【正文】 一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層的施工。⑤鋼筋砼板不平處，用不1∶2水泥砂漿局部找平。不上人屋面施工流程基層處理—1∶6水泥焦渣找坡—20厚1∶3水泥砂漿找平層——3厚SBS改性瀝青防水卷材—30厚擠塑聚苯乙稀塑料泡沫板—聚脂無紡布隔離層—水泥砂漿保護(hù)層。3）在洞口及玻纖網(wǎng)翻包部分的ASA板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許在此處的ASA板端邊抹聚合物砂漿）。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件鉆入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻地抹在ASA板上，條寬10，厚度10，中距50。（2）為增加ASA板與基層及面層的粘結(jié)力，應(yīng)在ASA板兩面各刷界面劑一道。如砂漿的原料、配比以及強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊以便檢查。砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用，如氣溫超過30℃時(shí)，必須在拌成后2h使用完畢。排磚撂底，決定合理組砌方式。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（6）頂板砼澆筑后，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%左右，就可拆除主次龍骨及竹膠板，但立桿及早拆頭仍然不動(dòng)，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范的允許拆模強(qiáng)度時(shí)再拆除。安裝柱模時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，對(duì)于通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定后拉通長線校正中間各柱模板。鋼筋插入套筒或套筒套入鋼筋前應(yīng)在鋼筋端頭做好標(biāo)記，經(jīng)確保接頭長度，防止壓空。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予以調(diào)直或切除。⑤鋼筋閃光對(duì)焊參數(shù)a、對(duì)焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長）兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減小接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生脆硬。①連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。鋼筋的加工制作①為保證工程的順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)配備如下機(jī)械：鋼筋切斷：2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)：1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)：2臺(tái)②機(jī)械的平面布置參見施工平面布置圖，原材及半成品的堆放均位于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。（7）每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，操作層上非主節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿應(yīng)根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，應(yīng)保證每塊腳手板下有三根橫向水平桿支承，其橫向水平桿的最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，靠墻一端至墻面距離不應(yīng)大于100mm。搭設(shè)架子前應(yīng)先將基礎(chǔ)土方回填，并將架子基礎(chǔ)整平夯實(shí)，作好排水明溝，防止大雨時(shí)，雨水過多引起架子局部下沉，首層立桿搭設(shè)時(shí)，應(yīng)在其接地底端墊上50mm厚的木方或30mm厚的木板。（3）機(jī)械挖土方時(shí)，不許站在鏟臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，也不許站在挖土附近的邊坡和基坑處。十字交叉梁基礎(chǔ)在“十”型節(jié)點(diǎn)處，兩個(gè)方向的受力鋼筋應(yīng)重疊設(shè)置。其主要施工順序?yàn)椋喉艍|層→放線→綁基礎(chǔ)網(wǎng)片梁、柱鋼筋→支模→澆筑砼基礎(chǔ)→拆?！龃u→支柱模板、澆砼→地溝及室內(nèi)回填土。（2）施工至177。進(jìn)場(chǎng)的大宗安裝材料、構(gòu)件、設(shè)備、機(jī)具要在規(guī)定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和裝卸作業(yè)期限完成，并在規(guī)定時(shí)間存放在規(guī)定地點(diǎn)，避免交通堵塞和場(chǎng)地占用混亂，維持現(xiàn)場(chǎng)正常有序。100，按樹枝形供水方式布置，支管采用198。第三節(jié) 施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水總量包括現(xiàn)場(chǎng)施工用水，現(xiàn)場(chǎng)生活用水、生活區(qū)用水和消防用水四個(gè)方面，分別計(jì)算如下：１、現(xiàn)場(chǎng)施工用水量按下式計(jì)算： q1=K1模板和鋼化物資堆放場(chǎng)地：施工場(chǎng)地較為狹小，大模板堆放場(chǎng)地可在主樓北面與原有建筑物之間場(chǎng)地硬化堆放大模板。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及建筑物外型、特點(diǎn)等，擬對(duì)施工中需用的機(jī)械及施工場(chǎng)地作如下布置。施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將以項(xiàng)目法施工為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)諸要素，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力采用先進(jìn)施工技術(shù)，有效推廣全面質(zhì)量管理，堅(jiān)持質(zhì)量、安全兩個(gè)保證體系，在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、安全、文明的條件下，確保各階段工期控制目標(biāo)，最終確保合同工期的實(shí)現(xiàn)與提前完成。樓地面工程在室內(nèi)外裝飾工程完工后分層穿插進(jìn)行。