。圖 616 鋼筋清理示意圖6) 板筋綁扎堅(jiān)持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋，如圖617 。圖 617 彈線綁扎示意圖7) 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。馬凳通長(zhǎng)設(shè)置，短向間距800㎜，以確保上部鋼筋的位置。9) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下，板筋成型后示意圖 。直螺紋連接示意,見(jiàn)圖620 。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。圖 621 絲頭質(zhì)量檢查工具2) 直螺紋施工工序，見(jiàn)圖622 。連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用力矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至力矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。圖 623 力矩扳手2 綁扎搭接直徑≤16㎜的鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置按50％錯(cuò)開(kāi)，鋼筋搭接部位及搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 二、 模板工程施工方案（一） 模板工程概況本工程主要構(gòu)件典型尺寸見(jiàn)表61 。2梁250500、250600、500900等3樓板(厚)250、300、100、120等4混凝土墻(厚)200、300、250等5基礎(chǔ)底板(厚)400等 （二） 模板選型本工程結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)型式，模板工程方案的選擇直接影響工程的質(zhì)量。模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則。模板及支撐方案的選擇見(jiàn)表62 。地下室外墻20mm厚覆膜膠合板Φ48㎜雙鋼管主龍骨500；扣件式鋼管腳手架支撐；Φ14對(duì)拉螺栓，間距450㎜450㎜。主次梁20㎜厚覆膜膠合板50100㎜的次龍骨250；Φ48㎜雙鋼管主龍骨500；扣件式鋼管腳手架+U形托支撐；Φ14對(duì)拉螺栓，間距500㎜500㎜。支撐為扣件式鋼管腳手架+U形托支撐。樓梯20㎜厚覆膜膠合板50㎜100㎜木龍骨250；Φ48㎜鋼管主龍骨600；支撐為扣件式鋼管腳手架。圖 624 模板工程施工流程圖模板選定方案、交底模板驗(yàn)收模板進(jìn)場(chǎng)支架搭設(shè) 內(nèi)部驗(yàn)收模板支設(shè)拆模申請(qǐng)單項(xiàng)報(bào)驗(yàn)?zāi)０宀鸪?通 過(guò)單項(xiàng)驗(yàn)收模板清理單項(xiàng)整改通 過(guò)（四） 模板施工地下室基礎(chǔ)底板模板墊層模板采用50㎜200㎜木板作為墊層側(cè)邊模板，用鋼管搭三角撐撐住。地下室外墻模板1) 地下室外墻模板地下室外墻部位剪力墻模板采用20㎜厚的膠合板，對(duì)拉螺栓采用Φ14防水對(duì)拉螺栓，間距500㎜；次龍骨采用50㎜100㎜方木，間距250㎜；主龍骨采用Φ48雙鋼管，間距500㎜。防水對(duì)拉螺栓的總長(zhǎng)度為墻厚加400㎜，詳見(jiàn)下圖 。4) 地下室電梯井內(nèi)模板設(shè)計(jì)圖 627 地下室集水井模板示意圖地下室電梯井內(nèi)模支設(shè)見(jiàn)圖 627所示。圖 628 地下室集水井模板示意圖柱模板1) 方柱模板本工程矩形框架柱模板均采用20㎜厚覆膜膠合板，沿模板短邊設(shè)置50㎜100㎜方木，木方與多層板之間用釘子釘牢，模板就位后用鋼管臨時(shí)固定，柱子模板用Φ14柱箍加固。圖 629 800mm以下方柱模板支設(shè)示意圖(2) 對(duì)于截面在800㎜～1200㎜的柱模，每邊設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓從而確保模板的剛度，見(jiàn)圖 630。預(yù)留洞口模板圖 631 洞口支設(shè)示意圖梁板模板1 樓板模板本工程樓板厚度主要有：250㎜、300㎜、100㎜、120㎜等。2 梁模板圖 632 梁模板支設(shè)示意圖梁模板采用20㎜厚覆膜多層膠合板拼制，梁模板支設(shè)按梁全跨長(zhǎng)度的2/1000起拱；懸臂梁起拱高度為L(zhǎng)/300。當(dāng)梁高小于、等于600㎜時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。 樓梯模板模板采用20㎜厚的膠合板和50㎜100㎜的木方現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板用木夾板50㎜木方預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木方及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。圖 633 樓梯模板支設(shè)示意圖三、 混凝土工程施工方案（一） 地下室外墻混凝土施工措施1 、墻體混凝土澆筑1) 墻體支模前，對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。3) 地下室外墻為抗?jié)B混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開(kāi)，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。澆筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬杠撬開(kāi)鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。6) 鋼筋較密處應(yīng)選用細(xì)長(zhǎng)高頻振搗棒。