【正文】 的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。②鋼筋的軸心與鋼套筒的軸心應(yīng)保證在同一軸線，防止偏心。三）砼工程主體砼采用商品砼砼的澆筑（1）框架柱澆筑前，在底部應(yīng)填以50～60mm厚與砼砂漿成份相同的水泥砂漿，澆灌要分層進(jìn)行，每層厚度不得超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，中間盡量不留施工縫，無(wú)法避免時(shí)，宜留在梁下面。磚排好后，可按墻基防潮層向上先砌兩皮磚，再用水準(zhǔn)儀抄出標(biāo)高，并用墨斗在墻面彈出水平標(biāo)高線，按線將皮數(shù)桿立好。1對(duì)墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊ASA板周?chē)刂苓吥▽?0，厚10的專(zhuān)用粘結(jié)劑，再在ASA板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100（80），厚度為10的灰餅。將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)沿板棍子翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。（2）1∶6水泥焦渣找坡層最薄處厚度應(yīng)控制在30mm厚，排水坡度，縱向與溝的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)按排水坡度設(shè)餅筋，以保證坡度準(zhǔn)確，找坡層應(yīng)拍振密實(shí)，表面出現(xiàn)泛漿，并用木抹子搓平。②基層表面涂刷膠液，在底膠指觸干燥并無(wú)塵雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠液，迅速而均勻地涂施工，防止“咬底”現(xiàn)象的發(fā)生。（2）桁架吊裝到位后，安裝人員在安全操作平臺(tái)上完成柱與桁架的高強(qiáng)度螺栓連接。（6）屋面板安裝1)確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，開(kāi)始屋面板安裝。施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程室內(nèi)裝飾主導(dǎo)流水線為：做墻面抹灰塔餅及門(mén)窗洞口護(hù)角——主體結(jié)構(gòu)分層驗(yàn)收——門(mén)窗框安裝——天棚抹灰——墻面抹灰——樓地面——安裝布線、門(mén)窗扇安裝——頂棚、墻面乳膠漆等——油漆玻璃——安裝電器、燈具——土建收尾。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。?duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。⑥鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（2）基層處理：基層分兩次清除，第一次用工具將基層面上的落地灰、砂漿疙瘩等基本清除干凈后，進(jìn)行澆水；第二次對(duì)基層進(jìn)行鑿毛，并用水沖洗，直至露出結(jié)實(shí)的混凝土層，風(fēng)干后，灑水充分濕潤(rùn)。砂漿要拍實(shí)，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。（3）操作工藝1）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。門(mén)扇安裝時(shí)應(yīng)檢查門(mén)口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口安裝應(yīng)量門(mén)的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位點(diǎn)畫(huà)線。（6）安裝門(mén)窗扇及玻璃①門(mén)窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。照明工程施工程序：施工準(zhǔn)備→根據(jù)圖紙位置配合土建預(yù)埋管→配管至各設(shè)備及動(dòng)力箱→動(dòng)力配電箱安裝→電纜橋架安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線→檢測(cè)絕緣電阻→配電箱內(nèi)接線→設(shè)備接線→設(shè)備調(diào)試→試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收。（6）UPVC管道施工前，必須清除管材和管件的污垢和雜物，避免油漆、瀝青、機(jī)油等有機(jī)物污染。試驗(yàn)壓力和時(shí)間要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，經(jīng)甲、乙雙方驗(yàn)收合格后及時(shí)填寫(xiě)水壓試驗(yàn)記錄。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。鐵腳至門(mén)窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。（2）門(mén)框，扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織油漆工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，其它各面涂刷清油一遍，刷油后分類(lèi)碼放平整，每層框間襯木板通風(fēng)，不宜在露天堆放。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。各開(kāi)間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。地磚地面施工前先將基層表面處理干凈，并掃素水泥一道。10）安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。④以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱(chēng)）校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類(lèi)存放使用。（3）刷第一遍乳膠漆時(shí)，墻柱面是先上后下。（7）抹罩面層。每天必須清除自攻釘鉆孔鐵屑，防止銹蝕和劃傷屋面板。（4)剛架的高強(qiáng)度連接螺栓，應(yīng)按規(guī)定方向安裝，剛架梁的連接螺栓朝向屋脊方向。吊索繩扣與桁架的夾角應(yīng)保持在45176。