同時(shí)及時(shí)進(jìn)行砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)和各種原材料，試件、試塊的送試檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，闡明施工工藝和主要項(xiàng)目施工方法，勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度，質(zhì)量和安全的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。18鋼筋采用焊接，198。配備足夠的勞動(dòng)力和施工管理人員，做到連續(xù)、均衡施工。(3) 安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，達(dá)到無重大傷亡事故，無重大機(jī)械事故，無食物中毒事故等“四無”要求。外墻面做法：外墻貼45445195面磚；門窗：設(shè)計(jì)有鋁合金門窗、玻璃幕墻、木門及鋼木大門、防火門。砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層：C10 基礎(chǔ)梁、板基礎(chǔ)拉梁：C30；構(gòu)造柱：C25 車間、階梯教室、走廓部分：梁板柱：C35 主樓部分：梁板柱一層和二層為C35 梁板柱二層以上為C30 室外大樓梯梁板抗?jié)B等級(jí)S6。主體為框架柱和梁板組成的框架結(jié)構(gòu)，車間屋架采用鋼屋架。頂棚做法：衛(wèi)生間為1厚白色600600鋁合金方板吊頂，門廳、走道、四層所有房間（樓梯間除外）、數(shù)控機(jī)床、空壓機(jī)房為礦棉吸聲板吊頂，其余頂棚為混合砂漿抹面刷乳膠漆。(2) 工程進(jìn)度：確保2006年6月30日前完成。在工作安排上，千方百計(jì)保證關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的作業(yè)。16~198。熟悉和會(huì)審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)留洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議。施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括塔吊、攪拌機(jī)、施工卷揚(yáng)機(jī)等及施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，進(jìn)場(chǎng)前全面檢測(cè)、保養(yǎng)，按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)就位。內(nèi)墻門框安裝在大面積墻面抹灰結(jié)束后再進(jìn)行，以防止砂漿運(yùn)輸造成門框損壞，門框安裝完畢后二次進(jìn)行門窗套抹灰。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理安裝副經(jīng)理生產(chǎn)安全組材料動(dòng)力組技術(shù)質(zhì)量組安 裝 組財(cái)務(wù)勞資組施工班組項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程實(shí)施項(xiàng)目總體目標(biāo)控制管理，即項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目管理責(zé)任制、項(xiàng)目成本核算制等項(xiàng)目法施工模式,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程施工過程的工期進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、項(xiàng)目核算等負(fù)全責(zé)。第四章 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置施工平面布置圖詳見附圖一：《西安理工大學(xué)工程訓(xùn)練中心施工平面布置圖》。在砌體和裝修工程施工階段，主樓南面部分場(chǎng)地作為砂漿攪拌場(chǎng)地和磚、砂等材料堆場(chǎng)。施工臨時(shí)用電的具體措施和線路的布置詳見“施工臨時(shí)用電方案”。主管采用198。運(yùn)輸及交通車輛要求按指定的道路進(jìn)出停放。標(biāo)高的控制（1）建筑物的高程應(yīng)根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)來進(jìn)行引測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)要建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)點(diǎn)。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋砼帶型基礎(chǔ)和獨(dú)立柱基礎(chǔ)。鋼筋施工時(shí)首先在墊層上綁扎基礎(chǔ)鋼筋，綁扎梁、柱鋼筋，要確?？蚣苤摻钗恢脺?zhǔn)確無誤。（2），晚上要有照明燈以防人員跌落。搭設(shè)構(gòu)造要求，排距1m，里排立桿距外墻皮350mm，連墻桿水平間距6m。（6）縱向水平桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m。第五節(jié) 主體工程一）鋼筋工程材料控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，若有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)按批次清查退回，嚴(yán)禁用于工程中。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。④焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋：接頭降溫至暗黑后，即調(diào)取低頻脈沖式通電加熱：當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時(shí)，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。3）對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。（2）直螺紋鋼筋連接技術(shù)：①先將套筒套入下層豎向鋼筋，擠壓套牢，再插入上層鋼筋擠壓可完成一個(gè)連接頭。框架柱模板 柱模板采用竹膠板模板，四周用50100木方幫釘木肋，根據(jù)柱截面尺寸及柱高配制成定型模板，施工時(shí)外側(cè)用[ 10槽鋼雙排縱向加固，35鋼管，每隔600mm設(shè)柱箍一道。（5）鋪設(shè)竹膠板時(shí)，竹膠板拼縫處應(yīng)設(shè)一道次龍骨，并用釘子釘牢，超過2mm寬的縫隙應(yīng)刮膩?zhàn)臃忾]，防止漏漿。（5）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。砌筑前要清理工作面，并灑水潤濕，磚應(yīng)提前澆濕，含水率控制在10%～15%（冬施除外），嚴(yán)禁干磚上墻。