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畢業(yè)論文-某企業(yè)生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-02 12:16本頁面
  

【正文】 職業(yè)病。因此,工業(yè)通風(fēng)對職業(yè)病的預(yù)防,環(huán)境保護(hù)及事故應(yīng)急預(yù)案的制定有著及其重要的意義。 我們的除塵設(shè)計(jì)就是要以最合適的氣流組織,最優(yōu)化的管道敷設(shè)和最低的費(fèi)用達(dá)到最好的除塵效果。 2 車間簡介 該 企業(yè)生產(chǎn)車間如圖 1 所示,有 3 個(gè)拋光間, 1 個(gè)打孔間。打孔間有 2 臺打孔機(jī)。 拋光輪為布輪,其直徑為 D=200mm,拋光輪中心標(biāo)高 ,工作原理同砂輪。 2 24004800 4800 4800 48006000240060002400 600060001200拋光間 拋光間 拋光間 倉庫倉庫30203200打孔車間2030 47156000 圖 1 車間平面圖 3 車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算 確定 除塵 系統(tǒng) 此生產(chǎn)廠房有三個(gè)拋光車間和兩個(gè)打孔車間,兩 種 車間產(chǎn)生的粉塵類型有所不同,自然,在每個(gè)粉塵散發(fā)點(diǎn)所不需的風(fēng)量也有所不同 ,排風(fēng)罩和除塵器的種類也會有所區(qū)別。 拋光車間有三個(gè), 每個(gè)車間有一個(gè)工作平臺,由于三個(gè)車間的工藝手段是一樣,產(chǎn)生的粉塵類型和量也都是一樣,處理的要求和手段相同。 打孔車間有兩個(gè),與拋光車間的情況類似,兩 個(gè)廠房的空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求也相同,因此可以設(shè)計(jì)成由一臺風(fēng)機(jī) 與其聯(lián)系在一起的管道及設(shè)備構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。 下面分別為各系統(tǒng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的通風(fēng)管 件 及除塵設(shè)備。 打孔車間的通風(fēng)管件和除塵設(shè)備的布置如附件 一 所示。(2).除塵風(fēng)管盡可能垂直或 水平 敷 。 (3).彎頭、三通等管件要安排得當(dāng), 漸擴(kuò)管和漸縮管要符合要求, 風(fēng)管 和除塵設(shè)備及風(fēng)機(jī)的 連接要合理,以減少阻力 和噪聲 。 (5).調(diào)節(jié)和測量裝置設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。 (7).對于有毒氣體,不應(yīng)穿過其他房間。要求在大氣擴(kuò)散稀釋的通風(fēng)排氣其排風(fēng)口上不應(yīng)設(shè)風(fēng)帽。接受罩罩口外的氣流運(yùn)動是生產(chǎn)過程本身造成的,接受罩只起接受的作用。接受罩的斷面尺寸應(yīng)不小于罩口處污染氣流的尺寸,這里的 排風(fēng)罩口尺寸為 300*300。上部吸氣罩依靠罩口的抽吸作用,在污染物 散發(fā)地點(diǎn)造成一定的空氣運(yùn)動,把污染物吸入罩內(nèi)。另外,排風(fēng)罩的設(shè)置不能影響工藝操作。當(dāng)風(fēng)管中流速較高,風(fēng)管直徑較小時(shí),宜采用圓形風(fēng)管。 管道的敷設(shè)不能有礙于操控人員的視線和廠房內(nèi)的吊裝及搬運(yùn)等設(shè)備,所以這里兩個(gè)系統(tǒng)將風(fēng)管道盡量設(shè)置為靠近屋頂和墻壁。 鍍鋅鋼板具有一定的防腐性能,適用于空氣濕度較高或室內(nèi)潮濕的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng),有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)。