浙江省水運(yùn)工程主要質(zhì)量通病防治手冊(cè)征求意見稿docxdocx-在線瀏覽
2024-08-28 11:00本頁(yè)面
【正文】 。在緩凝水沖工藝實(shí)施前要進(jìn)行典型施工，通過(guò)典型施工確定緩凝劑噴灑模式和噴灑量，水沖作業(yè)間隔時(shí)間，水壓力、水沖距離和角度等施工參數(shù)。 混凝土表面緩凝處理完畢，等構(gòu)件內(nèi)部混凝土終凝達(dá)到大約5MP a時(shí)（該試塊強(qiáng)度只能作為平時(shí)確定水沖間隔時(shí)間的一個(gè)依據(jù)），先對(duì)構(gòu)件頂面混凝土處理表面采用高壓水槍（實(shí)際作業(yè)時(shí)水壓為2MPa左右）進(jìn)行水沖，掌握好水沖位置、角度和力度，使緩凝水沖處理面邊線整齊，表面膠凝材料和細(xì)骨料沖洗干凈，粗骨料外露均勻、平整。④質(zhì)量控制Ⅰ、在使用前對(duì)預(yù)制構(gòu)件不同配合比的混凝土凝結(jié)時(shí)間做相應(yīng)的檢測(cè)，供施工時(shí)確定水沖時(shí)間參數(shù)做參考。Ⅱ、施工機(jī)具上同時(shí)配備兩臺(tái)水泵和水槍，當(dāng)一臺(tái)水泵發(fā)生故障時(shí)不影響水沖毛作業(yè)。Ⅳ、影響混凝土結(jié)合面水沖效果的相關(guān)因素有：混凝土配合比、混凝土坍落度、石子最大粒徑、當(dāng)天氣溫、水沖水壓力、水沖角度、緩凝劑材料性能、緩凝劑涂刷部位、緩凝劑涂刷與混凝土澆筑間隔時(shí)間、混凝土澆筑與水沖間隔時(shí)間掌握、操作人員責(zé)任心等。當(dāng)季節(jié)變化氣溫升高，混凝土凝結(jié)硬化加快，澆筑與水沖間隔時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短。⑤注意事項(xiàng)Ⅰ、在對(duì)模板內(nèi)表面進(jìn)行噴灑或涂刷緩凝劑時(shí)，宜預(yù)留一定邊界，并注意保護(hù)旁邊模板不被污染，以免造成構(gòu)件棱角破損，混凝土色差明顯。Ⅲ、在水沖前拆除側(cè)模的時(shí)候要小心操作，注意保護(hù)構(gòu)件棱角完整，使鋼筋不產(chǎn)生大的擾動(dòng)。同時(shí)要注意避免由于水沖作業(yè)延誤構(gòu)件早期養(yǎng)護(hù)引起其它質(zhì)量問(wèn)題?；炷翝仓昂笥晁疀_刷模板和混凝土頂面的緩凝劑，都會(huì)使構(gòu)件外表面出現(xiàn)意想不到的外觀缺陷。沖洗下來(lái)的水泥漿和骨料要及時(shí)清理，同時(shí)在場(chǎng)地空缺位置設(shè)置小型沉淀池既滿足環(huán)保要求又避免管道堵塞。（2）緩凝水沖施工監(jiān)理要點(diǎn)：影響緩凝水沖施工作業(yè)因素較多，應(yīng)作典型施工，確定水沖時(shí)間參數(shù)。4．保護(hù)層厚度偏差大的主要表現(xiàn)及防治要點(diǎn)與措施 主要表現(xiàn)保護(hù)層厚度存在偏差過(guò)大，保護(hù)層墊塊質(zhì)量不滿足要求，鉛絲頭伸入保護(hù)層形成腐蝕通道。墊塊制作不規(guī)范經(jīng)常表現(xiàn)為幾點(diǎn)：保護(hù)層墊塊強(qiáng)度或耐久性指標(biāo)不滿足要求，墊塊形狀設(shè)計(jì)不合理，墊塊混凝土不夠密實(shí)、外觀不美觀。 防治要點(diǎn)與措施 設(shè)計(jì)方面設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)混凝土墊塊的指標(biāo)及混凝土墊塊的放置提出詳細(xì)要求。（2）墊塊配合比設(shè)計(jì)保護(hù)層墊塊采用高耐久性混凝土配合比。墊塊混凝土強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度，電通量應(yīng)小于1000C。原材料稱量設(shè)備：帶電子傳感器的水泥秤和骨料秤，可預(yù)先設(shè)定稱量值方便操作。墊塊成型設(shè)備：振動(dòng)頻率可調(diào)的專用振動(dòng)臺(tái)，同時(shí)可固定墊塊模具；針對(duì)不同尺寸墊塊專門設(shè)計(jì)和加工的墊塊模具。②砼原材料根據(jù)配合比稱量后入攪拌機(jī)，外加劑須加在拌和水里，攪拌時(shí)間滿足規(guī)范要求。④振動(dòng)臺(tái)振搗時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，應(yīng)達(dá)到表面出漿、內(nèi)部密實(shí)、側(cè)面氣泡少。⑥冬期墊塊拆模后進(jìn)蒸汽養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)，第二天移到堆放池覆蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù)。⑧砼墊塊在每次更換水泥原材料時(shí)，制作混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)；當(dāng)配合比發(fā)生變化時(shí)，還要對(duì)混凝土耐久性進(jìn)行檢測(cè)。