砂宜采用中砂，配合比由公司實(shí)驗(yàn)室給出，砂漿稠度宜控制在70～90mm。1每一樓層或每250m3砌體中每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，至少制作一組試塊（每組六塊）進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定。（2）施工工序流程基層墻體處理配專用粘結(jié)劑刷界面劑一道粘結(jié)ASA板鉆孔及安裝固定件ASA板打磨找平刷界面劑一道抹底層聚合物砂漿埋貼玻纖網(wǎng)抹面層聚合物砂漿填背襯嵌密封膏配面層涂料噴面層涂料清理飾面層、驗(yàn)收配專用瓷磚粘結(jié)劑配聚合物砂漿（二）施工操作要點(diǎn)基層處理（1）徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料。3）將制好的專用粘結(jié)劑涂抹在ASA板的背面，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采取條粘法和條點(diǎn)法。（4）安裝固定件1）固定件在ASA板粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。2）在門窗等洞口四周玻纖網(wǎng)翻包，四角均應(yīng)加貼一塊加強(qiáng)網(wǎng)加強(qiáng)，整幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)在洞口周邊翻包及加強(qiáng)網(wǎng)之上。第六節(jié) 屋面工程屋面有上人屋面、不上人屋面和100厚銀灰色鍍鋁鋅金屬保溫夾芯板屋面。④豎向主管及落水斗子四周與基層接觸應(yīng)留寬2mm凹槽，用防水油膏填實(shí)。④溝邊，管道邊等部位的交接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成園孤型。涂層不允許有露底和凝聚膠塊現(xiàn)象。粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，從里向外，用手一邊壓合，一邊的排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，沿接縫邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。之間，嚴(yán)禁夾角小于300時(shí)吊裝。緊固高強(qiáng)螺栓必須采用測(cè)力扳手或限力扳手，必須嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家提供的扭矩值。(5)次結(jié)構(gòu)安裝：1)屋面檁條安裝，偶撐連接。在揭去膠泥保護(hù)紙條后，注意不要將密封條拉離板面。土建先做好衛(wèi)生間的抹灰等，為安裝創(chuàng)造條件，對(duì)直接影響土建施工的安裝工序也要提前安排施工。（3）套方、吊直、做灰餅。操作時(shí)應(yīng)陰陽角開始，薄薄抹一層，待稍收水后，由上向下壓實(shí)趕光，陰陽角用陰陽角抹子援光。e、補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭乳膠漆刷不開。（4）瓷磚粘貼，從陽角開始，使不成整塊的瓷磚留在陰角。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。②彈好花色分界線及垂直與水平控制線。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度衛(wèi)般控制在2～3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木反手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。5）各種金屬龍骨如需擋駁，應(yīng)使用同型號(hào)之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。釘頭過沉，會(huì)造成因擠壓過緊而出現(xiàn)脫掛。③養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)先做灰餅，以墻面+500線為準(zhǔn)下翻，灰餅上平要低于地面標(biāo)高一個(gè)地磚厚度，然后在房間四周沖筋，每隔1m沖筋一道，廁所等有泛水房間，沖筋要朝地漏方向呈放射狀。3）砂子：中、粗砂。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。5）鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼6）鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對(duì)縫），擦縫做法同地面。 相鄰兩板高低不平：由于板塊本身不平；鋪貼時(shí)操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。門框安裝前應(yīng)先檢查墻上的予埋木磚數(shù)量是否符合規(guī)范要求。3）檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，就及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，室內(nèi)填塞水泥砂漿，室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。3），應(yīng)符合下列規(guī)定：①安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離，宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。第八節(jié) 安裝工程施工方案一）施工程序（給排水、消防部分）給排水管道安裝施工程序：施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件、套管→總干管、立管安裝→水平支管安裝→管道系統(tǒng)灌水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝就位→器具鑲接→盛水、通水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。（3）給水鋼塑復(fù)合管安裝必須認(rèn)真核實(shí)標(biāo)高和坐標(biāo)，根據(jù)衛(wèi)生器具及給水配件的配水位置準(zhǔn)確下料，保證以后衛(wèi)生器具鑲接能順利進(jìn)行。（2）根據(jù)各種器具的實(shí)物尺寸繪出留洞的平面詳圖，并且與原設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照，如果不符，及時(shí)通過監(jiān)理通知土建進(jìn)行變更，在土建施工的過程中，安裝密切配合土建，確保留洞的準(zhǔn)確性，避免造成以后用不上再重新打洞，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（5）UPVC管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷，管端的端面必須平整并垂直于軸線，管材和管件配合的公差不允許超過規(guī)定值，不可發(fā)生互相