并且,采用這種非常常見的通風(fēng)管道,非常易于生產(chǎn)和安裝。 彎頭是連接管道的常見構(gòu)件, 圓形管道采用圓形風(fēng)管彎頭 , 其阻力大小與彎管的曲率半徑 R( 用 彎管直徑 d 的倍數(shù)表示)。 在 此次 設(shè)計(jì)中一般采用 R=1~ 2d。的直角彎頭,另一種是 60176。 三通的作用是使氣流分流或合流,二股氣流在匯合時(shí)發(fā)生碰撞以及氣流速度改變時(shí)形成的渦流造成三通處氣流的局部阻力。 三通局部阻力的大小取決于 兩 個(gè)支管與總管的氣流速度、氣流的方向、支管與總管的夾角等,夾角一般取 15176。為宜,以保證氣流通暢,減少阻力損失 ;此次設(shè)計(jì)中的三個(gè)三通的家角均為 30176。 凈化裝置及管道和風(fēng)機(jī)的連接 對于拋光車間的石棉粉塵,宜宜采用袋式除塵器,這里選用的是 mc24120Ⅱ 型脈沖袋式除塵器。沉灰箱的外形尺寸為 3000mm ? 1500mm ? 800mm,進(jìn)口高度 2500mm,出口高度2500mm。 ( 2) .選擇粉塵處理應(yīng)注意其簡單、可靠、密閉,避免復(fù)雜和泄露粉塵。卸塵閥應(yīng)布置在卸塵點(diǎn)附近,以降低粉塵落差,減少二次揚(yáng)塵。 ( 5) .大型除塵器灰斗和儲灰倉的卸灰閥前應(yīng)設(shè)插板閥和手掏孔,以便檢修卸灰閥。 變徑管的選擇要符合要求,角度不大于 15176。 對于除塵器的選擇,拋光車間的除塵器選用袋式除塵器,打孔車間選用 沉灰箱進(jìn)行預(yù)除塵,之后再經(jīng)過旋旋風(fēng)除塵器進(jìn)行二次除塵。 每個(gè)拋光間 排風(fēng)量的計(jì)算 如下: 一般按拋光輪的直徑 D 計(jì)算: L=A*D m3/h 式中: A—— 與輪子材料有關(guān)的系數(shù) 布輪: A=6m3/h mm D—— 拋光輪直徑 mm 拋光輪為布輪,其直徑為 D=200mm。 200=1200 m3/h 拋光間的通風(fēng)系統(tǒng)圖如圖 5 所示: (1) 各管段的編號及管段和排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量已在圖中標(biāo)出。 (3) 根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速,確定最不利環(huán)路上各管的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力系數(shù)。 表 3 除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速 (m/s) 粉塵類別 粉塵名稱 垂直風(fēng)管 水平風(fēng)管 纖維粉塵 干鋸末、小刨屑、紡織塵 10 12 木屑、刨花 12 14 干燥粗刨花、大塊干木屑 14 16 潮濕粗刨花、大塊濕木屑 18 20 棉絮 8 10 麻 11 13 石棉粉塵 12 18 考慮到除塵器及風(fēng)管漏風(fēng),管段 6和管段 7的風(fēng)量比除塵器之前的風(fēng)量為L=1*= m3/s。 1D =160mm 1mR =29Pa/m 同理可查得管段 5 、 7 的管徑及摩阻比。 ( 4)確定管段 3 的管徑及單位摩阻比,見表 4。彎頭( R/D=)兩個(gè), ? =2= 60176。 15FF = 15LL = 查得 15? =— ?? =++— = 圖 6 直流三通 2)管段 2 接受式排風(fēng)罩 ? = 90176。 34FF = 34LL = 查得 ? = ?? =++= 3)管段 3 接受式排風(fēng)罩 ? = 圖 7 直流三通 90176。彎頭( R/D= ? = 11 直流三通( 3—— 4) (見圖 7) 2F + 3F 4F ? =30176。 15FF = 15LL = 查得 ?= ?? = 5)管段 5 圖 8 直流三通 90176。 查得 ? = ?? =+= 6)管段 6 除塵器出口變徑管(漸縮管) 除塵器出口尺寸 480mm 308mm,變徑管長 300mm 1 480 2602 300tg? ?? = ? =176。 ? = 90176。 ? = ?? =++= 12 7)管段 7 風(fēng)
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