【正文】 封閉完成，木制基層基本完成，閉水試驗無誤后，其裝飾工程則劃分成兩條相對獨立的線路進行施工。另一線路則圍繞房間、公共空間等范圍展開。（8）公共部分進行裝飾制作及大面積天花龍骨吊頂。（10）公共空間則進行天花封板、木制飾面封裝及踢腳、天花線安裝，油漆工進入準備和施工階段。（12）衛(wèi)生間整體完工的同時，教室其它部位木制油漆工作應(yīng)完工，之后開始大面積刷墻、頂面乳膠漆項飾面工作。（14）檢查修整所有施工項目的進行清理打掃工作，并準備辦理竣工驗收手續(xù)。五、施工主要機械機具設(shè)備（一）施工機械的準備根據(jù)本工程裝飾設(shè)計和施工要求，在施工準備及施工過程中，將充分考慮本裝飾工程的難度及業(yè)主對本工程的要求，保證調(diào)配充足、齊全，先進的機械機具設(shè)備，同時在本次裝修中所采用的機具，手持電動工具和用電設(shè)備將設(shè)專人管理，在施工中對機械、機具等設(shè)備及時進行保養(yǎng)及維修，確保使用正常。要求并承諾分項工程一次性合格率100%，單位工程合格100%；單項工程一次交驗率100%，優(yōu)良率不低于80%；每年度竣工項目中不少于一個經(jīng)市質(zhì)監(jiān)站或行業(yè)協(xié)會聯(lián)合評的“優(yōu)質(zhì)樣板”工程；質(zhì)量管理達到公司質(zhì)量目標和質(zhì)量保證手冊標準。必須在原有工藝方案不變基礎(chǔ)上著重抓好“認真、高效、高質(zhì)”，同樣的工藝方案不同的工作態(tài)度，點點滴滴的差別將使最終結(jié)果與預(yù)期的大相徑庭。（二）施工順序（施工順序圖見表強弱電門禁等布線安裝電照線管，弱電線管，空調(diào)消防管安裝砌磚批蕩地面水泥砂找平墻面裝飾，門扇套木柜制安空調(diào)風(fēng)口、消防下噴、通信、電視監(jiān)控、燈盤安裝天花（封板）制安燈光音響等安裝扇灰油漆鋪貼地面清潔衛(wèi)生竣工八、主要工程項目施工工藝Ⅰ、室內(nèi)裝修工程施工工藝（一）磚砌工程施工準備材料： （1）磚：在的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求并要規(guī)格一致，要有出廠合格證及試驗單。 （3）砂：彩用中砂，并不得含有草根等雜物，配制水泥混合砂漿的強度等于或大于M5時，砂中的含泥量不應(yīng)超過5%。 （4）水：采用不含有害物質(zhì)的潔靜水。粉煤灰：摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。 （2）砌筑用的磚必須在砌筑前一天進行澆水濕潤，濕潤后空心磚含水率宜為5%—8%，不宜采用即淋水澆磚即時使用。①應(yīng)彈出軸線，邊線及水平標高，門窗洞口的平面位置線。③可用拉線進行找平，如砌筑第一皮磚的厚縫厚度超過20mm時應(yīng)用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎或用砂漿找平。施工工藝拌種砂漿：（1）根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精度控制在177。5%以內(nèi)。拌和時間自投料完畢算起。組砌方法：（1）磚砌厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁的砌法。（二）混凝土澆筑工程施工前期準備(1)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(3)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。(5)工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底。(1)作業(yè)準備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土攪拌：1)根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分部固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。2)裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等)時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜)，用時與粗細骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。4)混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門和工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表2～44的規(guī)定。技術(shù)措施1)混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時必須采取措施，用串桶或溜管等。3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。5．質(zhì)量標準(1)保證項目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。3)混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107－87）的規(guī)定。(2)基本項目；混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。(4)冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。