【正文】 ,同時也說明了馬鈴薯產業(yè)中蘊含著巨大的潛力。在我國，馬鈴薯淀粉產業(yè)起步晚，加工水平相對較為落后，主要表現(xiàn)在生產效率低、效益差、綜合利用率低。而目前國內馬鈴薯淀粉的年需求量約為30104 t, 變性淀粉的年需求量為25104 t, 市場缺口很大，每年需從國外進口。目前，國際市場上馬鈴薯淀粉年產量約600多萬噸，歐共體國家的產量占85%，其中，荷蘭阿韋貝公司年產馬鈴薯淀粉80多萬噸，行銷全世界，年收入達8億美元。亞洲是馬鈴薯淀粉國際市場的重要銷售地區(qū)，據有關方面分析，中國目前進口馬鈴薯淀粉20多萬噸，日本需要進口1520萬噸，韓國1216萬噸，臺灣地區(qū)810萬噸，東盟國家2030萬噸，合計70100萬噸。 國內市場分析目前，我國的馬鈴薯淀粉生產廠家有300多家，主要分布在東北、華北、西北地區(qū)，其中大部分馬鈴薯淀粉生產廠生產規(guī)模小、設備陳舊、產品質量差，主要用于加工低檔粉絲等行業(yè)，已不能適應市場發(fā)展的需要。 市場潛力分析從人均消費淀粉量上看，而歐洲、日本為10千克以上，美國達到了50千克以上，我國人均水平還比較低，增長潛力較大。 從國產馬鈴薯淀粉的市場競爭力分析。我國的馬鈴薯淀粉市場得以保護，給我國淀粉市場以穩(wěn)定的發(fā)展環(huán)境。因此，國產馬鈴薯淀粉產品，只要保證質量，適銷對路，在國內不僅有市場，也是具有競爭力的。目前，馬鈴薯種植面積的減少，國際市場的供應趨緊，是我國馬鈴薯淀粉行業(yè)開拓國際市場的較好的時機。我國未來馬鈴薯淀粉市場將會有較大的發(fā)展空間。據有關典型調查資料，北京、天津等地食品生產廠家，每年需求量在8萬噸以上；南方的食品生產企業(yè)也需要大量的馬鈴薯淀粉；全國200多大眾城市每年民用馬鈴薯淀粉的需要量也將在10萬噸以上。從以上分析來看，馬鈴薯淀粉市場環(huán)境好，需求量大，目前市場供應明顯不足，這就為此行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展前景。項目采用由荷蘭尼沃巴公司提供的馬鈴薯淀粉無廢料加工工藝，建設完成后可以達到每天30噸的生產能力。第二章 項目選址與建設條件 項目選址嵐縣位于呂梁地區(qū)東北部，東鄰靜樂，南連婁煩、方山，西靠興縣，北倚岢嵐，面積1514平方公里，現(xiàn)轄4鎮(zhèn)16鄉(xiāng)，人口16．10萬。群山均屬呂梁山脈，主要山峰西有白龍山，南有龍頭山，北有飲馬池山等，海拔均在2200米以上，其中白龍山高峻巍峨，坡陡河深，森林茂密，百草叢生，海拔2275米，為該縣最高點，全縣整個地勢西北高而東南低，中、東部與靜樂合成一個小盆地。其中以嵐河最大。年均降雨量510毫米，霜凍期為九月下旬至次年五月上旬，無霜期130天。對于種植馬鈴薯，嵐縣有著悠久的歷史，但是嵐縣出產的優(yōu)質馬鈴薯卻是其它地區(qū)難以比及的，讓馬鈴薯成為商品走入市場，并且創(chuàng)造了很高的經濟效益，嵐縣利用其得天獨厚的條件率先邁出了一步。該縣野生資源有很大的開發(fā)潛力，其中沙棘成林面積約23萬畝，占全省沙棘林總面積的十分之一，且粒大質甘，經濟價值很高。此外尚有以縣城為中心，通往全縣各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)級公路多條。廠址位于富水區(qū)，周圍沒有粉塵、有害氣體、放射性物質等擴散性污染源，符合食品原料生產企業(yè)建設的各項規(guī)定及要求。該地區(qū)為光能資源高值區(qū)，℃左右，最熱月為7月份,℃,最冷月為1月份，℃,℃之間,無霜期在120天之間。 配套條件 交通、通訊條件該項目廠址在江西省呂梁市嵐縣西坪。廠區(qū)所在地現(xiàn)已開通程控電話并在無線通訊網站覆蓋范圍內，通訊暢通無阻。新配備及配套變配電設施，公用設施完善，可滿足項目需要。表31 產品方案包裝規(guī)格班產量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月50kg/袋20噸說明：1. 按一年12個月，每月30天，每天兩班，每班8小時的方案進行生產，設備的清洗與檢修安排在每班生產結束后。馬鈴薯在貯藏期間，怕冷、怕熱、怕干、怕濕、怕悶，如果管理不好，很容易出現(xiàn)爛窯現(xiàn)象。⑴ 冷害和凍害：在10℃以下,薯塊的細胞原生質活動停滯，生理機能受影響，因而發(fā)生冷害。⑵ 病害：馬鈴薯貯藏期的主要病是軟爛病、黑斑病和莖線病等，病因為薯塊感染病菌。⑶ 濕害和干害：貯藏期，氣溫高，常出現(xiàn)呼吸高峰，薯塊內水氣多、濕度大，發(fā)生濕窯。