【正文】 目，試驗人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備試驗員資格。 、測量和試驗設(shè)備的管理要求、測量和試驗設(shè)備，必須貼上檢定標(biāo)識，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設(shè)備使用。、測量和試驗設(shè)備，必須按使用操作規(guī)程操作，并正確讀數(shù)，防止因使用不當(dāng)造成數(shù)據(jù)有誤的現(xiàn)象發(fā)生，從而避免造成工程質(zhì)量隱患。一般情況下，閃光對焊用于場外梁鋼筋的水平聯(lián)接，對于墻、柱豎向筋采用電渣壓力焊連接，這一項技術(shù)質(zhì)量可靠，易于施工，速度快，省工省料，經(jīng)濟效益可觀。第七部分 施工現(xiàn)場平面布置、臨時設(shè)施布置 平面管理該工程在交叉施工的情況下，為使工程保質(zhì)保量完成，施工現(xiàn)場的合理布置，科學(xué)安排是組織工序搭接、穿插流水、建立正常施工活動的重要條件。施工機械布置施工機械按服務(wù)半徑布置，電源以專用電纜單獨敷設(shè)，并作好防雷、防電保護措施。水、電布置施工水源管網(wǎng)按需用部位進行布設(shè)和留設(shè)三通接頭，攪拌機旁設(shè)蓄水箱。 （見附圖）第八部分 重點部位上的施工組織措施、施工技術(shù)解決的具體方案 測量定位、放線工程：根據(jù)縣規(guī)劃部門給定的建筑物坐標(biāo)點建立該場區(qū)平面控制網(wǎng)?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)4個水準(zhǔn)點，待高程控制點埋設(shè)15天以后方可進行觀測。按圖紙給定的尺寸進行排尺放線，對基礎(chǔ)底線放完后，要進行3方檢查，由放線班長報工地技術(shù)員，質(zhì)檢員進行內(nèi)部檢核，合格后通知監(jiān)理及建設(shè)單位進行驗線。，外圍護立網(wǎng)封閉，故采用內(nèi)控法進行測量放線，即樓內(nèi)沿平行橫軸方向設(shè)4個水平觀測點，首層施工樓板時預(yù)埋鐵件，鐵件上劃十字線交點離，上層施工時樓板預(yù)留200200，待放線時，洞口上部固定3mm厚玻璃，把軸線傳遞到玻璃上，以次層層傳遞能，減少誤差，如下圖： 主體工程完工后，采用比樓板標(biāo)號大一級的微膨脹混凝土澆筑，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)。樁基完成后待樁體強度滿足破樁頭要求時進行二次土方大開挖，采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運至備料場，挖至承臺墊層底面標(biāo)高。：（樁基礎(chǔ)工程詳見專項方案）本工程砼工程采用商品砼施工。 ②.冬季施工期間采用外加劑、本工程采用JS泵送早強防凍劑，按說明書進行摻量。粗骨料最大粒級為30mm采用16～，含泥量小于1%。本工程砼標(biāo)號：基礎(chǔ)以下構(gòu)件除基礎(chǔ)墊層C10外其余均為C30；主體結(jié)構(gòu)除一、二層框架柱和外露構(gòu)件C30外其余構(gòu)件均為C25.一、二層因柱梁砼標(biāo)號不一致，施工時對梁柱節(jié)點處砼標(biāo)號不同，需進行處理，如上圖，對梁靠近柱1000時進行擋模，施工完柱頭處砼后，待達到初凝后拆去模板，施工其他砼。對砼中坍落度要及時進行檢測，坍落度小，影響砼的和易性，坍落度大，砼離析，影響澆筑強度，所以坍落度檢測每臺班不少于4次，對于施工中有離析的混凝土要隨時檢測。砼澆注完達到終凝后，㎡要對砼進行澆水養(yǎng)護，保證砼表面的溫度，防止砼發(fā)生裂紋，對底板柱子澆水后要進行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護時間為砼澆注后七天。l 柱每次澆注分兩次進行，第一次澆注到梁底下5cm處，上部梁板，梁柱節(jié)點一次澆注，不留施工縫，一次成型。l 砼澆筑作業(yè)前，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收，所有現(xiàn)澆砼構(gòu)件斷面尺寸，標(biāo)高，鋼筋綁扎等確保無誤。l 砼澆注前，應(yīng)有專人灑水濕潤模板，不得干模澆筑砼。柱砼應(yīng)分層震搗，使用插入式震搗器時每層厚度不大于50cm，震搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，下面要有人隨時敲打模板，檢查有無漏震空洞現(xiàn)象。必須保證24小時內(nèi)不得裝拆模板，不得堆放機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。所有進場鋼筋都應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同取樣復(fù)試合格后，掛牌標(biāo)識，方可用于工程上。 現(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎A:工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高彈鋼筋位置線→主梁鋼筋→次梁鋼筋→綁扎板底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放鐵馬凳→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。C:需要焊接的鋼筋，Ⅰ級鋼筋采用E4303焊條，Ⅲ級鋼筋采用E6015焊條，焊工應(yīng)持證上崗，其試件檢驗合格后方可在主體工程中試焊。