(2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。(4)孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(6)梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進行操作。中砂：使用前過篩。作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗合格，門窗框及需要的預(yù)埋管道已安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格?；炷翂γ嫱钩龅牟课灰谚徠?，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部位已鑿至實處，并用1：2水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭及鉛水絲頭等清理掉。操作工藝基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。套方、吊直、打墩：抹底層灰時要先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線、墻裙和地腳線。打墩時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩面三刀個標準墩面之間通線，—。打欄完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰。抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻面宜先掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，底層灰宜用1：1：6水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求），厚度為5—7mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍抹批。中層抹灰磨平后，要全面檢查其垂直度、平整訂，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時清理干凈砂漿。質(zhì)量標準保證項目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷（空進而不裂的面積不大于200cm2者不計）。 優(yōu)良：表面光滑、潔凈、接搓平整、線腳順直清晰。優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。 優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。要專人堵塞密實。要認真清底及提前澆水。要分層走平，每遍厚度不大于1cm。要根據(jù)不同基層配制砂漿。原因如下：灰漿未收水就壓光，在基層為混凝土墻的部位較常見。制石灰膏時沒有過濾好，石灰膏熟化時間短。抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、以及定沙漿墩時不認真，或打欄后時間過短或過長，造成“欄面”被損壞，表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不直不方正。踢腳線、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，主要是操作不細，墻面抹灰時接近踢腳線，墻裙頂處不平整，凹凸偏差大，或在施工時沒有拉直線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。主要是工作不細致，沒有分層找平壓光。 不準在門窗及洗面臺上搭設(shè)腳手板。產(chǎn)品保護推小車或搬運物料時，要注意不得碰撞墻角、門框等。拆除腳手架要注意輕拆輕放，不要碰壞門窗和墻面。抹灰層結(jié)硬以前要防止水沖、撞擊、振動和擠壓。粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。施工準備 材料： 水泥：425號以上普通硅酸鹽水泥，科季宜用525號以上普通硅酸鹽水泥； 砂子：中砂，含泥量不大于3%。 門框及樓地面的預(yù)埋件、水電管線等已施工完畢并已檢查合格，對于有室內(nèi)外高差的門位要注意內(nèi)外收口的位置。 作業(yè)層各種結(jié)構(gòu)檢收手續(xù)已辦妥。操作工藝 刷素水泥漿（水泥油）結(jié)合層：—，也可在基層上均勻灑水濕潤后再撤水泥粉，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。如有地漏或坡度要求的樓地面應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，應(yīng)用水平儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅（打墩）。要把砂眼、凹抗、腳印打磨掉。達到壓光、壓平、壓實；4）養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天?；卷椖浚罕砻鏉崈?，無裂紋、脫皮、麻面、起砂現(xiàn)象。如有批踢腳線的項目，腳線應(yīng)符合如下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。養(yǎng)護不當(dāng)：原材料要經(jīng)過試驗后使用，控制水灰比，掌握好壓光的時間，壓光的次數(shù)不少于三遍，切忌在水泥砂漿終結(jié)凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不沙于7天。