【正文】 的對焊接頭，應合理選擇對焊參數(shù)。②鋼筋的軸心與鋼套筒的軸心應保證在同一軸線，防止偏心。三）砼工程主體砼采用商品砼砼的澆筑（1）框架柱澆筑前，在底部應填以50～60mm厚與砼砂漿成份相同的水泥砂漿，澆灌要分層進行，每層厚度不得超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，中間盡量不留施工縫，無法避免時，宜留在梁下面。磚排好后，可按墻基防潮層向上先砌兩皮磚，再用水準儀抄出標高，并用墨斗在墻面彈出水平標高線，按線將皮數(shù)桿立好。1對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等應隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。5）條點法：用抹子在每塊ASA板周圍沿周邊抹寬50，厚10的專用粘結(jié)劑，再在ASA板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100（80），厚度為10的灰餅。將預先甩出的玻纖網(wǎng)沿板棍子翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。（2）1∶6水泥焦渣找坡層最薄處厚度應控制在30mm厚，排水坡度，縱向與溝的坡度應符合設計要求，施工時應按排水坡度設餅筋，以保證坡度準確，找坡層應拍振密實，表面出現(xiàn)泛漿，并用木抹子搓平。②基層表面涂刷膠液，在底膠指觸干燥并無塵雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠液，迅速而均勻地涂施工，防止“咬底”現(xiàn)象的發(fā)生。（2）桁架吊裝到位后，安裝人員在安全操作平臺上完成柱與桁架的高強度螺栓連接。（6）屋面板安裝1)確認整個屋面結(jié)構系統(tǒng)方正并經(jīng)過驗收后，開始屋面板安裝。施工順序根據(jù)設計圖紙，本工程室內(nèi)裝飾主導流水線為：做墻面抹灰塔餅及門窗洞口護角——主體結(jié)構分層驗收——門窗框安裝——天棚抹灰——墻面抹灰——樓地面——安裝布線、門窗扇安裝——頂棚、墻面乳膠漆等——油漆玻璃——安裝電器、燈具——土建收尾。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。⑥鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（面磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（2）基層處理：基層分兩次清除，第一次用工具將基層面上的落地灰、砂漿疙瘩等基本清除干凈后，進行澆水；第二次對基層進行鑿毛，并用水沖洗，直至露出結(jié)實的混凝土層，風干后，灑水充分濕潤。砂漿要拍實，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。（3）操作工藝1）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。門扇安裝時應檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口安裝應量門的上、中、下三點，并在扇的相應部位點畫線。（6）安裝門窗扇及玻璃①門窗扇及玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。照明工程施工程序：施工準備→根據(jù)圖紙位置配合土建預埋管→配管至各設備及動力箱→動力配電箱安裝→電纜橋架安裝→電纜敷設→管內(nèi)穿線→檢測絕緣電阻→配電箱內(nèi)接線→設備接線→設備調(diào)試→試運行→竣工驗收。（6）UPVC管道施工前，必須清除管材和管件的污垢和雜物，避免油漆、瀝青、機油等有機物污染。試驗壓力和時間要符合圖紙設計要求，經(jīng)甲、乙雙方驗收合格后及時填寫水壓試驗記錄。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。鐵腳至門窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應不大于600mm。（2）門框，扇進場后及時組織油漆工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，其它各面涂刷清油一遍，刷油后分類碼放平整，每層框間襯木板通風，不宜在露天堆放。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。地磚地面施工前先將基層表面處理干凈，并掃素水泥一道。10）安裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品之配件，并應卡接牢固。④以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。如遇規(guī)格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。（3）刷第一遍乳膠漆時，墻柱面是先上后下。（7）抹罩面層。每天必須清除自攻釘鉆孔鐵屑，防止銹蝕和劃傷屋面板。（4)剛架的高強度連接螺栓，應按規(guī)定方向安裝，剛架梁的連接螺栓朝向屋脊方向。