4）復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理陰陽(yáng)角、管道根部、排水口等易發(fā)生滲透漏的薄弱的部位，在卷材鋪貼以前，必須進(jìn)行增強(qiáng)處理，可采用非磁化密封膠片，自磁化密封膠片，也可在局部加鋪一層高分子防水卷材，待其干燥后再進(jìn)行大面積鋪貼。②完成伸出屋面的所有管道，預(yù)埋落水斗。2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在ASA板上，厚度為2。2）玻纖網(wǎng)翻包：門(mén)窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的ASA板上預(yù)粘玻纖網(wǎng)，總寬度200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：玻纖網(wǎng)裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。埋設(shè)的拉結(jié)筋和網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后7小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（4）架子的水平拉桿設(shè)3道，一般距樓面20cm～30cm處設(shè)一道，每隔1200左右設(shè)一道。⑤不同直徑鋼筋對(duì)焊。工藝過(guò)程包括一次閃光預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。（4）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。素土回填前，必須先做出擊實(shí)試驗(yàn)，基礎(chǔ)外回填在基礎(chǔ)完成后進(jìn)行，其余回填在基礎(chǔ)施工至177。標(biāo)高應(yīng)控制層高誤差不超過(guò)177。需要設(shè)置臨時(shí)用房時(shí)，必須先寫(xiě)出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審定許可才能動(dòng)工，在建筑過(guò)程中，要服從項(xiàng)目經(jīng)理的檢查和指揮，使用結(jié)束后要負(fù)責(zé)及時(shí)拆除、清理恢復(fù)原狀，達(dá)到人離場(chǎng)清。施工現(xiàn)場(chǎng)的總用電量計(jì)算如下：機(jī)械設(shè)備用電量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電高峰時(shí)，塔吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滴燈等電動(dòng)機(jī)額定總功率為：∑P機(jī)＝攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等電動(dòng)機(jī)額定總功率為：∑P機(jī)＝對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)及電渣壓力焊機(jī):∑P焊＝162KVA用電量計(jì)算：取塔吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滴燈K1=， cosθ=， η=，取攪拌機(jī)、及鋼筋加工機(jī)械等K1=， cosθ=， η=，取電焊機(jī)K2= S機(jī)=K1ΣP動(dòng)/ηcosθ+K2ΣP焊 =() + () + 162 =照明用電按施工用電設(shè)備額定總功率10%考慮： S照=10%= 總用電量： S總=S機(jī)+S照=+=甲方需提供的變壓器容量為300KVA，方可滿足施工需要。于2006年6月30日前辦理完交工驗(yàn)收手續(xù)，于2006年6月30日正式交付甲方。 裝飾工程室外裝飾工程在主體封頂后由上而下進(jìn)行，室內(nèi)裝飾工程在主體工程驗(yàn)收的情況下，可隨砌體的施工順序進(jìn)行。 (6) 主要機(jī)械設(shè)備選用：垂直運(yùn)輸機(jī)械為一臺(tái)臂長(zhǎng)為50米的QTZ63F型施工塔吊，二臺(tái)施工卷?yè)P(yáng)機(jī)，一臺(tái)47m臂長(zhǎng)泵車(chē)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)l臺(tái)，鋼筋直螺紋滾絲機(jī)2臺(tái)，鋼筋電渣壓力焊機(jī)2臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)。本工程關(guān)鍵在于工期特緊，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量安全前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，科學(xué)地組織交叉施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，縱向到底，橫向到邊，全面參與質(zhì)量安全計(jì)劃管理，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。樓面做法：衛(wèi)生間為20厚600600磨光花崗巖下設(shè)防水層，室上樓梯、平臺(tái)鋪25厚花崗巖火燒板表面細(xì)剁，其余均為水泥砂漿樓面。：MU10粘土實(shí)心磚， 177。(5) 按項(xiàng)目管理的要求組織各專(zhuān)業(yè)工種的平衡、交叉流水作業(yè)，通過(guò)有效的協(xié)調(diào)指揮，使整個(gè)工地自始自終保持最優(yōu)化組合和最佳工效。(3) 鋼筋保護(hù)層控制基礎(chǔ)和頂板采用花崗巖墊塊，柱子、墻面和基礎(chǔ)側(cè)邊采用標(biāo)準(zhǔn)塑料專(zhuān)用卡，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。第三章 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 總工序安排基礎(chǔ)工程工序安排 定位測(cè)量→驗(yàn)線→基礎(chǔ)墊層放線→基礎(chǔ)墊層模板支設(shè)→基礎(chǔ)墊層砼→基礎(chǔ)梁和筏板放線→基礎(chǔ)梁和筏板鋼筋→基礎(chǔ)梁和筏板模板→基礎(chǔ)梁和筏板砼澆筑→砼保溫和養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)梁外側(cè)土方回填→基礎(chǔ)土方回填至地溝底標(biāo)高→地溝底板施工→地溝砌筑和抹灰→土方回填至室內(nèi)標(biāo)高。