E:梁板鋼筋綁扎做法專項施工方案。梁、墻、柱模板均采用鋼模板組拼，樓板混凝土模板采用復(fù)合模板，木方采用6090落葉松。l 模板的組拼應(yīng)合理，支撐應(yīng)牢靠；模板間加設(shè)對拉桿結(jié)，保證構(gòu)件幾何尺寸，素面要平整，光潔，安裝精度高，拆模時，砼強度達到要求，方法正確。1）.木工程柜架柱尺寸以500500；450450為柱，支模時縱橫兩個方向均設(shè)對拉桿，根據(jù)在底板或樓板頂預(yù)埋Φ20定位短鋼筋240mm，四周一定距離預(yù)埋拉結(jié)環(huán)ΩΦ10,每隔600mm高用6090木方鋼筋箍鎖緊，如圖示：2）.矩形柱柱身垂直度通過拉鏈和緊線器調(diào)整，每根柱須68根拉鏈。：梁板支模施工順序復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰模板連接固定→支板底模1）本工程梁斷面較多，梁高600以下，支模采用Φ12落葉松桿做支頂。支模前根據(jù)梁、板所在的軸線及區(qū)間位置，綁扎鋼管支撐平臺，梁下立桿橫向間距為700，縱向間距為1000，每隔四跨設(shè)一剪刀撐，板下立桿間距為1000，橫桿步距為1800。如圖： 模板縫隙使用高彈性海綿條封漿，柱跟部及墻根部支模時預(yù)留清掃口，待澆筑砼前清理模板內(nèi)垃圾.（1）側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（4）后澆帶兩側(cè)模板不允許拆除，待后澆帶混凝土澆筑完后，達到要求強度后，方可拆模。2）.外墻按照節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，外墻由內(nèi)至外為240磚墻，100厚苯板。4）.樓梯間墻體為240厚輕集料砼空心砌塊5）.。7）.框架柱與磚墻交接處設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為2Ф6600，采用結(jié)構(gòu)膠植筋，錨入墻體內(nèi)10d。圈梁截面及配筋見結(jié)施說明。2）.砌體底部應(yīng)砌3皮實心磚，在門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，應(yīng)用實心磚砌筑。4）.頂部與板或梁底用45斜磚頂緊。6）.砌筑時不允許孔洞與柱面直接接觸，應(yīng)加砌實心磚。鉆孔植筋方法如下： ：按照設(shè)計要求鉆取植筋孔深度為鋼筋的15d,但不小于100mm，孔徑應(yīng)大于筋徑46mm。 ：使用鋼絲刷除去銹痕、雜質(zhì)、用丙酮擦洗干凈。：利用各種方法和工具將調(diào)好的膠填入孔中，填充量為孔深的1/2至2/3，調(diào)好的膠要在20分鐘內(nèi)用完。轉(zhuǎn)動，提動數(shù)次，24小時固定不擾動。l 填充墻砌體的砂漿飽滿度水平≥80%，垂直≥80%。54外墻上下窗口偏移20本工程為多層建筑，腳手架的搭設(shè)拆除按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）實現(xiàn)安全管理規(guī)范化。剪刀撐與地面的夾角為60度。 ，采用普通雙排鋼管腳手架，腳手架底腳鋪設(shè)50mm厚的木墊方或木墊板。斜撐鐵件從3層開始,兩層作為一個拉結(jié)卸荷層,每隔兩層一拉結(jié)卸荷。（辦公、生活區(qū)域） 雨季施工準(zhǔn)備雨季施工應(yīng)做好材料的保管和供應(yīng)，對地下車庫入口及場地材料要做好防護措施，保證材料的供應(yīng)。 現(xiàn)場臨時用電、用水根據(jù)建設(shè)單位引入現(xiàn)場的電源，布置場地內(nèi)部線路，施工現(xiàn)場臨時用電TNS系統(tǒng)，采用：“三級配置，兩級保護”。施工現(xiàn)場照明采用專用回路，必須接漏電保護器，抹灰及黑作業(yè)、潮濕作業(yè)的環(huán)境內(nèi)使用36V安全電壓，現(xiàn)場配電線路要按時進行檢查，對老化破壞的進行更換，保證現(xiàn)場施工安全。第九部分 安全文明保證體系及保證安全文明施工的具體措施１．成立以項目經(jīng)理（建造師）為首的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組２．安全目標(biāo)施工期內(nèi)達到無重大事故災(zāi)害，將輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)３．文明施工，落實責(zé)任，爭創(chuàng)錦州市文明工地４．消防目標(biāo)：以預(yù)防為主，杜絕火災(zāi)發(fā)生：安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個十分重要的管理內(nèi)容只有安全生產(chǎn)上去了才能抓好進度，提高質(zhì)量。一）安全管理制度1 安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。，工人變換工種須進行新工種的安全技術(shù)教育，掌握本科安全技術(shù)操作規(guī)種。，塔吊司機、卷揚機司機、起重信號工、架工、電焊工、電工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。，佩帶標(biāo)記，嚴(yán)禁違章作業(yè)，各類施工人員佩戴識別卡進工地。二）腳手架安全使用技術(shù)措施1）.腳手架的驗收：，隨樓層的增高逐層對其進行檢查和分段驗收，不符合要求的應(yīng)迅速整改。、安全員、搭設(shè)負(fù)責(zé)人向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，