【正文】 平助理會(huì)計(jì)師會(huì) 計(jì)財(cái)務(wù)結(jié)算、成本核算16陳東升助理工程師行政保衛(wèi)勞資、行政、保衛(wèi)第五節(jié) 勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力準(zhǔn)備分基礎(chǔ)工程、主體工程裝飾工程三個(gè)階段準(zhǔn)備。所有施工班組均由經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過(guò)硬的正式工帶班，施工人員均為技術(shù)熟練的合同工，班組施工必須在項(xiàng)目部的安排下按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。于2006年6月30日前辦理完交工驗(yàn)收手續(xù)，于2006年6月30日正式交付甲方。第四章 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置施工平面布置圖詳見(jiàn)附圖一：《西安理工大學(xué)工程訓(xùn)練中心施工平面布置圖》。 場(chǎng)地圍墻：東面和南面利用現(xiàn)有圍墻，對(duì)開(kāi)洞處進(jìn)行封堵，北面和西面做彩鋼板圍墻，高度2米。大門寬6米，為工地主要出入口，施工人員和物資進(jìn)場(chǎng)的主要通道。鋼筋加工棚設(shè)在場(chǎng)地南面，并且在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，以便吊運(yùn)鋼筋。在砌體和裝修工程施工階段，主樓南面部分場(chǎng)地作為砂漿攪拌場(chǎng)地和磚、砂等材料堆場(chǎng)。鋼化物資應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，隨時(shí)用于工程，盡可能少占用施工場(chǎng)地。(2) 地表雨水排除：在外圍回填土完工后，現(xiàn)場(chǎng)主要道路和材料堆放場(chǎng)地全部硬化，并修好排水坡度及排水溝，確?，F(xiàn)場(chǎng)不積水。施工現(xiàn)場(chǎng)的總用電量計(jì)算如下：機(jī)械設(shè)備用電量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電高峰時(shí)，塔吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滴燈等電動(dòng)機(jī)額定總功率為：∑P機(jī)＝攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等電動(dòng)機(jī)額定總功率為：∑P機(jī)＝對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)及電渣壓力焊機(jī):∑P焊＝162KVA用電量計(jì)算：取塔吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滴燈K1=， cosθ=， η=，取攪拌機(jī)、及鋼筋加工機(jī)械等K1=， cosθ=， η=，取電焊機(jī)K2= S機(jī)=K1ΣP動(dòng)/ηcosθ+K2ΣP焊 =() + () + 162 =照明用電按施工用電設(shè)備額定總功率10%考慮： S照=10%= 總用電量： S總=S機(jī)+S照=+=甲方需提供的變壓器容量為300KVA，方可滿足施工需要。施工臨時(shí)用電的具體措施和線路的布置詳見(jiàn)“施工臨時(shí)用電方案”。∑Q1N1/(T1K2/(83600)考慮砼、砂漿攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水，取N1=600L／m3，Q1=200m3,K1=, K2=, T1V主管采用198。40鋼管，并設(shè)置相應(yīng)的消防栓；另外，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一磚砌蓄水池，作為臨時(shí)停水應(yīng)急之用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工單位應(yīng)一律尊重總包單位的決定，服從總包單位的統(tǒng)一指揮。需要設(shè)置臨時(shí)用房時(shí)，必須先寫出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審定許可才能動(dòng)工，在建筑過(guò)程中，要服從項(xiàng)目經(jīng)理的檢查和指揮，使用結(jié)束后要負(fù)責(zé)及時(shí)拆除、清理恢復(fù)原狀，達(dá)到人離場(chǎng)清。運(yùn)輸及交通車輛要求按指定的道路進(jìn)出停放。施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。所有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不能夠馬虎湊合，降低標(biāo)準(zhǔn)。第五章 施工方案第一節(jié) 施工測(cè)量建立平面控制網(wǎng)本工程為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)建筑物的定位坐標(biāo)和建筑物平面形狀，在邊軸線上（距基坑邊2～5m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定）建立軸線控制樁，控制樁采用5050600木樁，四周用砼保護(hù)，保護(hù)深度為400mm，根據(jù)測(cè)量部門提供的建筑紅線樁，建立平面控制網(wǎng)。標(biāo)高的控制（1）建筑物的高程應(yīng)根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行引測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)要建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)要求及甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將177。每次向上投測(cè)時(shí)，用50m鋼尺的“0”點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)177。標(biāo)高應(yīng)控制層高誤差不超過(guò)177。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋砼帶型基礎(chǔ)和獨(dú)立柱基礎(chǔ)。砼墊層將灰土墊層表面清理干凈，做好抄平放線工作。墊層砼應(yīng)用平板振搗器振搗密實(shí)。提前計(jì)算好下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，保證鋼筋的優(yōu)化搭接，φ≤14的鋼筋采用綁扎接頭，φ14的采用對(duì)焊連接。