【正文】 ，致使結(jié)構(gòu)偏差、混凝土跑?；蝈e(cuò)臺(tái)的，罰款200800元。鋼筋未按圖施工、綁扎焊接不牢或不符合規(guī)定、未除浮銹及接頭位置不正確等，罰款400800元。砌體組砌混亂、墻體留置陰茬、接茬不合要求、缺少配筋等，罰款200600元。受罰單位和個(gè)人，必須在規(guī)定期限內(nèi)繳納罰金，不得拒付。附則各種罰款由項(xiàng)目部安質(zhì)科持有上級(jí)部門頌發(fā)的《質(zhì)量檢查證》人員組織實(shí)施，所罰款項(xiàng)列入獎(jiǎng)勵(lì)基金，用于質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)。為切實(shí)保證工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，特制定以下防止質(zhì)量通病的措施，在施工中抓好過(guò)程管理，扎扎實(shí)實(shí)把質(zhì)量工作落到實(shí)處。②成型尺寸不準(zhǔn)預(yù)防措施：，預(yù)先明確各個(gè)配料參數(shù)，精確畫(huà)線；，預(yù)先放出實(shí)樣。④平板保護(hù)層不準(zhǔn)預(yù)防措施：；。⑥露筋預(yù)防措施：；；。⑧薄板露筋預(yù)防措施：；。②梁邊模板嵌入梁混凝土內(nèi)預(yù)防措施：板模與梁模連接處，板模拼裝應(yīng)與梁側(cè)模外口齊平。 。④平整度差預(yù)防措施：(橫、豎壓桿)剛度、加大拉桿直徑，以增強(qiáng)板模剛度。，以保證拼縫緊密，模板厚薄應(yīng)挑選一致，確實(shí)無(wú)法挑選應(yīng)在背面加墊片。(3)混凝土工程質(zhì)量通病防治①麻面預(yù)防措施：；，嚴(yán)防漏振；，防止漏漿；，不宜過(guò)早。③蜂窩、孔洞預(yù)防措施：，確保材料計(jì)量準(zhǔn)確；(50～100mm厚)，并確保模板與結(jié)構(gòu)物堵縫嚴(yán)密；；，派專人察看模板、支架、堵縫等情況；。⑤缺楞掉角預(yù)防措施：；；，拆模后加強(qiáng)成品保護(hù)；，以免損傷成形混凝土。：ⅰ配合比要適當(dāng)，砂子不能太細(xì)，且含泥量小于3％，水灰比不能太大。ⅲ要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，未硬化前不能雨淋、受凍、上人。③抹灰層起泡、有抹紋、爆裂開(kāi)花，陰陽(yáng)角不順，踢腳厚薄不勻預(yù)防措施：，壓光時(shí)要均勻用力，掌握正確的操作方法；，以保證抹灰面平整及陰陽(yáng)角垂直、方正；，抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂直、拉線找直、找方。②預(yù)留(埋)箱盒移位預(yù)防措施：、安裝協(xié)調(diào)配合，按土建裝修統(tǒng)一的水平控制線預(yù)留(埋)；。④導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求預(yù)防措施：。，如需接兩根，中間需加平墊片，并應(yīng)有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽)。、零線應(yīng)在匯流排上連接，不得多根導(dǎo)線絞接后搪錫或用銅接頭把多根導(dǎo)線壓接在一起，也可另外加工銅排或鍍鋅鋼排做匯流排接線用。、零線(N線)、接地保護(hù)線(PE線)的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即A相黃色，B相綠色，C相紅色。(PC級(jí))必須用黃綠雙色導(dǎo)線，同時(shí)注意接線孔各類線的接線位置。⑦落地的動(dòng)力箱接地不明顯(做在箱底下)預(yù)防措施：動(dòng)力箱的箱體接地和導(dǎo)線必須明確顯露出來(lái)，不能在箱底下焊接或接線。⑨箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量預(yù)防措施：，不能裸露；，綁扎固定；，一般在箱體內(nèi)要有5～10cm的余量。電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂預(yù)防措施：，將大小電纜分別排好走向和位置；，掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)，豎井的兩端并注明每條電纜的線路號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和起訖點(diǎn)。燈具電氣安裝工程線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一，坐標(biāo)偏移明顯預(yù)防措施：，與土建專業(yè)密切配合，預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板，固定牢靠；，應(yīng)加裝一個(gè)線盒；，必要時(shí)可將鋼筋適當(dāng)移位，但不得割斷鋼筋。開(kāi)關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象預(yù)防措施：加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保開(kāi)關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不串接。，單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲頂住擰緊。燈位安裝偏位，成排燈具的水平度、直線度偏差較大預(yù)防措施：，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)糾正偏差。接地體和接地線的截面太小，接地體之間的距離不夠預(yù)防措施：。(6)給排水工程質(zhì)量通病防治室內(nèi)給排水管道安裝工程①立管甩口不準(zhǔn)預(yù)防措施：，立管安裝后及時(shí)固定牢固；，尺寸變動(dòng)及時(shí)調(diào)整。