因此要嚴格處理好基層的清潔、平整、濕潤，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)水泥砂漿面層要緊密配合進行，嚴格做到隨刷隨鋪的要求。 剔鑿地面時要戴防護眼鏡。 非機電人員不準亂動機電設(shè)備。產(chǎn)品保護 推手推車時不許碰撞門立邊及護攔、墻柱飾面，門框要適當(dāng)包鐵皮保護，已防車軸頭碰傷門框。 要保護好地漏，出水口等部位要安放臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。養(yǎng)護期內(nèi)不得在面上推車，放重物及隨意踐踏?；鶎犹幚恚夯鶎颖仨殘詫?、清潔，無油污、浮漿、殘灰及雜物，并在鋪貼前一天把凸出的部分鑿平，并用清水將基層全部洗刷干凈，如發(fā)現(xiàn)有凹陷太大的地方用砂漿先抹平一次（或用細石混凝土）。陰干的時間視天氣而定但以用手按無水跡為準。水泥：用425號普通硅酸鹽水泥，白水泥（檫縫用）砂于用中砂。樓地面各種孔洞縫隙事先用細石砼灌填完畢。 澆水濕潤基層。抹結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷的素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微的腳印而無凹陷為準確性。面料鋪貼：根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪路。擠出水泥膏及時清理干凈，并用水平尺檢查校正水平度，如是衛(wèi)生間要注意去水方向（排水坡度要不少于1：200）。預(yù)排時要注意同一地面橫堅排列不行以上為半磚。質(zhì)量控制措施地磚進場必須進行驗收，產(chǎn)品要有廠名、規(guī)格、品種、及產(chǎn)品合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求。面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。優(yōu)良：坡度滿足排水要求，不倒泛水，不倒泛水，不積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事先沒有認真挑選分類使用，鋪貼時沒有認真掛線對縫。產(chǎn)品保護 調(diào)整及擦縫的操作人員要穿軟底鞋，踩踏時要墊上平整木板。（六）吊頂工程（天花板） 施工工藝適用于以輕鋼龍骨及需要龍骨的各類pvc板，石膏板、鋁扣板、膠合板吊頂工程。 各種材料應(yīng)有質(zhì)檢合格證及有關(guān)技術(shù)資料、配套齊備。 作業(yè)條件： 要熟悉施工圖紙，所用材料，施工工序，現(xiàn)場情況，建筑物原資料齊全。 新裝的吊桿、吊件應(yīng)符合設(shè)計要求。施工工藝及技術(shù)措施 龍骨安裝 根據(jù)設(shè)計吊頂?shù)臉烁咴谒闹軌γ嫔蠌棾鏊骄€，彈線要清楚，水平允許偏差為正負5mm。吊桿間距縱橫不得大于1200mm。龍骨如要駁接，應(yīng)使用同型號接駁配件。安裝金屬次龍骨時要用同型號的產(chǎn)品配件，并應(yīng)卡接牢固。在整個吊頂骨架完成后，要進行全面檢查，吊桿兩端的螺絲是否卡牢，吊桿是否松動，支撐是否兩端頂緊及垂直，再進行檢查平整度，并進行調(diào)平，可用木枋作次龍骨，將主龍骨卡住作臨時固定，在下面拉水平線找平，擰動吊桿螺絲使主龍骨升降，并應(yīng)考慮起拱高度，主龍骨調(diào)整完畢后在主龍骨底通線裝次龍骨。飾面板安裝（硅酸鈣板）石密板用燃絲固定在龍骨上（自攻螺絲要有經(jīng)防銹處理的品種，規(guī)格為4X25mm），螺絲的固定間距200mm。板縫處理：在各邊的板縫邊用刮刀將嵌縫石膏填嵌密實，隨即貼上穿孔紙帶或布條，用刮川頓紙方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶外，將切割處接縫處清理干凈，石膏膩子要填嵌密實及平順。飾面板（金屬方形扣板）安裝罩面板時必須預(yù)先對骨架進行全面檢查及調(diào)平（調(diào)平工作參照上項龍骨安裝的要求進行），這是個關(guān)鍵的工序。扣板天花因為是利用龍骨夾卡夾固定扣板的方法，要保證方型扣板二向縫的平順是關(guān)鍵，所以在安裝龍骨時必須要二向拉線控制龍骨的中心線，及固定龍骨的準確位置，而保證方型扣板縫二個方向的平順要求。在擱置時要注意在板四周要有安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。材料質(zhì)量要求及質(zhì)量控制：全部吊頂用材均要求要有廠名，規(guī)格及產(chǎn)品合格證方可使用。龍骨在運輸安裝時不得扔掉、撞碰，龍骨應(yīng)平放，防止變形，飾面板在運輸及安裝時應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，在運輸及存中應(yīng)采取措施，防止受潮變形、生銹，吊頂骨料應(yīng)放在乎整的室內(nèi)。飾面板與墻面、窗簾合、燈具交接處應(yīng)嚴密不得有漏縫現(xiàn)象。以保證安全。各種飾面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不充整的缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣整齊，色澤一致，膠合板不應(yīng)脫膠變色和腐朽。膠合板不得有刨透。吊頂內(nèi)一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及行人走道必須獨立架設(shè)。所有焊接部分必須焊縫飽滿，吊扣，掛件必須擰夾牢固。安全技術(shù)措施所有龍骨不能作施工或其他重物的懸吊支架。產(chǎn)品保護骨架，飾面板及其他材料進場、存放、使用過程應(yīng)嚴格管理