最新連桿銑槽夾具設(shè)計說明書帶cad圖-在線瀏覽
2024-08-30 02:29本頁面
【正文】 表1 連桿加工工藝過程工序號工序名稱1鑄造毛坯2粗銑大小、頭兩端面3粗鏜大、小端孔4熱處理5半精銑大、小兩端面6精鏜大、小端孔7劃加工線8粗銑大頭端槽口9半精銑大頭端槽口10鉆φ6孔11攻絲12去毛刺13發(fā)藍(lán)處理14檢查 關(guān)鍵工序分析 大小端面的加工大小端孔常常先加工好，使其作為后續(xù)工序的定位基準(zhǔn)。加工時先以其中的一邊端面為基準(zhǔn)加工另一邊端面，然后將連桿翻轉(zhuǎn)180176。 大小端孔的加工大小端孔常常為孔本身加工和其他表面的定位基準(zhǔn)。對于這種尺寸較小的連桿，模精度要求很高，一般只經(jīng)過粗鏜、半精鏜、精鏜 。鏜孔時以桿身裝夾，按孔的劃線痕找正定位。以槽口的加工要求和精度，分為粗銑和半精銑兩次進(jìn)行。從基準(zhǔn)重合的要求出發(fā)，定位基準(zhǔn)選擇此端面，但由于要在次端面上開槽，開槽時此面必須朝上，相應(yīng)的夾具定位勢必要設(shè)計朝下，這對定位、夾緊等操作和加工都不方便。由于槽深的尺寸公差為（），所以這樣選擇定位基準(zhǔn)是可以的。177。以大端孔為主要定位基準(zhǔn)，小端孔為次要基準(zhǔn)。(2) 查切削用量簡明手冊 ，, , 當(dāng)，查切削用量簡明手冊 ，所以(3) 實際切削速度和每齒進(jìn)給量 根據(jù)銑床X61W型萬能銑床說明書，選擇 (4)計算基本工時 tm=Lvf 式中L=ｌ+η+Δ，其中ｌ＝470ｍｍ=280mm，η+Δ＝17mm故 tm=(280+17)/85= 工序卡連桿加工工藝工序卡見表2所列。大、小頭厚度均為mm。 圖1 在加工槽口時。槽口的位置包括兩方面的要求： （1）槽口的中心面應(yīng)通過mm的中心線，但沒有在工序圖上提出，說明此項要求精度較低，因此可以不作重點考慮。177。為保證槽口的深度mm和夾角45176。10′，需要分析與這兩個要求有關(guān)的夾具精度。從基準(zhǔn)重合的要求出發(fā)，定位基準(zhǔn)最好選擇此端面。因此，定位基準(zhǔn)選在與槽相對的那個端面比較合適。 在保證夾角45176。10′方面，工序基準(zhǔn)是雙孔中心線所在的平面，所以定位工件采用一圓柱銷和一菱形銷
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