③管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)預(yù)防措施：嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高，尤其是同室各種垂直管道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一，每層安裝一個(gè)管卡。⑤排水管道堵塞預(yù)防措施：，避免雜物掉入管道；，及時(shí)清除管道內(nèi)雜物；，尤其是便器、水盆等易受人為因素影響的部位。⑦衛(wèi)生器具在與排水管道接口處滲水或溢水孔堵塞預(yù)防措施：、磁洗滌盆等衛(wèi)生器具在安裝排水栓時(shí)應(yīng)涂油灰，先將溢水孔內(nèi)雜物清除，將排水栓的溢水孔對(duì)準(zhǔn)水盆的溢水孔，并慢慢用力均勻?qū)⑴潘▔壕o，低部橡皮圈應(yīng)墊平整，將尼龍格令的絲扣納于(鎖緊螺母)給水排水栓擰緊，直至將油灰擠出，確保排水栓及尼龍格壓絲扣處不滲漏水；，土建應(yīng)將預(yù)留孔洞用混凝土嚴(yán)密封死，尤其在管道的四周，嚴(yán)禁滲漏。(7)通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治 風(fēng)管制作① 咬接風(fēng)管法蘭翻邊不到位預(yù)防措施：，減少原材料長(zhǎng)度誤差。③矩形風(fēng)管變形、扭曲預(yù)防措施：。，均應(yīng)采取加固措施。④矩形彎管的角度不準(zhǔn)確預(yù)防措施：，其展開(kāi)長(zhǎng)度上還應(yīng)留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量。，不得有折線痕跡。角預(yù)防措施：，控制閥板間距。風(fēng)管系統(tǒng)安裝⑦風(fēng)管安裝好后兩側(cè)面高度不在同一水平面上預(yù)防措施：風(fēng)管組對(duì)時(shí)控制法蘭平行，準(zhǔn)確調(diào)整，由此控制三通、異徑管不變形。⑨風(fēng)閥安裝的位置不正確預(yù)防措施：，當(dāng)發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)在訂貨單上注明手柄的位置（在大面還是在小面上）。⑩風(fēng)口安裝的方法不正確，邊接處漏風(fēng)預(yù)防措施：，支管必須到位，若支管不到位時(shí)，應(yīng)制作一般規(guī)格與此支管相同的短管，套在支管上結(jié)合處，用自攻螺絲固定，并用密封膠封嚴(yán)。風(fēng)管的吊架不符合要求預(yù)防措施：，并在焊接的兩側(cè)滿焊，托底角鋼規(guī)格應(yīng)大于風(fēng)管法蘭的用料規(guī)格，承受風(fēng)管重量后中間不得發(fā)生彎曲變形。風(fēng)管與設(shè)備防腐漆膜剝落預(yù)防措施：、水分、電焊藥、銹及除銹劑殘留物進(jìn)行徹底處理，清除干凈；，控制涂漆厚度；；。(1)模板工程①基本規(guī)定ⅰ設(shè)計(jì)模板及其支架，應(yīng)依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、各項(xiàng)荷載、地基土類、施工方法等條件進(jìn)行，并應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。封閉型模板，宜加排氣孔。ⅳ模板設(shè)計(jì)規(guī)格類型和制作數(shù)量，兼顧其后續(xù)工程的適用性和通用性，多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用、多周轉(zhuǎn)，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。且有雨期施工防基土沉陷措施。拉桿、支撐牢周穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，門窗和大小洞口、水、電線盒、預(yù)埋件、螺栓，位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢固。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)或板墻與頂板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等模板，應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，邊角順直，拼縫平整。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴(yán)防澆入混凝土。，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理于掙。，鋼模板內(nèi)、外友漿(含模板零部件)必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫摸劑，要涂刷均勻，不準(zhǔn)汪油和淌油。③模板拆除，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按以下混凝土強(qiáng)度拆除底模板：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，規(guī)定中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)核算或加設(shè)臨時(shí)支撐。，及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷脫模劑，并分類整齊堆放。應(yīng)具備產(chǎn)品出廠證明、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。