沖壓畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽
2024-08-31 23:23本頁面
【正文】 該工件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳——采用倒裝的復(fù)合模具生產(chǎn)。本工件的形狀外形較簡單，兩端對(duì)稱，且有兩端小中間大的特點(diǎn)，直排時(shí)材料利用率低，應(yīng)采用斜排，可顯著地減少廢料。 條料計(jì)算項(xiàng)目分類項(xiàng)目公式結(jié)果備注排樣排樣沖裁件面積A查課本表得最小搭邊值,采用無側(cè)壓的裝置，導(dǎo)料板與條料之間的最小間隙條料寬度B步距S一個(gè)步距的材料利用率％ 沖壓力計(jì)算該模具采用復(fù)合模具，擬選擇彈性卸料和剛性推件裝置，沖壓力的相關(guān)計(jì)算見下表所示。為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。沖模壓力中心的求法，采用求平行力系合力作用點(diǎn)的方法。具體方法如下：，在圖中將xoy坐標(biāo)系建立在圖示的對(duì)稱中心線上。 壓力中心的計(jì)算基本要素長度各基本要素壓力中心的坐標(biāo)值0000000000 2－－ －－ 2－— 由以上計(jì)算結(jié)果可以看出，該工件沖裁力不大，壓力中心偏移坐標(biāo)原點(diǎn)較小，為了便于模具的加工和裝配，模具中心仍選在坐標(biāo)原點(diǎn)0，若選用J23—25的壓力機(jī)沖床，點(diǎn)仍在壓力機(jī)模柄孔的投影面積范圍內(nèi)，故滿足要求。結(jié)合該模具特點(diǎn)，工作零件的形狀相對(duì)較簡單，適宜采用線切割機(jī)床加工成型凸凹模內(nèi)孔、凹模、凸模固定板以及卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配工作簡化，且各半形孔的形位精度高。因此工作零件刃口尺寸計(jì)算就按分別制造法加工，保證各自基本尺寸，使模具的制造公差控制在間隙的變化范圍內(nèi)。具體的計(jì)算數(shù)值見下表所示。校核滿足R24R沖孔孔心距3030177。27，所以工作所需要的卸料力不大，因采用彈性卸料裝置，卸料板與卸料螺釘將在后面設(shè)計(jì)中詳細(xì)敘述，在此只對(duì)彈性元件做一設(shè)計(jì)。1．此模具所沖制件的尺寸較小，故模具的總體尺寸也較小，考慮到彈簧的安裝空間，初選彈簧數(shù)為2，每個(gè)彈簧的預(yù)壓力：。具體參數(shù)：。4．校核：設(shè)， =由以上計(jì)算可知 ：，所以。第四章 模具總體設(shè)計(jì) 模具類型的選擇由沖壓的工藝分析可以知道，此工件采用復(fù)合模生產(chǎn)，所以模具的類型為復(fù)合模具。控制條料的送進(jìn)方向采用側(cè)向活動(dòng)導(dǎo)料銷，控制條料的送進(jìn)步距采用擋料銷定距，在第一次送進(jìn)時(shí)的沖壓位置只要略大于工件的寬度加上工件的搭邊值即可，可由操作工目測來定。又因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)為復(fù)合模，當(dāng)采用倒裝結(jié)構(gòu)時(shí)沖孔的廢料可直接從壓力機(jī)中心孔漏出，條料則由彈性卸料裝置卸下。 導(dǎo)向方式的選擇由于沖裁力較小，為方便安裝調(diào)試，該模具采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式，此導(dǎo)向方式可便與沖裁時(shí)的送料和出件。加工時(shí)可采用普通車床和外圓磨床進(jìn)行加工。為節(jié)省材料和更換，故可做成組合式凸模。3. 凹模設(shè)計(jì)凹模采用整體式結(jié)構(gòu)，凹?？撞捎镁€切割機(jī)床加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)壓力中心計(jì)算的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合。凸凹模采用壓板定位的方式，即采用凸凹模壓板和螺釘、銷釘把其固定在下模座上。 卸料部件的設(shè)計(jì)1. 卸料板的設(shè)計(jì)卸料板的周界尺寸形狀與凸凹模的凸模口形狀相同，厚度選為12。此模具采用上出件的方式，工件由推桿、推板和打桿推出，模具回程，當(dāng)打桿遇到壓力機(jī)的上橫梁時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，然后推動(dòng)推桿和推板把工件推出。具體結(jié)構(gòu)見下圖所示?？梢娫撃＞唛]和高度小于所選壓力機(jī)J23—25的最大裝模高度（220），可以使用。模具上模部分主要由上模座、墊板、凸模、凸模固定板、落料凹模、模柄以及推件塊等組成。卸料方式采用彈性卸料和剛性打料的方式，以彈簧為彈性元件。條料送進(jìn)時(shí)采用活動(dòng)擋料銷進(jìn)行定位，在下模上裝有兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)料銷，可進(jìn)行側(cè)面定位。1——下模座；2——螺釘；3——導(dǎo)柱；4——彈簧；5——卸料板；6——活動(dòng)擋料銷；7——螺釘；8——導(dǎo)套；9——上模座；10——凸模固定板；11——推件塊；12——推桿；13——推板；14——打桿；15——模柄；16——螺釘；17——沖大孔凸模；18——墊板；19——沖小孔凸模；20——凹模；21——凸凹模；22——固定板；
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