各階段投入的工種及人數(shù)，如下表：各施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種基礎(chǔ)工程施工階段主體工程施工階段裝飾工程施工階段備 注木 工608010鋼筋工50404砼 工30306瓦 工103020架子工81212電焊工222機(jī)械工466抹灰工2230試驗(yàn)工 111測(cè)量工222防水工0010普 工151515水 工5518電氣工101515通風(fēng)工0012貼 磚50涂 料40合計(jì)211240263以上工種施工人員均按項(xiàng)目部的安排，按施工進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施：(1) 基坑水排除：基坑內(nèi)周邊設(shè)置環(huán)繞型排水明溝，％坡度坡向明溝。第四節(jié) 總平面布置統(tǒng)一管理項(xiàng)目經(jīng)理部以施工總平面圖為依據(jù)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，經(jīng)常進(jìn)行檢查、監(jiān)督管理。并用紅油漆描出標(biāo)志作為向上投測(cè)的依據(jù)。砼澆筑應(yīng)分段分層進(jìn)行,宜一次澆筑完畢,不留施工縫。（1）開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。鋼筋的綁扎與安裝（1）鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。形成連續(xù)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再斷電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接頭即告完成。③焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。（2）梁板模板的支撐系統(tǒng)用Φ4835鋼管，搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距應(yīng)≤1200，立桿的高度按室內(nèi)凈高確定。施工縫的位置①梁、板應(yīng)留垂直縫，在預(yù)留縫處，樓板施工縫采用木板隔擋，形成整齊的直立縫，梁上用木板，中間要留切口，以便通過(guò)鋼筋，保證施工縫質(zhì)量。如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。2）專(zhuān)用粘結(jié)劑的配置只許加入凈水，不得加入其它添加物。（5）打磨1）ASA板接縫不平處應(yīng)用砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與ASA板接縫平行的方向打磨。100厚銀灰色鍍鋁鋅金屬保溫夾芯板屋面。2）清理基層鋪貼卷材前將基層凸出物清涂，用壓縮空氣吹凈和用溶劑清擦油污。（6）泡沫板保溫層鋪設(shè)鋪貼前應(yīng)在找坡層上彈好控制線，控制好排水坡度，保溫板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時(shí)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，施工完畢應(yīng)填寫(xiě)隱蔽工程記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（3)吊裝好兩榀桁架后，先用兩根剛性系桿予以固定，并將其余系桿吊裝到位，進(jìn)行安裝。7)以上幾點(diǎn)為屋面板安裝與防滲漏水有關(guān)部位的質(zhì)量控制重點(diǎn)，切不可疏忽大意。（5）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和門(mén)框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推處小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將砂漿切除清凈。第一遍用抹灰灰刀橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮最后收頭要干凈平順。外墻貼面磚釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。②在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。2）門(mén)框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。角。在門(mén)窗安裝前，要提前彈好門(mén)窗的位置線（標(biāo)高線、進(jìn)出線、中線）提供給外協(xié)單位，外墻門(mén)窗的進(jìn)出線要依據(jù)外墻塔餅厚度確定，中線要依據(jù)外墻洞口位置和外裝飾板排列確定，標(biāo)高線依據(jù)僂層+50cm線確定。②就位和臨時(shí)固定：根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將鋁合金門(mén)窗裝入洞口就位，將木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。5）玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不影響泄水系統(tǒng)的通暢。（6）管材與管件采用絲接方式連接，與金屬管道用帶內(nèi)外螺紋的管件連接。（4）此建筑排水管均采用UPVC管，并且采用粘接工藝，所以要求使用的膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、生產(chǎn)日期和使用期限，而且必須要有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)。二）施工方法和措施生活給水鋼塑復(fù)合管安裝：（1）給水鋼塑復(fù)合管及配件進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行認(rèn)真考察，認(rèn)定此批管材和配件從外觀到內(nèi)在質(zhì)量均符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。B、鋁合金玻璃安裝1）玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。②防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察顏色檢查。4）鋪干硬性水泥砂漿，（一般配合比為1：3，以濕潤(rùn)松散，以手握成團(tuán)，落地即散為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25～30mm為宜，虛鋪厚度應(yīng)高出固定厚度約3～4mm為宜）用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。每鋪完一排拉通線檢查平直度，并隨時(shí)校正鋪完后24小時(shí)用素水泥灌縫，并用木屑擦亮，鋪木屑養(yǎng)護(hù)，72小時(shí)禁止上人。水泥砂漿配合比為1～2（水泥∶砂），操