【正文】 的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。應許偏差及檢驗手段見下表。二、施工要點清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及乳漿清理干凈，然后將墻、柱表面灰塵掃凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前先用籮筐過濾。逐漸向 另一頭推進，要上下順刷，互相卸接，后一排筆緊接前一排，等第一遍乳膠漆干燥后復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。使用前乳膠漆要充分攪拌，不宜加水或少加水，以防露底，干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第三遍乳膠漆。后者僅用于輕型吊頂。紙面石膏板。必須強調指出的是吊頂用紙面石膏板的厚度為9mm.嵌縫膩子與接縫帶。按用途分用大龍骨、中龍骨=小龍骨。輕型系列：不能承受上人荷載。重型系列：能承受上人檢修80kg集中荷載可在其上鋪設永久性檢驗馬道，有特殊要求的馬道，如上人次數(shù)頻繁，或有超重荷載，則需將馬道自行吊掛在頂板上，與吊頂系統(tǒng)分開。（3）屋面防水完且通過驗收。（4）砌墻時根據(jù)設計之頂棚標高，在四周墻墻上已預埋好防腐木磚。（6）搭好頂棚施工操作平臺。施工要點（1）根據(jù)設計之吊頂高度在墻上放線，其水平應許偏差+5mm。A、吊桿的選擇。如果設計有特殊要求，荷載較大，則需經(jīng)結構設計與驗算確定。一般地不上人吊頂間距1200150mm，上人吊頂間距9001200mm。對于現(xiàn)澆混疑土頂板可在結構施工時預埋吊桿或預埋鐵件，使吊桿與鐵件焊接。或者按吊點位置下膨螺栓。（3）龍骨安裝A、龍骨可用焊接辦法與吊桿焊牢。大龍骨可用連接見接長。B、中龍內用吊掛件與大龍內固定。當間距大于800mm時，中龍骨間應增加小龍骨，其應與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面面與中龍骨在同一水平面。D、最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍骨 。釘頭涂防銹漆后用膩子找平。 紙面石膏板接縫處理，如果是密縫，則石膏板應留3mm板縫，嵌膩子，貼玻璃纖維接縫帶，再用膩子刮平順。B、固定裝飾石膏板等板材時，應先將板就位，用電鉆（鉆頭直徑略小于自攻螺釘直徑）將板和龍骨鉆通，再用自攻螺釘固定。B、當圓弧面教大時，圓弧面較大的吊頂，應用輕綱龍骨做骨架，用紙面石膏板或膠合板罩面。其一：將主龍骨和附回大龍骨焊成骨架（骨架的制作應通過計算機或放大樣確定），然后將小龍骨割出鐵口，變成所需弧度?？v向小龍骨用鋁絲擰在附加大龍骨上]，弧形小龍骨用抽芯鋁鉚釘與縱向小龍骨連接，弧形龍骨安裝時也需要樣板隨時檢查，使其圓順。其二：先是放大樣，做圓弧形臺模，然后將“U”形弧龍骨切割出缺口，并依據(jù)臺模彎出所需弧度，將兩弧形龍骨對扣在一起（如圖6）靠在臺模上，使其與臺模吻合應用自攻螺釘或抽芯鋁芯鋁鉚釘兩根“U”形龍骨連接成一個整體，這樣制成品了弧形吊頂?shù)闹鼾埞恰Ｏ噜徎⌒锡埞情g距一般為60㎜。所有骨架的連接均采用自攻螺釘或抽鉚釘。U形輕鋼骨架罩面板工程質量保證項目內容：輕鋼和罩面板的材質品種，規(guī)格以及吊頂造型等的基層構造固定方法符合設計要求。檢查龍骨，罩面板產品證明書。檢驗方法： 觀察與尺量檢查。為制作各式造型吊頂，紙面石膏板連縫應按設計要求進行板縫處理，為防止板材受潮變形，板材表面應預先涂刷一層防水涂料 。（二）基本項目。U形輕鋼罩面板工程質量基本項目內容罩面板的固定方法應符合設計與拼裝圖冊要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染，折裂，缺棱掉角，錘印等缺陷，照面板排列前應有設計，朝向一致，不透縫，接縫均勻，美觀，釘眼用相同顏色的膩子封眼補平。自攻螺釘頭略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼作防銹處理并用膩子抹平。粘結的罩面板不得有脫層：膠合不得有創(chuàng)透之處，接縫橫豎須直，寬度一致，壓條平直，接口嚴密不翹曲（三）允許偏差：木骨架或U形輕鋼骨架罩面板工程的允許偏差和檢驗方法按行業(yè)標準。安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門口框安裝完畢，安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600㎜豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900㎜或1200㎜板寬，分檔規(guī)格尺寸為450㎜，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一邊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在門洞框處 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定，柱固定，釘距為1000㎜安裝橫向卡檔龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加航向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺絲栓固定。2） 安裝一側的紙面石膏板：從門口處開始，無門洞口的墻體的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200㎜，板中間鋸為300㎜，螺釘距石膏板邊緣的距離不的小于10㎜也不得大于16㎜自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨釘緊3） 安裝墻體內電管，電盒電箱設備。