【正文】 340025001處衛(wèi)生間3500340025001處配電間6700420030001處污泥池R400040001處調(diào)理劑倉(cāng)庫(kù)18000800030001處干燥筒室17000580080001處發(fā)酵塔負(fù)一層25500700030001處干燥筒負(fù)一層9000500030001處污泥貯備池負(fù)一層8800640045001處設(shè)備基礎(chǔ)24處發(fā)酵塔、鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、干燥筒布袋除塵器等3廠房外洗洗塔甲外徑2500內(nèi)徑2000110001處洗洗塔乙外徑2000內(nèi)徑150080001處混凝土循環(huán)水池2500250025001處地下1500設(shè)備基礎(chǔ)6處空氣預(yù)熱器、洗滌塔、除霧器、生物膜除臭器、地衡等自**年**開(kāi)工，確保**前試運(yùn)行；： 合格；依據(jù)污泥處理處置BOT項(xiàng)目的工程量清單及施工圖紙所涵蓋的工作內(nèi)容。包括污泥生物干化工藝處理車(chē)間設(shè)備安裝，主要設(shè)備共計(jì)42項(xiàng)（發(fā)酵塔、干燥筒、熱風(fēng)爐、布袋除塵器、生物膜除臭器等）多棱多層生物干化污泥處理處置裝置設(shè)備安裝工程施工圖 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268－2008）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023597）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023697）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB501682006）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB5023198）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5027598）《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB503342002）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌和文明施工統(tǒng)一要求》Q/JXJGAQ001本公司的質(zhì)量管理體系第二章 施工組織部署在***平方米組建項(xiàng)目經(jīng)理部，管理人員在開(kāi)工前全部到場(chǎng)。污泥處理廠平面布置見(jiàn)附圖。本工程在現(xiàn)場(chǎng)固定用水點(diǎn)，管徑均為1 1/2″，管材選用UPVC給水管或鍍鋅管。 臨時(shí)道路, 路基具備村級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，滿足施工要求。A認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及單位頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺(jué)保護(hù)企業(yè)和職工的利益，加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理的合作，確保單位下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。C根據(jù)單位年（季）度施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織編制季（月）度施工計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。D 科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。F 嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，正確處理國(guó)家、企業(yè)、集體、個(gè)人四者之間的利益關(guān)系。H 與有關(guān)部門(mén)協(xié)商的基礎(chǔ)上，有聘任項(xiàng)目管理班子成員和施工班組權(quán)力。J 履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、文明施工等要求。負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制。組織施工方案的編制，待上級(jí)審批后向有關(guān)人員貫徹落實(shí)，并定期檢查施工方案的實(shí)施情況。監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗(yàn)記錄及施工試驗(yàn)記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。E 工程竣工后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫(xiě)施工總結(jié)報(bào)告。G處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書(shū)面形式及時(shí)在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)施工項(xiàng)目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時(shí)應(yīng)放實(shí)樣或模擬試驗(yàn)，掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施工技術(shù)難題。對(duì)于技術(shù)要求復(fù)雜的項(xiàng)目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。B 編制分部分項(xiàng)工程施工方案，并結(jié)合施工實(shí)際制定具體的質(zhì)量技術(shù)組織措施，并督促班組貫徹執(zhí)行。D會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理向班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)與安全交底。F 負(fù)責(zé)搜集、整理、保管工程質(zhì)量技術(shù)資料及時(shí)上報(bào)。H 參與項(xiàng)目部質(zhì)量管理活動(dòng)，填報(bào)工程資料報(bào)表。A 實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)工序過(guò)程進(jìn)行預(yù)檢，中間檢查，對(duì)特殊工序、關(guān)鍵工序和工序控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)或連續(xù)監(jiān)控、檢驗(yàn)，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核驗(yàn)。C負(fù)責(zé)工序過(guò)程中不合格處/點(diǎn)的標(biāo)記和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和維護(hù)管理。E 參加對(duì)工程分包和勞務(wù)分包的考核工作。