吊索繩扣與桁架的夾角應保持在45176。4）復雜部位的增強處理陰陽角、管道根部、排水口等易發(fā)生滲透漏的薄弱的部位，在卷材鋪貼以前，必須進行增強處理，可采用非磁化密封膠片，自磁化密封膠片，也可在局部加鋪一層高分子防水卷材，待其干燥后再進行大面積鋪貼。②完成伸出屋面的所有管道，預埋落水斗。2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在ASA板上，厚度為2。2）玻纖網(wǎng)翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的ASA板上預粘玻纖網(wǎng)，總寬度200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：玻纖網(wǎng)裁剪長度為180加板厚。埋設的拉結(jié)筋和網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。砼的養(yǎng)護應在澆筑完畢后7小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài)，現(xiàn)場派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。（4）架子的水平拉桿設3道，一般距樓面20cm～30cm處設一道，每隔1200左右設一道。⑤不同直徑鋼筋對焊。工藝過程包括一次閃光預熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預熱閃光焊。②箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。（4）縱向水平桿設于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。素土回填前，必須先做出擊實試驗，基礎外回填在基礎完成后進行，其余回填在基礎施工至177。標高應控制層高誤差不超過177。需要設置臨時用房時，必須先寫出申請，經(jīng)項目經(jīng)理部審定許可才能動工，在建筑過程中，要服從項目經(jīng)理的檢查和指揮，使用結(jié)束后要負責及時拆除、清理恢復原狀，達到人離場清。施工現(xiàn)場的總用電量計算如下：機械設備用電量計算現(xiàn)場用電高峰時，塔吊、卷揚機、滴燈等電動機額定總功率為：∑P機＝攪拌機、鋼筋加工機械等電動機額定總功率為：∑P機＝對焊機、電焊機及電渣壓力焊機:∑P焊＝162KVA用電量計算：取塔吊、卷揚機、滴燈K1=， cosθ=， η=，取攪拌機、及鋼筋加工機械等K1=， cosθ=， η=，取電焊機K2= S機=K1ΣP動/ηcosθ+K2ΣP焊 =() + () + 162 =照明用電按施工用電設備額定總功率10%考慮： S照=10%= 總用電量： S總=S機+S照=+=甲方需提供的變壓器容量為300KVA，方可滿足施工需要。于2006年6月30日前辦理完交工驗收手續(xù)，于2006年6月30日正式交付甲方。 裝飾工程室外裝飾工程在主體封頂后由上而下進行，室內(nèi)裝飾工程在主體工程驗收的情況下，可隨砌體的施工順序進行。 (6) 主要機械設備選用：垂直運輸機械為一臺臂長為50米的QTZ63F型施工塔吊，二臺施工卷揚機，一臺47m臂長泵車，鋼筋調(diào)直機1臺，鋼筋彎曲機2臺，鋼筋切斷機2臺，閃光對焊機l臺，鋼筋直螺紋滾絲機2臺，鋼筋電渣壓力焊機2臺，砂漿攪拌機2臺。本工程關鍵在于工期特緊，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量安全前提下，立足搶時間，爭速度，科學地組織交叉施工，嚴格勞動紀律，縱向到底，橫向到邊，全面參與質(zhì)量安全計劃管理，嚴格控制關鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務。樓面做法：衛(wèi)生間為20厚600600磨光花崗巖下設防水層，室上樓梯、平臺鋪25厚花崗巖火燒板表面細剁，其余均為水泥砂漿樓面。：MU10粘土實心磚， 177。(5) 按項目管理的要求組織各專業(yè)工種的平衡、交叉流水作業(yè)，通過有效的協(xié)調(diào)指揮，使整個工地自始自終保持最優(yōu)化組合和最佳工效。(3) 鋼筋保護層控制基礎和頂板采用花崗巖墊塊，柱子、墻面和基礎側(cè)邊采用標準塑料專用卡，確保鋼筋保護層厚度滿足規(guī)范要求。第三章 施工組織及施工進度計劃第一節(jié) 總工序安排基礎工程工序安排 定位測量→驗線→基礎墊層放線→基礎墊層模板支設→基礎墊層砼→基礎梁和筏板放線→基礎梁和筏板鋼筋→基礎梁和筏板模板→基礎梁和筏板砼澆筑→砼保溫和養(yǎng)護→基礎梁外側(cè)土方回填→基礎土方回填至地溝底標高→地溝底板施工→地溝砌筑和抹灰→土方回填至室內(nèi)標高。各階段投入的工種及人數(shù)，如下表：各施工階段勞動力計劃表工 種基礎工程施工階段主體工程施工階段裝飾工程施工階段備 注木 工608010鋼筋工50404砼 工30306瓦 工103020架子工81212電焊工222機械工466抹灰工2230試驗工 111測量工222防水工0010普 工151515水 工5518電氣工101515通風工0012貼 磚50涂 料40合計211240263以上工種施工人員均按項目部的安排，按施工進度組織進場?