【正文】 量及本工程實際工作量，根據(jù)施工定額進行確定。 組織項目干部進行技術(shù)交底，編制作業(yè)指導書，編制施工預算，提出工料分析，提出加工及采購計劃。 由各施工員、質(zhì)檢員、安全員組織各班組對其進行交底，內(nèi)容包括：本工程質(zhì)量目標、施工方法、質(zhì)量要求、文明施工要求及安全要求。 （二）工期保證措施 首先在本工程繼續(xù)推行項目經(jīng)理負責制的管理體系使一線管理機構(gòu)有職、有責、有權(quán)，充分提高一線指揮機構(gòu)的工作能動性。 根據(jù)工期要求，制定切實可行分部、分項工程施工作業(yè)計劃，強化現(xiàn)場指揮管理；針對進度計劃的完成情況，分析超前或拖后的原因，采取強有力的措施，以保證人、材、機械三要素在一定時間和空間產(chǎn)生最大的效能，從而保證施工生產(chǎn)按計劃緊張有序地進行。 配足各分項施工班組人員，輪流倒班，使星期天、節(jié)假日不停工。 嚴密工序穿插，充分利用時間、空間、 組織流水作業(yè)，嚴格按施工進度計劃施工。 加強施工班組與本工程項目管理的合同管理。 1在施工安排上，提前做好衛(wèi)生間、廚房影響安裝工程的土建施工，為安裝工程盡早插入創(chuàng)造條件。 1在進度網(wǎng)絡圖中設置施工進度控制點，嚴格按各分部分項工程控制點完成任務，確?？偣て诎磿r完工。 六、施工方案 （一）基礎工程 條基的鋼筋必須一次性綁焊完。鋼筋采用套筒擠壓焊、電渣壓力焊或搭接焊，焊接應符合設計要求，接頭應相互錯開，任意截面處的接頭率不得超過 25%。 條基支模前，在砼墊層上彈出條基側(cè)邊線。 砼采用分層澆筑，分層振搗，并在下層砼凝結(jié)前，澆筑完上層砼。用振搗棒振搗，用草簾覆蓋養(yǎng)護。 （二）地下室工程 地下室防潮層 （ 1） C15 砼墊層按整片進行施工。 （ 2）作防潮層前 1： 2 水泥砂漿找平層必須干燥后再進行施工。 （ 4）刷完冷底子油后，應先鋪設外圍附加層。對基礎梁的陰陽角處及薄弱部位應增鋪附加層。 砼節(jié)點防水 處理 （ 1）模板固定用螺栓過墻套管，在施工前，在套管中間位置應加焊止水環(huán)。 （三）主體工程 鋼筋 （ 1）鋼筋綁扎前應用經(jīng)緯儀將軸線由龍門樁引至各施工層上，由控制軸線引出全部軸線，定出框架柱位置。 （ 2）鋼筋接頭：梁內(nèi)主筋及框架柱主筋（直徑大于或等于 18mm 的鋼筋）采用套筒擠壓焊、電渣壓力焊及搭接焊，18mm 以下采用綁扎搭接。 （ 4）梁、板支模完成后，根據(jù)設計，在模板上用粉筆標出板筋位置，用墨斗彈出板筋位置線，以控制板筋綁扎 16 位置正確，然后根據(jù)標點擺設綁扎鋼筋。豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊或定位梯子筋，綁在鋼筋骨架外側(cè)或鋼筋骨架中，以保證保護層符合要求。 （ 7） 框架柱鋼筋安裝前，應先放出框架柱中心線及柱邊線的位置，框架柱鋼筋安裝不得偏移，并且按規(guī)定埋設與墻體之間的拉結(jié)筋。 （ 9）鋼筋保護層墊架措施應牢固。 （ 10）框架梁鋼筋綁扎時，應在梁上下出按設計留出構(gòu)造柱鋼筋搭接筋，伸出梁面和梁底，構(gòu)造柱插筋上下兩層鋼筋直接綁 在搭接筋上即可。 17 （ 2）梁模用木旦或鋼管加固支撐，現(xiàn)澆板采用木制多層板方木龍骨模板，滿堂紅碗扣式鋼管架支撐。 （ 4）墻支模時，采用裝飾外架對外圍組合鋼模進行支護，內(nèi)滿堂架對內(nèi)組合鋼模進行支護，內(nèi)外模板用螺栓進行固定，模板內(nèi)用等長鋼筋進行支撐。木模表面應刨光，且在澆灌砼前充分用水澆透?？蚣芰号c框架柱接槎處采用定做定型模板支設，以控制梁柱接槎平整。 （ 8）豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應架設墊板。 （ 10）澆筑梁板砼時，在框架柱的四周，用刮杠刮平，并用鐵抹子找平，水平偏差控制在 2mm 以內(nèi)，支模時柱模底加設海棉條，并在模板與模板縫中粘貼海綿條，以防柱子爛根及漏漿。 砼工程 （ 1）砼采用 2 臺 ST500 電子計量砼攪拌機進行拌制。在現(xiàn)場設置電子計量攪拌機，并配一名配料員對砼配料進行監(jiān)督和記錄，按配合比配料，梁柱砼 用插入式振動器進行振搗，現(xiàn)澆板采用平板式振動器振搗。 （ 3）砼澆筑當在同一施工段內(nèi)，因由同一班組一次澆筑完畢，砼試塊留置應符合以下規(guī)定：同一強度等級砼每層每段框架柱留一組砼試塊，每層每段梁板留置二組砼試塊。 （ 4）砼攪拌時，原材料要按配合比重量稱取，澆搗的砼應精心養(yǎng)護。 （ 6）施工縫應仔細處理，施工縫的砼表面應鑿毛，在繼續(xù)澆筑砼前，應用水沖洗干凈，濕潤后在表面上抹 20－50mm 厚與砼內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，使新舊接槎處結(jié)合緊密。按同條件對砼試塊進行養(yǎng)護，分 3 天、 7 天、 28 天對其抗壓，用于拆模參考與施工檢驗。 （ 2）砌墻前應在框架柱上標出“ 50”線。然后進行擺磚，校對門窗洞口處是否符合磚的模數(shù)，從而調(diào)整灰縫大小，盡量減少砍磚，使 20 墻體灰縫均勻，組砌得當。 （ 4）磚墻應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 100、 200 墻砌筑時單面掛線， （ 5）非承重空心磚墻下部用三層普通磚砌筑，在梁底取消常規(guī)立斜砌磚作法，改用采用設置三角形砼填塊砌筑。 （ 7）門窗洞口尺寸要逐個檢查，嚴格控制準確無誤。 （ 8）施工時需要在磚墻中留置臨時洞，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于 500mm，洞口頂部可設置過梁。 (10)砂漿試塊按以下原則留置，每層同種同強度等級的砂漿制作不少于一組試塊，基礎留置不少于一組試塊。 21 （三） 樓地面工程 底層地面 3： 7 灰土墊層，應控制好標高及平整度，并用電夯夯實，灰土施工時，拌好灰土后，先在四周作好土餅，用以控制鋪土厚度，鋪土厚度以設計值 130%為宜，再用電夯夯密實。依據(jù)統(tǒng)一標高，抄平彈線，在四周墻上彈出一道水平基準線，在墻角處做灰餅再沖筋，由遠至近攤砂漿，鋪刮平整。 樓梯踏步抹面前，應根據(jù)平臺標高和樓面標高，先在側(cè)面墻上畫出標準線， 陽角處加設 L25角鋼或Φ 10圓 鋼，以保護其角不受損，抹灰時，應隨抹隨用水平尺檢測踏步平面的水平度，使其踏面水平，水泥砂漿面層應反復壓光。 樓地面工程，基層清理干凈，充分濕潤，并撒素水泥面一道，找平層所用砂應優(yōu)先選用含泥量小的中、粗 22 砂，做后要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于 7 晝夜。 （四）裝飾工程 裝飾工程按“三樣板一順序”進行施工，以樣板開路。 內(nèi)墻抹灰前，先找規(guī)矩，即四角找方，橫線找平，豎線吊直，彈出頂棚。 頂棚抹灰時，應在墻面的四周頂棚交接處彈出水 平線，作為抹灰的水平標準，板底表面必須清理干凈，噴素水泥漿一道（素水泥與聚乙烯純膠、細砂漿一道養(yǎng)護 2－ 3天再抹灰）抹灰時，先抹頂棚四周，圈邊找平。 瓷片在鑲貼前，對陽角處瓷磚采用機械割角，以增加瓷片的直觀性。 施工散水時，應先抄平，根據(jù)設計 標高及坡度，彈出散水內(nèi)邊緣頂面的標高線，變形縫用雙玻璃條粘貼平直，玻璃條是變形縫，用瀝青砂漿嵌填密實。 1： 6 水泥焦渣找坡用人工拌合、鋪設，可先將定量的水與水泥均勻調(diào)成水泥漿，然后用小桶將水泥均勻地潑在定量的焦渣上，隨潑隨拌，拌合均勻。 水泥焦渣的虛鋪厚度為設計厚度的 130%，鋪后用木板 拍實抹平至設計厚度。 待砂漿稍收水后，用鐵抹子抹平。 防水層采用經(jīng)出廠檢驗合格并附有合格證的防水卷材。 24 屋面壓頂施工時，在其轉(zhuǎn)角處或間隔 米處縱向貼一道雙玻璃條，在玻璃條之間用瀝青砂漿嵌填密實，以防壓頂變形收縮裂縫。衛(wèi)生設備必須符合節(jié)能、節(jié)水的要求。水、電、暖安裝工程施工時，應與土建各工種密切配合，安裝效果與現(xiàn)場的實際情況相吻合。排水管采用柔性鑄鐵管。安裝時應保證管道坡向、坡度的正確性。管道安裝前應認真疏通管膛，除 去雜物，在管道安裝時及時堵死封嚴管子的甩口，防止雜物掉進管膛。安裝地漏時，周圍的孔洞要用瀝青油麻塞實，再澆灌砼，并做水泥抹面。 上、下水管的坡度不應小于規(guī)定的最小坡度。焊口處破壞的鍍層應及時刷防銹漆。管道絲扣連接處麻頭應及時清理干凈。 敷設在室內(nèi)地上的明管道外壁及管件，均應清除表面的鐵銹、污物、毛刺和砂漿等。 衛(wèi)生器具安裝應順直。蹲便器排水胸管 連接必須用小于 14 號的銅絲綁扎兩道。 管道在安裝完后，在管道出入墻、地處貼一橡膠圈，以增強管與墻的直觀性。 線管主管暗敷應排列整齊，伸入箱盒內(nèi) 3－ 5 毫米。不允許在墻上開槽 26 敷設。鐵箱鐵盤面都要嚴格安裝良好的保護接地（零）線，接地端要嚴格按設計要求施工，連接處焊接牢固，焊縫飽滿，接觸良好，電氣工程安裝結(jié)束后，應作絕緣、接地電阻測試。燈具安裝應在土建油漆、噴漿后進行。 七、施工進度 技術(shù) 及保證措施 （一）施工進度控制 工程總進度計劃應綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建、內(nèi)外裝飾、水電、空調(diào)、電梯、消防等各專業(yè)分項工程的施工程序和工期計劃，使之與主體結(jié)構(gòu)相配合、協(xié)調(diào)，本 工程計劃地下室施工階段 90 天，177。 2. 基礎結(jié)構(gòu)施工階段進度計劃 基礎施工階段總工期 45 天，土方開挖 15 天，基礎砼 及墊層施工 20 天，防水和保護層施工 10 天 。 以上結(jié)構(gòu)施工進度計劃 標準層計劃工期 10 天，其中定位放線 1 天，搭設梁板支撐 1 天，梁板模板 3 天，梁板鋼筋、預留預埋 1 天，澆砼 1 天。 4. 177。 