利君輥壓機(jī)說(shuō)明書(shū)-在線瀏覽
2024-08-30 10:47本頁(yè)面
【正文】 327673528378084032428494536104788504011529255441257966048輥壓機(jī)必須作為整個(gè)工藝系統(tǒng)框架中的一個(gè)運(yùn)行設(shè)備來(lái)看待，只有整個(gè)系統(tǒng)的其它設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備完好運(yùn)行，能夠達(dá)到輥壓機(jī)的理想要求時(shí)，輥壓機(jī)才能夠令人滿意的發(fā)揮其功效。在7－12MPa范圍內(nèi)其壓力顯示誤差不大于177。減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)⑴ 確保減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)已按照要求加注清洗用油⑵ 潤(rùn)滑泵電機(jī)初次啟動(dòng)時(shí)，采用點(diǎn)動(dòng)方式，確保電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向準(zhǔn)確無(wú)誤。⑸冷卻水壓力、流量檢查，水管及連接處是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象干油潤(rùn)滑系統(tǒng)⑴首次向軸承加油應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：①用電動(dòng)油泵直接從軸承座進(jìn)油口對(duì)4個(gè)軸承供油，每個(gè)軸承50L,供油過(guò)程中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，使?jié)櫥鶆虬l(fā)布在軸承內(nèi)部。③管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整個(gè)管道供油，排出管道內(nèi)空氣，再繼續(xù)供油一個(gè)半小時(shí)。 ▲注意：加干油必須采用電動(dòng)或手動(dòng)加油泵從油站底部加油口加油，嚴(yán)禁揭開(kāi)干油站上部蓋板直接加注干油，否則由于油脂污染將導(dǎo)致油管及分配器堵塞故障。⑶注意檢查位移傳感器是否牢固，動(dòng)作是否靈活，并應(yīng)定期檢查；⑷加壓至12MPa，再將壓力卸為0時(shí)，左右側(cè)輥縫是否變化，若有變化應(yīng)記錄其變化值；⑸復(fù)查極限開(kāi)關(guān)位置。主電機(jī)⑴主電機(jī)接線轉(zhuǎn)向是否正確；⑵地腳螺栓是否擰緊，并用記號(hào)筆做標(biāo)記；⑶檢查電機(jī)端蓋是否有“潤(rùn)滑油已加注”標(biāo)記；⑷繞線電機(jī)滑環(huán)應(yīng)采用壓縮空氣清灰，觀察炭刷是否有破裂、接觸不良好等情況；⑸按相關(guān)電氣規(guī)范進(jìn)行絕緣檢查；⑹檢查水電阻柜和電機(jī)間連線是否正確；⑺其余檢查詳見(jiàn)《電氣系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)》。尤其是輥隙中無(wú)鐵塊等雜物，仔細(xì)觀察有無(wú)卡檫現(xiàn)象及異響。⑷減速機(jī)高、低速軸，軸承傳動(dòng)端端蓋是否有漏油現(xiàn)象；⑸側(cè)擋板已按圖紙安裝到位安裝，并調(diào)整彈簧至要求位置；⑹檢查進(jìn)料裝置是否靈活，核實(shí)標(biāo)尺位置是否正確；將進(jìn)料裝置分別搖至最大、最小位置，手動(dòng)盤車檢查流量調(diào)節(jié)板與動(dòng)、定輥是否有卡、擦現(xiàn)象。 減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、輥壓機(jī)各部位連接螺栓狀況檢查正常運(yùn)行后，方可進(jìn)行輥壓機(jī)空載試車運(yùn)行?？蛰d試車先啟動(dòng)定輥電機(jī)運(yùn)行半小時(shí)無(wú)異常情況后，方可啟動(dòng)動(dòng)輥電機(jī)運(yùn)行。電機(jī)、減速機(jī)試車要求詳見(jiàn)供貨商技術(shù)文件。輥壓機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，復(fù)查地腳螺栓及機(jī)架各部連接螺栓，清洗各潤(rùn)滑油站過(guò)濾器。