，F(xiàn)場排水設施：(1) 基坑水排除：基坑內(nèi)周邊設置環(huán)繞型排水明溝，％坡度坡向明溝。第四節(jié) 總平面布置統(tǒng)一管理項目經(jīng)理部以施工總平面圖為依據(jù)，隨時掌握現(xiàn)場動態(tài)，經(jīng)常進行檢查、監(jiān)督管理。并用紅油漆描出標志作為向上投測的依據(jù)。砼澆筑應分段分層進行,宜一次澆筑完畢,不留施工縫。（1）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。鋼筋的綁扎與安裝（1）鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。形成連續(xù)閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再斷電頂鍛到一定長度，焊接頭即告完成。③焊接參數(shù)應根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正。（2）梁板模板的支撐系統(tǒng)用Φ4835鋼管，搭設滿堂腳手架，立桿間距應≤1200，立桿的高度按室內(nèi)凈高確定。施工縫的位置①梁、板應留垂直縫，在預留縫處，樓板施工縫采用木板隔擋，形成整齊的直立縫，梁上用木板，中間要留切口，以便通過鋼筋，保證施工縫質(zhì)量。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。2）專用粘結(jié)劑的配置只許加入凈水，不得加入其它添加物。（5）打磨1）ASA板接縫不平處應用砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與ASA板接縫平行的方向打磨。100厚銀灰色鍍鋁鋅金屬保溫夾芯板屋面。2）清理基層鋪貼卷材前將基層凸出物清涂，用壓縮空氣吹凈和用溶劑清擦油污。（6）泡沫板保溫層鋪設鋪貼前應在找坡層上彈好控制線，控制好排水坡度，保溫板應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時應做好防雨準備，施工完畢應填寫隱蔽工程記錄，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。（3)吊裝好兩榀桁架后，先用兩根剛性系桿予以固定，并將其余系桿吊裝到位，進行安裝。7)以上幾點為屋面板安裝與防滲漏水有關部位的質(zhì)量控制重點，切不可疏忽大意。（5）做護角：根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推處小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將砂漿切除清凈。第一遍用抹灰灰刀橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮最后收頭要干凈平順。外墻貼面磚釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證。②在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。2）門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。角。在門窗安裝前，要提前彈好門窗的位置線（標高線、進出線、中線）提供給外協(xié)單位，外墻門窗的進出線要依據(jù)外墻塔餅厚度確定，中線要依據(jù)外墻洞口位置和外裝飾板排列確定，標高線依據(jù)僂層+50cm線確定。②就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。5）玻璃安裝時所使用的各種材料均不影響泄水系統(tǒng)的通暢。（6）管材與管件采用絲接方式連接，與金屬管道用帶內(nèi)外螺紋的管件連接。（4）此建筑排水管均采用UPVC管，并且采用粘接工藝，所以要求使用的膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期和使用期限，而且必須要有出廠合格證和使用說明書。二）施工方法和措施生活給水鋼塑復合管安裝：（1）給水鋼塑復合管及配件進場前要進行認真考察，認定此批管材和配件從外觀到內(nèi)在質(zhì)量均符合有關規(guī)定和標準要求。B、鋁合金玻璃安裝1）玻璃的裁割尺寸應符合現(xiàn)行國家標準對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。②防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察顏色檢查。4）鋪干硬性水泥砂漿，（一般配合比為1：3，以濕潤松散，以手握成團，落地即散為準）找平層，虛鋪厚度以25～30mm為宜，虛鋪厚度應高出固定厚度約3～4mm為宜）用鐵抹子拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，石板塊對準鋪貼。每鋪完一排拉通線檢查平直度，并隨時校正鋪完后24小時用素水泥灌縫，并用木屑擦亮，鋪木屑養(yǎng)護，72小時禁止上人。水泥砂漿配合比為1～2（水泥∶砂），操