2 、墻體混凝土養(yǎng)護(hù)地下室外墻為抗?jié)B混凝土，除了要保證澆筑質(zhì)量外，要特別注意養(yǎng)護(hù)。如圖 634。然后梁板同時(shí)澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。頂板混凝土澆筑時(shí)沿開(kāi)間四角要拉線控制標(biāo)高，隨澆筑后用鋁合金杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同時(shí)趕去浮漿。見(jiàn)圖635 。2) 對(duì)有抗?jié)B要求的梁板混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d；對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d；后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。2 平整度控制標(biāo)準(zhǔn)1) 標(biāo)高規(guī)范允許偏差標(biāo)準(zhǔn)：按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB ，現(xiàn)澆混凝土表面標(biāo)高允許偏差為177。2) 本工程樓層現(xiàn)澆混凝土板(包括地下室底板)表面均有地面裝飾層，整個(gè)樓層的標(biāo)高控制在上述標(biāo)準(zhǔn)允許偏差之內(nèi)，不影響地面的裝飾效果。4) 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB ，水泥混凝土地面面層表面平整度允許偏差為5㎜(有2米靠尺和楔形塞尺檢查)。表 63 大面積混凝土平整度內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家規(guī)范規(guī)定允許偏差(㎜)本工程企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(㎜)說(shuō) 明1標(biāo)高177。5后澆帶兩側(cè)局部區(qū)域按平整度控制2平整度843 平整度控制措施本工程大面積混凝土平整度擬采取如下控制措施，見(jiàn)表64 。6后澆帶兩側(cè)模板上口拉線找平，用水準(zhǔn)復(fù)核兩側(cè)標(biāo)高控制在2㎜以內(nèi)。8混凝土養(yǎng)護(hù)措施在混凝土最后找平完成后，立即覆蓋塑料薄膜密封保水養(yǎng)護(hù)；如在上表面需進(jìn)行下道工序作業(yè)時(shí)，可至少在48h后撤去塑料薄膜，改為蓄水養(yǎng)護(hù)。這樣做既不影響后道工序的施工，也不影響混凝土的養(yǎng)護(hù)。表 65 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表檢 測(cè) 項(xiàng) 目允許偏差(mm)校準(zhǔn)內(nèi)控軸線位置基礎(chǔ)1512墻柱梁88剪力墻55垂直度層間≤5m885m1010全高H/1000且≤30≤30標(biāo)高層高177。8全高177。30截面尺寸+8/5+5/3表面平整(2m長(zhǎng)度上)85預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置1512電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)空位空中心線+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且≤30≤302) 注意事項(xiàng)(1) 在綁扎墻柱豎向鋼筋前必須將墻、柱施工縫中松散的混凝土面層鑿除，露出堅(jiān)實(shí)的粗骨料并用水沖洗干凈。(3) 澆梁板混凝土過(guò)程中，要派專人看護(hù)鋼筋，尤其是預(yù)埋件，防止偏移損壞。(5) 超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)施工除把好原材料關(guān)外，養(yǎng)護(hù)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，必須制定專門的養(yǎng)護(hù)措施。2 混凝土試塊的留置根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求，混凝土試塊按以下要求留置：1) 每一施工段的每一施工層，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m3(包括不足100m3) 取樣不得少于一組抗壓試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配比的混凝土，每200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。如圖636。具體詳見(jiàn)表66 。原材料采用同品牌、同規(guī)格、同產(chǎn)地；嚴(yán)格按配合比投料和攪拌，并根據(jù)氣候和原材料變化，隨時(shí)抽查含水率，及時(shí)調(diào)整水灰比；控制混凝土分層布料厚度在30mm以內(nèi)；采用無(wú)色脫模劑，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)?？刂苹炷撂涠燃昂鸵仔裕徊捎梦赃m中的模板材料；控制振搗方式，插入下一層深度和振搗時(shí)間。采用無(wú)色脫模劑，并涂刷均勻；清除模板上的鐵銹(拋光處理)。控制含砂量；采用級(jí)配和形狀好的石子；模板剛度應(yīng)適中；振搗方式應(yīng)正確，避免外部振搗或拆模過(guò)早?？刂坪?、含砂量，使用減水劑；采用剛度足夠且能夠吸水的模板；對(duì)光滑的模板采用清機(jī)油脫模劑；控制混凝土坍落度。設(shè)企口施工縫，接縫處用白乳膏粘結(jié)；采用剛度適中的模板面板材料；混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，變化范圍應(yīng)很小；振搗方式應(yīng)正確，避免直接振搗接縫外。嚴(yán)格控制混凝土