【正文】 料及受控清單移交公司及文件主管部門。，對文件和資料進(jìn)行合理歸類，資料盒封面有卷目標(biāo)識，在盒內(nèi)填寫文件和資料目錄。，負(fù)責(zé)表格的領(lǐng)用、發(fā)放。，負(fù)責(zé)施工測量控制網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)與驗收。，負(fù)責(zé)提出有關(guān)資料。 。、監(jiān)督。（顧客提供）申請計劃。，單獨(dú)存放，并在相應(yīng)單據(jù)上反映該物資為顧客提供的產(chǎn)品。、貯存、保管按《產(chǎn)品的托運(yùn)貯存、防護(hù)和交付控制程序》進(jìn)行。，獲取該物資的各種質(zhì)量證明文件。，采購合格計量器具注意索取完備的技術(shù)資料、出廠合格證；到貨時及時通知計量員，按程序規(guī)定配合計量員做驗收的計量確認(rèn)等工作；不合格的負(fù)責(zé)退貨等處理工作。，擬定不合格品的處置方案（經(jīng)理部購買）。 質(zhì)量控制的方法和手段一、施工準(zhǔn)備圖紙會審及 學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)①、認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和有關(guān)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖；②、對圖紙中存在的問題，用文字形式向設(shè)計及監(jiān)理工程師提出；③、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)①、對各工種工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育；②、特殊工種和主要職能人員執(zhí)證上崗。典型施工①、制訂典型施工計劃，明確施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程；②、在典型施工中，檢驗施工工藝質(zhì)量水平，以及存在的問題；③、改進(jìn)和完善施工工藝，推廣執(zhí)行。 二、 測量 放線防止錯誤、保證基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的精度①、與設(shè)計院做好施工控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作；②、施工基線基點(diǎn)和新引測的水準(zhǔn)點(diǎn)要設(shè)在不易發(fā)生沉降和位移、不易被破壞的地點(diǎn)；并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測和校核；③、基線、基點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要有明顯標(biāo)志，并有保護(hù)措施；④、按規(guī)范要求的精度測設(shè)基線和水準(zhǔn)點(diǎn)；⑤、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)測量的計算成果要整理成冊，然后提交監(jiān)理工程師復(fù)核；⑥、施工基線每月用控制點(diǎn)校核；⑦、放線時每20米埋設(shè)一個臨時性竹樁號；⑧、在工程施工和保修期間，對特殊段路基的位移和沉降進(jìn)行觀測。確保開挖尺寸①、通過測量讀數(shù)，換算深度，通過計算開挖深度；②、開挖厚度較大時，采取分層開挖；③、開挖至設(shè)計標(biāo)高時，對土質(zhì)進(jìn)行校核，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計要求不符，及時研究解決。3．做好施工記錄施工記錄要完整、清楚，數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確四、構(gòu)件現(xiàn)澆模板①、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；②、底胎砼應(yīng)振搗密實，平整度和相對高著符合規(guī)范要求；③、模板制作的允許偏差即長度、寬度、表面平整度等需滿足規(guī)范要求；④、為避免漏漿，鋼模板拼縫處鑲嵌橡膠條；⑤、模板支撐穩(wěn)定牢固并用儀器或拉線調(diào)直找正，確保構(gòu)件的外型尺寸和縱向垂直度；⑥、按要求刷好脫模劑；⑦、每次拆模后，必須對模板進(jìn)行清理、整理。