以上 主體裝修計劃工期 60 天，按劃分的施工段進行流水作業(yè)。 （二）施工進度保證措施 能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟利益和企業(yè)信譽，工程中標后，我公司將相應制定內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計劃竣工。 根據(jù)計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃 ，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。 安排追趕計劃，當施工干不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計劃。 施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。 實行三級網(wǎng)絡計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。 做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。節(jié)日期間利用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。其中基礎、主體、屋面、裝飾分部工程必須達到優(yōu)良。 質(zhì)量保證體系圖 （見下圖） 30 場 外 場 內(nèi) 技術(shù)質(zhì)量責任制 （ 1）項目經(jīng)理職責 a 對參加本項目施工的職工進行質(zhì)量管理教育。 c 組織本項目開展質(zhì)量自、互檢和質(zhì)量檢查網(wǎng)活動。 d 對于在質(zhì)量工作中作出貢獻者，給予物質(zhì)上和精神上獎勵；對違反責任制的規(guī)定或造成事故者，要予以適當?shù)膽土P 。 b 負責生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量、技術(shù)、施工、安全、測量等方面的領導工作，負責主持工程圖紙會審，并組織編制施工方案和技術(shù)交底工作以及審定設計變更處理施工中的技術(shù)問題，對違反質(zhì)量、安全、生產(chǎn)技術(shù)的行為有權(quán)直接糾正，必要時可令其停工處理。 d 負責檢查水、電、暖、衛(wèi)設備安裝技術(shù)質(zhì)量的中間驗收工作。嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和安全操作規(guī)程。寫出書面報告與項目經(jīng)理研究處理。 d 參與編制項目部崗位責任制，職責管理制度和各主要工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及編制綜合年、季、月度計劃并嚴格按技術(shù)交底和施工進度要求計劃編制施工作業(yè)計劃，負責安排并檢查各專業(yè)工長所承擔的施工任務進度和工程質(zhì)量情況。 （ 4）技術(shù)員職責 a 認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)方針、政策法令、規(guī)章制度和施工質(zhì)量規(guī)范 ，負責編寫創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施。 33 c 負責砼試塊制作 ,保養(yǎng)送壓和鋼材送樣抽檢工作并將結(jié)果及時按樓層進行登記造冊報技術(shù)施工總負責人閱知，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 e 協(xié)助技術(shù)總負責人搞好技術(shù)資料的收集整理工作，并完成工地領導安排的其他 工作。安裝工程中的給水消防、配供電、采暖、電器安裝必須達優(yōu)良，其它分項合格率 100%，優(yōu)良率 60% ，總體工程質(zhì)量合格。 質(zhì)量檢查計劃 （ 1）所采用的施工規(guī)范及標準 34 序號 規(guī)范名稱 1 工程測量規(guī)范 2 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 3 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 4 多孔磚（ KP1）建筑抗震設計與施工規(guī)范 5 屋面工程質(zhì)量驗收技術(shù)規(guī)范 6 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 7 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 8 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 9 鋼筋接頭試驗方法 10 鋼筋砼質(zhì)量