F 要正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格項(xiàng)目及工程質(zhì)量事故發(fā)生。H 參與糾正及預(yù)防措施的制定。B編制材料及大型工具的進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃組織實(shí)施。C材料進(jìn)場(chǎng)按平面圖堆放，做好標(biāo)識(shí)，并隨時(shí)檢查，嚴(yán)格驗(yàn)收手續(xù)，做到保質(zhì)、保量。E采用抽樣檢驗(yàn)的方法對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并做好相應(yīng)記錄。搞好包裝容器和工程余料的回收利用，厲行節(jié)約。G負(fù)責(zé)建立物資管理臺(tái)賬。B負(fù)責(zé)保管工程施工圖樣及變更洽商匯錄，工程竣工后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將竣工圖修改整理完畢、裝訂成冊(cè)，按規(guī)定移交有關(guān)單位和部門(mén)。D負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測(cè)量、計(jì)量器具的檢測(cè)、標(biāo)識(shí)管理工作。A編制施工預(yù)算書(shū)，將分部分項(xiàng)直接費(fèi)的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)的資料，隨時(shí)提供給勞資員、材料員、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員、財(cái)務(wù)核算員使用，為項(xiàng)目成本核算提供工程數(shù)據(jù)。C在施工中隨時(shí)與公司經(jīng)營(yíng)預(yù)算部聯(lián)系，反饋信息，以解決預(yù)算合同執(zhí)行中的問(wèn)題。A配合項(xiàng)目經(jīng)理或工長(zhǎng)編制工程的安全施工方案，并督促方案的貫徹實(shí)施。C負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的安全操作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和技術(shù)指導(dǎo)。D配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。E負(fù)責(zé)對(duì)安全技術(shù)交底進(jìn)行審核、簽字。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 熟悉設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)文件的技術(shù)要求。A開(kāi)箱檢查與驗(yàn)收工作應(yīng)甲乙雙方有關(guān)代表共同進(jìn)行。C對(duì)設(shè)備表面的外觀檢查：如有損傷、銹蝕、焊縫表面缺陷等，作出詳細(xì)記錄，并由甲方處理。E檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，辦理交接手續(xù)。與建設(shè)單位、土建施工單位一起實(shí)地對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收和復(fù)測(cè)。B基礎(chǔ)上標(biāo)明標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線。D檢驗(yàn)合格后，應(yīng)做好基礎(chǔ)檢查記錄。B有互相銜、連接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線，必要時(shí)，還應(yīng)埋設(shè)一般的或永久的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。10+2010與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的177。1D設(shè)備找正、找平應(yīng)在給定的測(cè)量位置進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)的測(cè)量位置。F設(shè)備找正、找平精度的偏差，應(yīng)滿足隨機(jī)說(shuō)明書(shū)或圖紙的技術(shù)要求或驗(yàn)收規(guī)范。B考慮抱桿豎立和移位順序，吊機(jī)進(jìn)出走向和吊裝順序，設(shè)備進(jìn)向路線、吊裝的警戒區(qū)范圍。D抱桿組對(duì)須按圖逐節(jié)組對(duì)，其中心線的偏差不得大于長(zhǎng)度的1/1000，但總偏差不得超過(guò)20毫米。F操作人員必須熟悉其機(jī)械性能和操作規(guī)程，并切實(shí)按操作規(guī)程執(zhí)行。B地腳螺栓上的油污或氧化皮應(yīng)清除干凈，螺紋部分可涂少量的黃油。螺栓露出螺母長(zhǎng)度為螺栓的直徑1/3～2/3，擰緊地腳螺栓應(yīng)待灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行。E檢驗(yàn)方法：用扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。 墊鐵端露出機(jī)底外緣，平墊鐵為10～30毫米，斜墊鐵為10～50毫米，平墊鐵厚度不宜不小于2毫米，并放在中間，墊鐵伸入深度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，找平后一般點(diǎn)焊固牢。：A用手錘輕擊墊鐵聽(tīng)聲；。D灌漿的用料宜用細(xì)碎石、混凝土、其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。A鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與安裝應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)松動(dòng)；B聯(lián)軸器組裝、軸承座組裝、主軸與軸瓦組裝、軸瓦與軸頸間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。 J鼓風(fēng)裝置安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸承座縱、橫水平度≤框架水平儀檢查2軸承座局部間隙≤用塞尺檢查3機(jī)殼中心與轉(zhuǎn)子中心重合度≤2用拉鋼絲和直尺檢查4設(shè)備平面位置10尺量檢查5設(shè)備標(biāo)高177。 E干燥筒安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高177。A鋼架：熱風(fēng)爐外框尺寸允許偏差為177。8mm；鋼架垂直度≤10mm/全高；B爐體砌筑：爐體砌體尺寸允許誤差：爐膛長(zhǎng)寬均為177。10mm；高度177。各孔洞中心距177。10mm；C風(fēng)機(jī)：，；；A塔架：檢查塔架基礎(chǔ)是否符合圖紙要求，復(fù)查塔架各零部尺寸 ；立柱垂直度≤5mm/全高，梁水平度≤3mm/全長(zhǎng)。