鋼材應(yīng)按批，分鋼種、品種、直徑妥善堆放，每垛鋼材應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌，寫(xiě)明鋼材產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)，注明合格或不合格。應(yīng)分規(guī)格堆放，并有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明半成品編號(hào)、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。，鋼筋的鋼種、直徑、外型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固長(zhǎng)度、搭接接頭、接頭錯(cuò)位和綁扎牢固以及保護(hù)層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。水泥砂漿墊塊應(yīng)具有相應(yīng)強(qiáng)度。②鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法 鋼筋安裝綁扎允許偏差(mm) 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎177。5尺量檢查3骨架的長(zhǎng)度綁扎177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值5受力鋼筋間距177。56鋼筋起彎點(diǎn)位移20尺量檢查7受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。3③鋼筋工程觀感質(zhì)量，標(biāo)識(shí)清晰。(焊接)及其構(gòu)成的鋼筋半成品質(zhì)量和控制保護(hù)層措施，應(yīng)符合基本規(guī)定。、預(yù)埋件、電器線管、線盒等，位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。(3)混凝土工程①基本規(guī)定(抗?jié)B、抗凍、低堿及其它特殊要求)，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并滿足施工需要。：水泥、砂、石、外加劑、摻合料，必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并依照有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。ⅰ水泥、外加劑、摻合料入庫(kù)房. 按進(jìn)場(chǎng)批分生產(chǎn)廠、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、試驗(yàn)單編號(hào)、合格、不合格等注明標(biāo)識(shí)。ⅱ砂石在硬底場(chǎng)地堆放，不同品種、規(guī)格砂、石之間以墻相隔，防止混料，并有料堆淋水、排水措施。，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽測(cè)坍落度和制作標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊可在泵送地點(diǎn)制作，同條件養(yǎng)護(hù)試塊在澆筑振搗地點(diǎn)制作。，冬雨期施工應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。，豎向結(jié)構(gòu)混凝土灌注前，應(yīng)先均勻虛鋪3－5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成份的水泥砂漿。，應(yīng)依據(jù)振搗棒的長(zhǎng)度和振動(dòng)作用有效半徑，有次序地分層振搗，振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般可在40cm左右截面結(jié)構(gòu)和鋼筋密集節(jié)點(diǎn)以振實(shí)力度人振搗棒插入下層已振混凝土深度應(yīng)不小于SCC，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般在20秒左右，嚴(yán)防漏振或過(guò)振。，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止風(fēng)吹掀起或脫落。冬期施工應(yīng)有保溫防凍措施。、抗?jié)B等級(jí)和低堿等性能，必須符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。，混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁圈節(jié)點(diǎn)或接板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。，無(wú)露筋。預(yù)埋件底部密實(shí)，表面平整：預(yù)埋螺栓垂直、外露絲扣有保護(hù)措施。各層門窗口邊線順直，不偏斜：各層陽(yáng)臺(tái)邊角線順直，無(wú)明顯凹凸錯(cuò)位。，嚴(yán)格過(guò)程控制，工藝做法有創(chuàng)新，科技含量高，結(jié)構(gòu)質(zhì)量從地下到頂層始終保持高水平，越往上層結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量越好，做到文明施工。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。③給水管道必須采用以管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。⑥隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。⑦地面下敷設(shè)的地采暖盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢查方法：。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。