鋼筋施工時(shí)首先在墊層上綁扎基礎(chǔ)鋼筋，綁扎梁、柱鋼筋，要確?？蚣苤摻钗恢脺?zhǔn)確無(wú)誤。 模板及砼工程基礎(chǔ)側(cè)模板采用木模板和鋼管支撐。注意模板切勿上浮，邊角處的砼必須搗實(shí)。素土回填前，必須先做出擊實(shí)試驗(yàn)，基礎(chǔ)外回填在基礎(chǔ)完成后進(jìn)行，其余回填在基礎(chǔ)施工至177。（2），晚上要有照明燈以防人員跌落。（4）在大雨來(lái)臨之際，做好護(hù)坡或臨時(shí)遮蓋以及排水工作，消除不安全隱患。素土回填前，必須先做出擊實(shí)試驗(yàn)，土料也應(yīng)過(guò)篩。因此外架采用雙排鋼管腳手架，作為結(jié)構(gòu)和裝飾施工時(shí)使用。搭設(shè)構(gòu)造要求，排距1m，里排立桿距外墻皮350mm，連墻桿水平間距6m。搭設(shè)技術(shù)要求：腳手架搭設(shè)順序：立桿間距、排距、放線定位——放置縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——連墻桿——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿——（依次類推）。（2）相鄰立桿的頭要錯(cuò)開(kāi)，對(duì)接用一字扣連接，兩相鄰立桿縱向接頭錯(cuò)開(kāi)的距離不得小于500mm。（4）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。（6）縱向水平桿的長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m。（8）連接桿采用剛性構(gòu)造方案，連墻桿與腳手架，建筑物的連接采用鋼管和扣件組合，并應(yīng)按要求采用花排均勻布置。～60176。（10），并不大于65 ，對(duì)拉扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。第五節(jié) 主體工程一）鋼筋工程材料控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做材料復(fù)試，鋼筋加工過(guò)程中，若有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)按批次清查退回，嚴(yán)禁用于工程中。③鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌整齊有序的堆放。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎，采用22鉛絲綁扎Ф10以下鋼筋。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。⑤板筋綁前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎。②為保證柱伸出鋼筋位置正確，外伸部分與鋼筋加12道，臨時(shí)箍筋按線位置用鐵卡卡好固定，澆筑砼振搗操作時(shí)盡量不碰撞鋼筋。鋼筋的焊接和機(jī)械連接考慮到鋼筋連接工藝對(duì)工期的影響，計(jì)劃直徑不小于Ф20的鋼筋采用直螺紋連接，直徑小于Ф20的鋼筋采用綁扎連接，可用搭接電弧焊作為輔助連接手段，其中，水平鋼筋Ф14根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況采用閃光對(duì)焊。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。②預(yù)熱閃光焊：工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過(guò)程，一次閃光是將鋼筋端面閃平。工藝過(guò)程包括一次閃光預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。④焊后通電熱處理：方法是焊畢松開(kāi)夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋：接頭降溫至暗黑后，即調(diào)取低頻脈沖式通電加熱：當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時(shí)，通電結(jié)束；松開(kāi)夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。b、閃光對(duì)焊參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。3）對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。②當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。④焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。⑤不同直徑鋼筋對(duì)焊。（2）直螺紋鋼筋連接技術(shù)：①先將套筒套入下層豎向鋼筋，擠壓套牢，再插入上層鋼筋擠壓可完成一個(gè)連接頭。②鋼筋的軸心與鋼套筒的軸心應(yīng)保證在同一軸線，防止偏心。④擠壓后應(yīng)用專用的卡具檢驗(yàn)擠壓程度。每批抽取一個(gè)試件（每層不少于1個(gè)）做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若其中一個(gè)不合格，應(yīng)抽取雙倍復(fù)檢?？蚣苤０?柱模板采用竹膠板模板，四周用50100木方幫釘木肋，根據(jù)柱截面尺寸及柱高配制成定型模板，施工時(shí)外側(cè)用[ 10槽鋼雙排縱向加固，35鋼管，每隔600mm設(shè)柱箍一道。梁板模板（1）梁板模板采用18mm厚覆塑竹膠板做面板，50100木方做次龍骨，間距應(yīng)≤400，Φ48，間距應(yīng)≤1200。配60cm長(zhǎng)早拆頭，依調(diào)整早拆頭的高度，確定主龍骨頂面標(biāo)高，從而保證板的標(biāo)高。（4）架子的水平拉桿設(shè)3道，一般距樓面20cm～30cm處設(shè)一道，每隔1200左右設(shè)一道。（5）鋪設(shè)竹膠板時(shí)，竹膠板拼縫處應(yīng)設(shè)一道次龍骨，并用釘子釘牢，超過(guò)2mm寬的縫隙應(yīng)刮膩?zhàn)臃忾]，防止漏漿。三）砼工程主體砼采用商品砼砼的澆筑（1）框架柱澆筑前，在底部應(yīng)填以50～60mm厚與砼砂漿成份相同的水泥砂漿，澆灌要分層進(jìn)行，每層厚度不得超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，中間盡量不留施工縫，無(wú)法避免時(shí)，宜留在梁下面。（3）和板邊成整體的大斷面梁允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處，澆搗時(shí)澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。