◆ 輥壓機(jī)未經(jīng)空載試車◆ 空載試車時(shí)間不足◆ 空載試車過(guò)程中出現(xiàn)異常情況未進(jìn)行處理主機(jī)部分⑴ 所有地腳螺栓及連接螺栓均已按要求擰緊；⑵ 活動(dòng)輥水平移動(dòng)自如，無(wú)任何可能妨礙其運(yùn)動(dòng)的雜物；⑶ 輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡檫現(xiàn)象⑷ 空載試車各參數(shù)正常，工藝系統(tǒng)中與輥壓機(jī)聯(lián)鎖各設(shè)備空轉(zhuǎn)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常 傳動(dòng)部分⑴ 傳動(dòng)系統(tǒng)空載試車完成⑵ 檢查確認(rèn)電機(jī)地腳螺栓是否擰緊；⑶ 減速機(jī)在空載試車中未發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象；溫升較??；⑷ 主電機(jī)及控制柜聯(lián)鎖可靠；其散熱條件符合產(chǎn)品規(guī)定要求，溫升較??；⑸ 電機(jī)、減速機(jī)試車要求詳見(jiàn)供貨商技術(shù)文件液壓系統(tǒng)⑴ 液壓油箱內(nèi)液壓油量合適；⑵ 蓄能器充氣壓力合適；⑶ 所有壓力控制閥和壓力控制儀表調(diào)整完畢；⑷ 液壓系統(tǒng)靜態(tài)保證良好，控制在規(guī)定所要求的壓降范圍內(nèi)。潤(rùn)滑系統(tǒng)⑴ 減速機(jī)內(nèi)已加入工作用油；各管路均暢通；⑵ 軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)供油量調(diào)整正常；⑶ 泵站油脂過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈；⑷ 泵站限壓閥調(diào)節(jié)完畢。5．2．3加載試車條件所有出料系統(tǒng)設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常；⑴ 各輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；⑵ 各出料輸送設(shè)備于主機(jī)聯(lián)鎖正常，一旦出料系統(tǒng)中某一設(shè)備出現(xiàn)故障，主機(jī)隨即停止。進(jìn)料系統(tǒng)各設(shè)備空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑵ 各進(jìn)料輸送設(shè)備與主機(jī)聯(lián)鎖正常，若主機(jī)或出料系統(tǒng)發(fā)生故障，可立即停機(jī)。進(jìn)料系統(tǒng)中的稱重倉(cāng)必須是放空狀態(tài)，防止安裝中的一些鐵塊及異物混于倉(cāng)中，損壞設(shè)備?！⒁?；禁止輥間有物料或物價(jià)時(shí)，輥壓機(jī)帶料啟動(dòng)?！⒁猓狠亯簷C(jī)物料粒度必須滿足要求，即95％≤42mm,Fmax≤70mm,否則由于進(jìn)料力度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致輥壓機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定或跳停。首次加載及調(diào)試⑴ 式啟動(dòng)前必須對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部分人員、定崗位、定責(zé)任進(jìn)行操作和監(jiān)視；⑵ 人員必須先熟悉和了解設(shè)備的性能及主要結(jié)構(gòu)；⑶ 時(shí)統(tǒng)一指揮，未經(jīng)許可不得啟動(dòng)設(shè)備；⑷ ， MPa。若輥縫低于20mm，應(yīng)將進(jìn)料裝置開(kāi)度逐步開(kāi)大，使工作縫隙維持在30mm。其平均電流不允許超過(guò)主電機(jī)額定電流；⑼ 在加載試車過(guò)程中，應(yīng)開(kāi)啟干油潤(rùn)滑系統(tǒng)，觀察干油分配器是否動(dòng)作。組合儀檢查主軸承、減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)的溫度。⑾ 關(guān)閉輥壓機(jī)及附屬設(shè)備，將所有的連接螺栓、地腳螺栓重新擰緊一遍。一般處理故障應(yīng)停機(jī)卸壓。即在較大的通過(guò)量和較小的擠壓狀態(tài)下，
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