（6）墊塊支墊要求①墊塊綁扎在鋼筋籠上要綁扎、支墊牢固，保證在混凝土下灰、振搗過(guò)程中不發(fā)生移位。③盡量少采用方墊塊，而采用圓柱形墊塊做支墊，使墊塊與模板保持“線接觸”，保證結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量，并延緩海水對(duì)鋼筋的滲透腐蝕，提高結(jié)構(gòu)耐久性。針對(duì)這種情況，要求操作工人在綁扎完必須對(duì)外露鉛絲頭用專用剪刀剪除，外伸長(zhǎng)度短于1cm，掉落的鉛絲頭用磁鐵吸除，自檢合格后在鋼筋籠上掛牌。（2）墊塊支墊施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)：應(yīng)仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固度，綁扎墊塊和鋼筋鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。5．碼頭樁帽、橫梁、節(jié)點(diǎn)外觀質(zhì)量差主要表現(xiàn)及防治要點(diǎn)與措施 主要表現(xiàn)現(xiàn)澆構(gòu)件表面欠平整、光潔度欠佳，混凝土漏漿后形成砂線、砂斑、麻面，螺桿孔修補(bǔ)質(zhì)量較差。 施工方面（1）施工交底工作施工前做好質(zhì)量、安全技術(shù)交底工作，使施工人員了解和明白各項(xiàng)施工細(xì)節(jié)和技術(shù)要點(diǎn)，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)。（3）模板底邊和側(cè)邊拼接處采用定制橡膠倒角，模板拼縫處采用雙面膠止?jié){。（5）上節(jié)點(diǎn)模板螺桿配套圓臺(tái)螺帽，滿足構(gòu)件耐久性的要求，同時(shí)提高構(gòu)件的外觀質(zhì)量。（7）加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗工的培訓(xùn)工作，要求固定振搗工，不得隨意更換，以保證混凝土的振搗質(zhì)量。（2）混凝土施工監(jiān)理要點(diǎn)：混凝土澆筑時(shí)間要考慮潮水漲潮時(shí)間影響；混凝土連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)分層下灰、分層振搗，分層高度和振搗方法要符合規(guī)范要求，保證振搗密實(shí)。勾縫易脫落，特別是受船行波影響處胸墻勾縫脫落，對(duì)漿砌塊石胸墻進(jìn)行淘刷。②優(yōu)化結(jié)構(gòu)形式，采用混凝土護(hù)面和漿砌塊石結(jié)構(gòu)復(fù)合形式等，有效防止船行波對(duì)漿砌塊石的淘刷破壞。②漿砌石擋土墻時(shí)，灰縫寬度：塊石為20～30mm；料石為20mm；插花砌縫為40mm，三角縫為≤80mm，通縫寬度為≤1000mm。③砌體完成后及時(shí)進(jìn)行勾縫。勾縫砂漿宜用中細(xì)砂拌別，其強(qiáng)度比砌體砂漿強(qiáng)度高一級(jí)，必須同時(shí)做試塊試驗(yàn)。⑤料石砌筑先算層數(shù)，選好料石，砌筑時(shí)控制其寬度和砌縫的模平豎直，采用丁順相間或丁順相層的砌筑。⑥插花砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求選料，長(zhǎng)、寬、重兼顧，合理進(jìn)行丁順砌筑，前丁不夠后丁補(bǔ)，粗加工輪廓線進(jìn)行細(xì)加工，迎水面石面，插砌時(shí)兼顧砌縫、三角縫的寬度，控制通縫長(zhǎng)度。插花砌的勾縫可勾成圓弧線型，其圓弧半徑根據(jù)三角縫寬度決定。嚴(yán)格控制砌筑砂漿質(zhì)量，砂漿的拌和、運(yùn)輸、存放必須符合要求。7．船閘大體積混凝土易產(chǎn)生裂縫主要表現(xiàn)及防治要點(diǎn)與措施 主要表現(xiàn)主要表現(xiàn)：輸水廊道薄壁處縱向溫度裂紋；上下砼分層處收縮裂紋；閘墻迎水面縱、橫向溫度裂紋以及細(xì)微龜裂。②在砼中應(yīng)設(shè)置一定量的循環(huán)冷卻水管，并在設(shè)計(jì)施工圖中明確。選用中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，在摻加泵送劑或粉煤灰時(shí)，也可選用礦渣硅酸鹽水泥。②優(yōu)選骨料。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，碎石的含泥量不大于1%，砂的含泥量不大于2%。在混凝土中摻入一定數(shù)量?jī)?yōu)質(zhì)的粉煤灰代替部分水泥，減少水泥用量，降低混凝土中水化熱的效能。④摻入高效緩凝減水劑，降低水灰比，從而降低水泥用量及水泥水化熱。⑤盡量采用低坍落度砼進(jìn)行澆注，減少水用量，降低混凝土中水泥水化熱的效能。⑦選擇合理的碎石級(jí)配,碎石分為兩檔,并嚴(yán)格控制其含泥量1%,泥塊含量%，針片狀含量15%?？刂苹炷?
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