梁底和梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸及預(yù)埋件。（5）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒攤砼。②頂板施工縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，才能繼續(xù)澆筑，并應(yīng)鑿毛用水沖凈，結(jié)漿處理。砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后7小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。砌筑前要清理工作面，并灑水潤(rùn)濕，磚應(yīng)提前澆濕，含水率控制在10%～15%（冬施除外），嚴(yán)禁干磚上墻。磚排好后，可按墻基防潮層向上先砌兩皮磚，再用水準(zhǔn)儀抄出標(biāo)高，并用墨斗在墻面彈出水平標(biāo)高線，按線將皮數(shù)桿立好。在墻兩端彈出垂直線，外手掛線控制平整度。砌體砂漿飽滿度必須達(dá)到8～12mm之間，墻面垂直平整度應(yīng)用靠尺檢查。砂宜采用中砂，配合比由公司實(shí)驗(yàn)室給出，砂漿稠度宜控制在70～90mm。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%，豎直灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，砂漿飽滿程度不宜低于80%，嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。埋設(shè)的拉結(jié)筋和網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。1每一樓層或每250m3砌體中每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，至少制作一組試塊（每組六塊）進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定。1對(duì)墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。1，頂頭磚待墻完成一周后才開(kāi)始砌筑。門窗框及墻身上各種預(yù)埋件等安裝完畢。（2）施工工序流程基層墻體處理配專用粘結(jié)劑刷界面劑一道粘結(jié)ASA板鉆孔及安裝固定件ASA板打磨找平刷界面劑一道抹底層聚合物砂漿埋貼玻纖網(wǎng)抹面層聚合物砂漿填背襯嵌密封膏配面層涂料噴面層涂料清理飾面層、驗(yàn)收配專用瓷磚粘結(jié)劑配聚合物砂漿（二）施工操作要點(diǎn)基層處理（1）徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料。（3）專用粘結(jié)劑1）將配制的粘結(jié)劑靜置5分鐘點(diǎn)，再攪拌即可使用，配制好的粘結(jié)劑宜1小時(shí)內(nèi)用完。（3）安裝ASA板1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200600，對(duì)角線誤差＜2。2）玻纖網(wǎng)翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的ASA板上預(yù)粘玻纖網(wǎng)，總寬度200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：玻纖網(wǎng)裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。3）將制好的專用粘結(jié)劑涂抹在ASA板的背面，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采取條粘法和條點(diǎn)法。5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊ASA板周圍沿周邊抹寬50，厚10的專用粘結(jié)劑，再在ASA板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100（80），厚度為10的灰餅。7）ASA板貼上墻后，應(yīng)采用2m靠尺壓平操作，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。8）ASA板的粘貼應(yīng)分段自上而下沿水平方向橫向鋪貼每排板應(yīng)錯(cuò)縫隙1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。（4）安裝固定件1）固定件在ASA板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。2）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸cASA板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。2）打磨后及時(shí)將ASA板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在ASA板上，厚度為2。2）在門窗等洞口四周玻纖網(wǎng)翻包，四角均應(yīng)加貼一塊加強(qiáng)網(wǎng)加強(qiáng)，整幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)在洞口周邊翻包及加強(qiáng)網(wǎng)之上。將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)沿板棍子翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。玻纖網(wǎng)水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使用網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。6）在墻面施工預(yù)留孔洞四周期性100范圍內(nèi)抹底層聚合物砂漿并壓入玻纖網(wǎng)，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補(bǔ)。第六節(jié) 屋面工程屋面有上人屋面、不上人屋面和100厚銀灰色鍍鋁鋅金屬保溫夾芯板屋面。上人屋面施工流程基層處理—20厚1∶3水泥砂漿找平層——40厚細(xì)石砼上撒1：1水泥砂漿壓光。桁架安裝—100厚銀灰色鍍鋁鋅金屬保溫夾芯板屋面板安裝上人屋面、不上人屋面施工方法（1）基層處理①將結(jié)構(gòu)層上的雜物，垃圾清除后，并用水洗干凈。②完成伸出屋面的所有管道，預(yù)埋落水斗。④豎向主管及落水斗子四周與基層接觸應(yīng)留寬2mm凹槽