干害是窯內濕度過低，薯塊細胞原生質失水，因而發(fā)生萎縮，出現(xiàn)破皮、“糠心”、抗性減弱，造成腐爛。⑷ 缺氧：馬鈴薯貯藏期，溫度較高，呼吸強度大，窯內氧氣消耗量較多，如窯內空氣不通風，會使窯內二氧化碳濃度過高，因而發(fā)生缺氧爛窯。天冷時應注意保溫。造成淀粉損失。以馬鈴薯生產淀粉，不易久藏。 馬鈴薯淀粉生產工藝的選擇原則馬鈴薯淀粉生產的基本原理是，在水的參與下，借助淀粉不溶于冷水及與其他化學成分相對密度上的差異，進行物理性分離，在加工設備中使淀粉、薯渣等水不溶物與可溶性物質相互分開，獲得淀粉、蛋白質、纖維素和礦物質等產物。薯類淀粉的加工工藝多種多樣，選擇工藝過程時的必須依據是：要使生產過程連續(xù)迅速進行；主要原材料、燃料動力、輔助材料消耗指數最低；設備操作維修方便、占地面積小、生產效率高、投資費用低等因素。具體工藝圖見圖2－1。從流程圖可以看出，馬鈴薯內部的所有有用成份（清洗后的雜物及排沙不在此列）全部變成了能帶來經濟效益的產品，真正成了“無廢料馬鈴薯淀粉加工”。超級刨絲機高速旋轉使馬鈴薯中淀粉的游離率高達98％。錐篩采用條形篩面，可承受極大的沖洗水的壓力，提高了淀粉的提取率。1噸馬鈴薯可以生產出209公斤的濕纖維（11％的干物質）。蛋白提?。簼饪s排出的的汁通過絮凝后，采用固液分離的方法將已經絮凝的蛋白進行分離、脫水，再經過干燥、包裝成為所需要的馬鈴薯蛋白粉產品出售。肥料制取與水回收:蛋白被提取后，剩下的水用真空蒸發(fā)器來蒸發(fā)。蒸發(fā)后的水經過活性過濾器凝聚，以除去水中所含的少量酯類。除砂：自動排砂系統(tǒng)根據淀粉的清潔程度來調整砂閥門的開啟時間，在保證系統(tǒng)平衡的同時，確保淀粉的清潔程度。制取淀粉過程中所排出的物質制成副產品或回收利用。1噸馬鈴薯至少可以生產208公斤精制淀粉（18％的含水量的商業(yè)淀粉）。食用馬鈴薯淀粉標準（ＧＢ８８８４－８８）和工業(yè)馬鈴薯國家標準（ＱＢ１－９２）。同時通過物料衡算，還可以根據計算數值經濟合理地選擇生產設備，并進行車間的工藝布置和各工序勞動力的安排，也是進行經濟分析不可缺少的根據。n）=30000kg247。 物料平衡計算最終產出馬鈴薯原淀粉 20t/班，產品淀粉含量為 20t80%=16t鮮馬鈴薯淀粉含量為25%，每班鮮馬鈴薯理論需求量為16t247。（15%）=每班每小時需要原料247。50kg/袋=20袋/t則：每班耗用包裝器容量為20袋/t20t（1+%損耗）=，取整等于401 根據經驗數據，鮮馬鈴薯可生產濕纖維209kg/t= 所以，每班生產濕纖維量為 根據經驗數據， 所以每班生產蛋白粉量為 第五章 水電及運輸班產量20t，每天需處理原料：8h=。年工作日為：36510415=246天（減去雙休日及法定節(jié)假日）。分析:該項目生產馬鈴薯精淀粉所消耗的主要原料為馬鈴薯。項目實施后所需的包裝材料可由指定企業(yè)按標準定做。耗水量：根據荷蘭尼沃巴公司的馬鈴薯淀粉加工成套設備參數；班產量20t。=，圓整=45t，每天兩班則：日耗水量：45t2=90t。耗電量：根據第六章設備選型，各設備參數：成套設備總功率為:。尼沃巴自清洗轉鼓過濾器，水力旋流器系統(tǒng)15kw+20kw=35kw。其余各項輔助設備總功率約148kw。所以，設備總功率為375kw。日耗電量為：3000度2班=6000度。項目燃料及動力年需用估算見表5—1。廠內運輸主要是以輸送帶為主，運輸工具主要為汽車，依靠社會力量解決。(２）所選的設備能充分利用原料，能耗少、效率高、體積小、維修方便、勞動強度低。(４）在注重所采用的設備先進適用，安全可靠的同時，應著重分析設備是否經濟合理，有利于節(jié)約投資，降低生產成本。 設備選型及說明： 馬鈴薯的清洗一般選用滾筒式清洗機，目前國產清洗設備的生產能力和技術參數都不錯，且價格較低，所以清洗設備選用國產滾筒式清洗機。江蘇科威機械有限公司 ZXJ10型滾筒清洗機 ：超級刨絲機尼沃巴公司產超級刨絲機高速旋轉使馬鈴薯中淀粉的游離率高達98％。錐篩采用條形篩面，可承受極大的沖洗水的壓力，提高了淀粉的提取率。目標產物：濕淀粉。目標產物：濃縮蛋白液用于淀粉的脫水。 己知：在氣流干燥系統(tǒng)中，用140℃熱空氣給物料加熱，使淀粉的水分下降至18％。 ／（kgk）。 熱空氣所放出的能量：Q4＝Q＝W4Cp（T1－T2）＝W4（140－60）。選用江蘇金陵干燥設備的JG系列氣流干燥機對比各型號，選擇JG1000型2級干燥機選用型號為RCC 280200表62主要設備清單 單位：萬元序號設備名稱單位數量單價金額1生產設備　10 　 超級刨絲機臺2 無篩面錐篩提取設備套1 淀粉濃縮設備套1 自動排砂除砂器套1 無管旋流器系統(tǒng)套1 細渣篩分系統(tǒng)套1 真空轉鼓過濾器系統(tǒng)