熱水部分應(yīng)不低于 MPa。（5）機(jī)電管道專業(yè)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量預(yù)控細(xì)部措施①材料、設(shè)備進(jìn)廠檢查要點(diǎn)a．材料要求ⅰ暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證明。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。ⅳ鑄鐵管：目測(cè)順直，壁厚均勻符合要求，內(nèi)外光滑、無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，手輪無(wú)損傷。ⅰ材料和設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)時(shí)。ⅱ材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)有上級(jí)檢驗(yàn)部門的簽字和蓋章。②管道預(yù)留預(yù)埋要求、熱水、排水管、采暖、空調(diào)、消防及噴灑系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管。、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管兩種，優(yōu)先選用鋼套管。，斷口平整。，采用咬口連接，嚴(yán)禁采用非咬口，搭捆在穿管表成否則將失去套管的作用，使維修換管時(shí)困難，且受溫度作用時(shí)，限制了自由伸縮，導(dǎo)致管道外受力，甚至將墻面抹灰層拉裂。，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時(shí)封閉。ⅰ留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。ⅲ套管固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方法。ⅴ澆筑時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無(wú)位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。ⅶ墻體剛性防水套管安裝。套管固定應(yīng)采用附加筋固定，附加筋應(yīng)綁扎在土建主筋上，不得焊接。③管道支吊架安裝方法。吊架間距符合規(guī)范要求。吊架距噴頭距離不大于 750mm不小于300mm。支架高度一致。管卡接口應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管吊架角鋼上下都應(yīng)加螺母而且下面應(yīng)加雙螺母固定。風(fēng)管木托符合規(guī)范要求。支架位置應(yīng)放在減振喉之后。采用角鋼門形架固定。管道坡度一致。支吊架平直牢固。成排管道安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商盡量吊裝在一個(gè)吊架上。吊架順直固定牢固。管道支架采用型鋼與U形扁鋼制作。支架安裝牢固與管道接觸緊密。，除排水管外均應(yīng)加套管。，成排管道應(yīng)安裝在同一個(gè)支架上。，有保溫要求的應(yīng)留出保溫距離。ⅰ對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長(zhǎng)短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。第二次，間隔法，擰緊程度為90％。ⅲ法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長(zhǎng)度100mm以上的直管段。ⅴ支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上，過(guò)墻管道上的法蘭與墻面凈距大于200mm以上。ⅰ按要求對(duì)管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對(duì)凹凸不平處進(jìn)行打磨。焊口表面無(wú)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。ⅳ管道組對(duì)時(shí)，在管道的對(duì)口焊接處或彎曲(彎管)部位不得焊接支管。ⅰ風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，且風(fēng)管支、吊架問(wèn)距，水平管不得超過(guò)3m，垂直管不得超過(guò)4m，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。ⅲ支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個(gè)朝向(橫向和縱向人且風(fēng)管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一，均勻，彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。ⅴ安裝期間，吊桿外留5cm；安裝、保溫、打壓等工作進(jìn)行完，通過(guò)報(bào)驗(yàn)后，對(duì)吊桿進(jìn)行切割，吊桿在螺帽外留1cm。風(fēng)管安裝完后，補(bǔ)刷一遍防銹漆。坡口，打磨光滑后補(bǔ)刷同色防銹漆。ⅸ安裝風(fēng)管時(shí)，不得拖、拉風(fēng)管，以免造成劃傷，影響風(fēng)管的美觀，甚至造成風(fēng)管的損壞。風(fēng)管穿樓板及過(guò)墻處作法應(yīng)按照91SB6圖集進(jìn)行。減振器的地面應(yīng)平整，風(fēng)機(jī)各組減振器壓縮量應(yīng)均勻，偏差不大于2mm。ⅱ柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使二者連接起來(lái)，鉚