②、所有集料經(jīng)試驗和檢驗合格后使用；③、企業(yè)試驗室派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行配合比設(shè)計，施工中根據(jù)材料變化情況及時調(diào)整，控制好砼的技術(shù)指標(biāo)；④、安裝可靠的上料拌和系統(tǒng)，由專業(yè)人員定碇檢查計量，減少誤差；⑤、保證砼拌和時間，保證拌和均勻，和易性好；⑥、運(yùn)輸時避免振動面發(fā)生離析；⑦、嚴(yán)格控制下灰高度，自由下落不超過2m，分層厚度不超過40cm；⑧、振搗順序由外向內(nèi)，振搗點(diǎn)間距不超過30cm，不出現(xiàn)漏振和過振；⑨、及時對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、砌體工程1．控制石料質(zhì)量①、選擇符合要求的石料采石場；②、加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗，確保石料規(guī)格、強(qiáng)度、質(zhì)地、色澤等要符合設(shè)計要求。3．控制砌筑質(zhì)量①、組砌方式符合設(shè)計要求；②、按蹉留設(shè)符合規(guī)范要求；③、砌體內(nèi)的砂漿飽滿；④、砌體外觀及沉降縫符合質(zhì)量檢驗評標(biāo)準(zhǔn)。確保溝槽開挖尺寸①、在溝槽開挖中應(yīng)經(jīng)常檢查復(fù)核中心樁線，兩側(cè)邊線樁。③、溝槽開挖中，控制好基底高程，應(yīng)及時會同監(jiān)理和設(shè)計等有關(guān)單位檢查基底土質(zhì)和基底標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。③、及時準(zhǔn)確施工記錄，通知監(jiān)理驗收作好初步回填工作。③、井框、井蓋安裝平穩(wěn)，內(nèi)壁圓滑無裂縫。4. 2 路基常見質(zhì)量缺陷和質(zhì)量控制路基工程常見質(zhì)量缺陷有：路基不均勻沉降，邊坡松散、不穩(wěn)定、沖刷明顯，坍肩等。②　路基填筑不好地表濕軟，填料質(zhì)量不符合要求，填料粒徑超標(biāo)，級配不佳，粗集料離析，路基壓實度不足。為避免產(chǎn)生填筑過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，在施工中將作如下質(zhì)量控制：①　重視施工的臨時排水，施工排水溝有一定的深度，這個深度確保排水暢通并能起到降低水位的要求。③　嚴(yán)格控制填料質(zhì)量，從源頭上控制宕渣粒徑，宕渣運(yùn)到現(xiàn)場前事先破碎，并拌勻，不在現(xiàn)場破碎，填料最大粒徑控制為路床頂面080cm內(nèi)＜10cm，80cm內(nèi)＜15cm?？刂铺钪颖砻嫫秸?，避免橫坡不足等而造成路基表面積水。⑤　合理安排施工順序，合理劃分施工段落，池塘、低洼、水溝等地質(zhì)條件較差地段，先行處理，拋石路段應(yīng)下大上小，拋石面要高出水面50cm，并采用壓路機(jī)碾壓穩(wěn)定。⑦　路基填筑搭接處按要求挖成臺階，做好拼接處的碾壓，確保拼接部位穩(wěn)定密實無拼痕。②　填料采用透水性材料，填料中不應(yīng)含有機(jī)物、草皮、樹根等雜物或生活垃圾。④　必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。 砌筑工程常見質(zhì)量缺陷和質(zhì)量控制砌筑工程常見的質(zhì)量缺陷有：①　砌筑方法不正確操作工人偷懶，未按要求設(shè)置斷面樣板，砌筑時未全斷面丁、順相間砌筑，丁石少，有的塊石豎放；漿砌工程未座漿法砌筑，而是采用灌漿法，砂漿不飽滿、空洞多，整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性差。③　橋梁臺背墻與橋臺間間隙小墻背填土后造成擋墻緊靠橋臺，影響樁、柱、臺受力，易產(chǎn)生立柱環(huán)形裂縫。粗料石：厚度20cm30cm。②　在兩頭沉降縫處設(shè)置斷面樣板。每工作班均應(yīng)制作砂漿試件。 砼工程施工常見缺陷和質(zhì)量控制 常見缺陷：①　配料控制不嚴(yán)磅稱未按規(guī)定要求設(shè)置，未嚴(yán)格按規(guī)定要求過磅計量。沒有配全比標(biāo)示牌或標(biāo)示不規(guī)范。③　拌和時間過短。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時對設(shè)計配合比進(jìn)行調(diào)整，每次開盤前由試驗人員出具配料通知單。嚴(yán)格控制原材料的級配，對進(jìn)場材料取樣試驗，控制好集料粒徑的級配與配合比設(shè)計時相符。 砼構(gòu)件外觀常見缺陷和質(zhì)量控制：①　構(gòu)件外形尺寸偏差大，輪廓線不順直：模板安裝不穩(wěn)固，走模、跑模；②　外觀差、欠光潔，