B卸料機(jī)：按圖組裝卸料機(jī)與塔架，卸料機(jī)安裝水平度≤3mm/全長(zhǎng)，合格后再與塔架焊接；C風(fēng)管：復(fù)檢風(fēng)管材料和相關(guān)尺寸是否符合圖樣要求，按要求組裝風(fēng)管部件；D塔體砌墻等：按圖要求砌墻、內(nèi)部粉刷、外部保溫裝飾、裝人孔等；，應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、技術(shù)要求，并掌握操作規(guī)程和試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作程序。，檢查一遍，再合閘點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，待機(jī)停穩(wěn)再檢查；然后再啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)行半小時(shí)，待機(jī)停穩(wěn)再全面檢查一遍，確認(rèn)正常后按方案要求正式開(kāi)車(chē)，并做好以下記錄：A試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的振動(dòng)、竄動(dòng)是否超過(guò)規(guī)定；B齒輪、鏈條的嚙合是否平穩(wěn)，是否有不正常的噪聲和磨損；C傳動(dòng)皮帶是否打滑，跑偏不應(yīng)超過(guò)規(guī)定；D一般滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，最高溫度不得超過(guò)70℃，滾邊軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40℃，最高溫度不得超過(guò)80℃，導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過(guò)15℃，最高溫度不得超過(guò)100℃；E油箱溫度最高不得超過(guò)60℃；F電流、電壓不得超過(guò)額定值；G各自動(dòng)控制是否靈活可靠，可輔助系統(tǒng)是否正常。A在建筑工程施工期間，按設(shè)計(jì)和GB5016892《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行預(yù)埋電纜導(dǎo)管的施工；B電纜管的切割。切割后清除毛刺和尖銳棱角，對(duì)不套管口護(hù)圈的管口打成嗽叭形；C對(duì)Dg32及以上的電纜管采用液壓彎管機(jī)彎管，其余采用手動(dòng)彎管器彎管；D電纜保護(hù)管的連接，鋼管可采用套管對(duì)接焊接，并應(yīng)與接地網(wǎng)連接；E保護(hù)管埋地前，保護(hù)管及接地網(wǎng)的焊點(diǎn)，按規(guī)定須做防腐處理；F明配鍍鋅管采用管卡均勻固定。根據(jù)電纜的重要、長(zhǎng)度及走向來(lái)確定施工人數(shù)，搞活經(jīng)濟(jì)好通信，確保安全施工，對(duì)電纜會(huì)同甲方進(jìn)行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣完好，無(wú)機(jī)械損傷、扭曲等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，必須是合格產(chǎn)品、規(guī)格型號(hào)、截面、電壓、等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏沒(méi)現(xiàn)象，高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)，符合國(guó)家和當(dāng)?shù)赜秒姴块T(mén)規(guī)定。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記，可以無(wú)間距敷設(shè)、排列應(yīng)整齊、不應(yīng)交叉。A電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間lmin，無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。C盤(pán)內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過(guò)兩根。D照明配電箱安裝應(yīng)箱內(nèi)配線整齊，無(wú)交接現(xiàn)象。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。F照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。測(cè)量放線管溝開(kāi)挖石屑找平管道安裝閉水試驗(yàn)焊口防腐整體回填鋼管除銹內(nèi)外防腐鋼管運(yùn)輸局部回填管道施工原則：先下（標(biāo)高最底的管道）后上；先大（管徑大的管道）后小。B埋地鋼管外壁防腐：底漆采用KY－2021厚漿型環(huán)氧重防腐涂料，三道約80μm3，面漆采用KY－2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料，棕黑色，四道約80μm4，涂層干膜厚度560μm。D噴砂或電動(dòng)除銹時(shí)，采取除塵措施，灰塵不能直排大氣。A 組織準(zhǔn)備:由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工工作人員會(huì)審設(shè)計(jì)文件和工程有關(guān)文件，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底并做好記錄。積極參加由業(yè)主監(jiān)理工程師組織的協(xié)調(diào)會(huì)。在充分吃透圖紙的基礎(chǔ)上，編制施工圖預(yù)算和用料計(jì)劃。D施工順序領(lǐng)料進(jìn)場(chǎng)→檢驗(yàn)調(diào)直（有無(wú)損傷缺陷）→碳鋼管涂防銹漆→管架制作→管道焊接及管件安裝→試漏焊口防腐→驗(yàn)收、隱蔽E檢驗(yàn)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。G彎管應(yīng)不得有裂紋、不得存在過(guò)燒、分層等缺陷、不宜有皺紋。I 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。管子和管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。緊固后的螺栓與螺母宜高電平。穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。 B 焊條的儲(chǔ)存與運(yùn)輸：焊條應(yīng)放在干燥、通風(fēng)良好的房?jī)?nèi)，相對(duì)濕度小于 60% ；焊條堆放必須墊高和離墻 米以上；搬運(yùn)和堆放不得砸、摔，焊條必須在烘烤時(shí)方可拆包裝。D 接頭組對(duì)要求： 接頭表面應(yīng)平滑，符合有關(guān)規(guī)定要求，接口內(nèi)及其兩側(cè)表面 20mm 內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，不允許有焊渣、氧化皮、裂紋、分層等缺陷存在；接頭坡口形式如圖示： E 焊接工藝和要求 參加管道施焊的焊工，必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)項(xiàng)目合格證書(shū)；當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，方可進(jìn)行焊接工作；風(fēng)速 ≥ 8m/s；相對(duì)濕度 ≥ 90% ； 下雨時(shí)。 F 焊縫檢驗(yàn)焊縫外觀質(zhì)量檢查處理： 焊縫表