5） 安裝墻體另一策紙面石膏板：按安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。第七節(jié) 衛(wèi)生間強磚施工一、施工程序選磚→基層處理與抹底灰→排磚、彈線→貼標準點→墊底尺→鑲貼面磚→鑲貼邊角→溝縫二、施工工藝選磚：選磚時要求方正，平整，無裂紋，楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和紐翹等毛病，不合格的面磚不用 基層處理與抹底灰：檢查墻面的凹凸情況，讀凹出墻面的磚或混凝土要剔平。抹底灰前吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅。 排磚，彈線：戴基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，一般豎線間距1m左右。 墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。瓷磚間按設計要求留間隙（38㎜） 鑲貼邊角：用與面磚配套的配件磚進行收邊。三、面磚粘貼質量指標及檢驗手段飾面磚的品種，規(guī)格，顏色，圖按必須符合設計要求。 表面應平整，潔凈，顏色一致，不得有翹曲，損壞，變色，起堿，污點，砂漿流痕，光澤色損想象。灌獎嚴密，色澤一致，陰陽處角初的磚塔接方向正確。二、 衛(wèi)生潔具的固定必須牢固，平衡傾斜，垂直度偏差大于3毫米，成排潔具允許誤差3毫米三、 有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接面的連接應平整且略底于低面，地漏安裝在低面的最底處，其蓖子頂面應底于設置處地面5毫米。五、 給水鍍鋅配件良好無損美觀，連接口嚴密無滲透漏。七、 衛(wèi)生潔具安裝后要按規(guī)定進行通水實驗第九節(jié) 木門安裝一 、工藝流程彈線找規(guī)—決定門框安裝為—決定安裝標—按門扇，門框—安裝樣—門框安—門扇安油漆—小五金安裝二、 施工方法結構和維護結構施工完畢，在抹灰和地面施工之前安裝門框。對掩扇的質量，按驗評標準查縫隙大小，五金安裝位置，尺寸型號以及牢固性，符合標準要求后做為樣板，并以此作為驗收標準和依據(jù)門扇的制作嚴格保證厚度尺寸，主龍骨直，不能分段拼接。門框扇的保管考濾防潮措施，避免日曬雨淋，造成扭曲變形。木門框的安裝嚴格按地坪控制標高進行，做到左右高度一致，框與地面垂直，離譜寬一致，并在抹灰前檢查好后加以固定。木門框安裝好后，及時修補門框邊，并在手堆車車軸高度內，臨時釘上木板條或皮加以保護，避免手推車車軸等碰到框料。外門不大于5㎜，內門不大于6㎜，安裝合頁時，框與門雙面開糟，保證合頁的進出深淺一致合頁上下軸保持在一個垂直面，保證安好的門扇閉靈自由。待定為削孔與銷對上后，在將定位銷調出，插入定位銷孔中。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應做成整齊一致。間隙填塞用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，表面留58㎜深的糟口，填嵌密封材料，扇安裝先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落對應的下滑的外滑道內，再同樣安裝內扇。清理（1）、交工前，將塑料膠紙撕掉，若有膠痕，用橡膠水清理。（3）、待定為銷孔與銷對上后，將定為銷完全調出。窗安裝質量要求（1）、負責加工制作安裝的分包廠家必須事先經(jīng)過資質審查的正規(guī)廠家。（2）、各種半成品均符合規(guī)定的質量標準和設計要求的外觀尺寸，顏色，產品進場必須有出廠合格證，出廠前應有甲方，項目部共同派人檢查合格后方可運往工地。（3）、窗安裝要求嵌固牢實：窗扇安裝要求開關靈活，但不能有自動開關的想象：窗玻璃安裝，要求玻璃嵌固牢固，上膠密封性好。（2）、設電氣管線，按規(guī)范要求，凡直線段管長超過30m，或者管長超過20M有個彎，管長超過15m有兩個彎，管長超過8m有三個彎時，給穿線造成困難的地方。（3）、按照工藝操作規(guī)程進行配管，轉彎，接頭連接和進箱盒連接。（4）、線管過變形縫的措施依照標準圖D463（二）做法處理（5）、管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗收檢查，確保配合無誤。應先劃定位。（7）、穿線前，用壓縮空氣吹掃管內雜物，并安上管護口保護（8）、注意線路色標和線路編號要求，相線A B C 對應黃 綠 紅色塑料線。（9）、窗線和接線結束，應用500V搖表檢查線路緣并嚴格記錄。不得損傷絕緣層和路線有扭結燈具安裝（1） 燈具安裝在裝飾完成后進行，根據(jù)不同場所的要求，分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定，燈具及支架牢固端正，位置正確。嵌入式燈具應固定在專線設的框架上，邊緣緊貼頂棚面：矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝飾線平齊，對稱安裝時，其中心軸線應相互平行。（4） 燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進行通電試驗。（3） 墻體施工中，控制開關，插座標高。 開關，插座安裝 （1）暗開關，暗插座安裝必須線搞好暗管的埋設，應該到位置準確，管道暢通，暗埋的開關盒，插座盒做到橫平豎直，注意埋設平整，不能偏斜。埋設盒子不要發(fā)生凹凸不平 （2）暗插座，暗開關的蓋板應即貼墻面，四周無縫隙。安裝時箱蓋緊貼墻面。管口用鎖緊螺母固定，護口圈齊全，排列整齊美觀。應作加固措施。（4） 配電箱內外應油漆完整，保持清