【正文】 處理工程壩基地基處理工程包括：右岸壩肩強(qiáng)夯處理工程8655m2，壩體防滲墻（），左副壩庫岸防滲（高壓擺噴灌漿）。 第三施工段為壩體建筑物及附屬構(gòu)筑物工程壩體建筑物及附屬構(gòu)筑物工程包括:閘井工程、放水涵洞工程、溢洪道工程、防浪墻工程、壩頂路面工程、壩體迎水面混凝土護(hù)坡工程、壩體背水面網(wǎng)格梁工程。 第五施工段為引水渠工程引水渠工程包括:.第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及圖表施工進(jìn)度計(jì)劃本工程開工時(shí)間為2016年5月1日，完工日期為2017年12月31日，施工工期為610日歷天。在確保工程質(zhì)量的情況下，按工期要求全面完工交付使用。見施工進(jìn)度橫道圖第4章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃一、技術(shù)準(zhǔn)備開工前，由該項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)管理人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，特別要將設(shè)備與土建核準(zhǔn)無誤，組織編制各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，解決圖紙存在的問題，及時(shí)解決與施工條件相違背的部分，清除施工技術(shù)障礙，提供主要材料及半成品構(gòu)件計(jì)劃。公司技術(shù)負(fù)責(zé)人主持和組織有關(guān)人員研討編寫施工目標(biāo)、方案、措施等，編制施工組織設(shè)計(jì)及可行性方案。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，做好砂漿、砼配合比試驗(yàn)。大量采購的材料，項(xiàng)目部先提供樣品，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)定后方可進(jìn)行。進(jìn)入工地設(shè)備由項(xiàng)目部進(jìn)行日常維護(hù)，項(xiàng)目經(jīng)理組織檢查。材料員、保管員是施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理和構(gòu)配件管理的直接責(zé)任人。現(xiàn)場(chǎng)材料員、保管員應(yīng)建立管理崗位責(zé)任制。（3）對(duì)于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)必須具備出廠合格證，化驗(yàn)單。 （5）凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料、構(gòu)配件，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。（7）驗(yàn)收記錄要求：驗(yàn)收要做好記錄，辦理有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)，對(duì)不符合計(jì)劃要求和質(zhì)量不合格的應(yīng)拒絕驗(yàn)收和使用，杜絕不合格材料、構(gòu)配件混進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)和用于工程之中。（10）凡有一定的工程部位用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料。（12）超限額的用料及構(gòu)配件，用料前辦理手續(xù)，填寫限額領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后實(shí)施。（14）現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件管理責(zé)任者應(yīng)對(duì)材料、構(gòu)配件的使用進(jìn)行分工監(jiān)督。（16）班組剩余材料，構(gòu)配件必須回收，及時(shí)辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中扣除；同時(shí)建立回收臺(tái)帳，處理好經(jīng)濟(jì)關(guān)系。（18）大力探索節(jié)約措施，降低工程成本。（19）材料供應(yīng)是材料管理的首要環(huán)節(jié)。（20）加強(qiáng)材料計(jì)劃管理：項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)人員，編制施工預(yù)算，向項(xiàng)目經(jīng)理提出材料一次性計(jì)劃，作為供應(yīng)備料依據(jù)，在施工過程中，根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工預(yù)算，及時(shí)提出調(diào)整供用計(jì)劃，作為動(dòng)態(tài)供料的依據(jù)。（22）在生產(chǎn)過程中，為杜絕材料浪費(fèi)及使用不當(dāng)，各部門各負(fù)其責(zé)，把好每道關(guān)。（23）材料員、保管員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)零星的料具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行集中，對(duì)剩余的料具及時(shí)把信息反饋到項(xiàng)目部，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一考慮，安排用于其它部位。（25）料具的管理過程中，應(yīng)建立節(jié)約計(jì)劃，效果臺(tái)帳以及限額領(lǐng)料臺(tái)帳，并做到月清月結(jié)。（27）對(duì)于模板的使用應(yīng)集中堆放，防止雨淋造成彎曲，同時(shí)也不得隨意切斷和截取用作它用。土方工程2裝載機(jī)ZL504臺(tái)國產(chǎn)2009200600m179。土方工程3攪拌機(jī)3501臺(tái)國產(chǎn)201160m179?；炷凉こ?發(fā)電機(jī)75KW2臺(tái)國產(chǎn)201175750kwh施工全程6自卸汽車15T20輛國產(chǎn)2011100300m179。砼、砂漿 運(yùn)輸9砼罐車6m36輛國產(chǎn)20149550m179。砼養(yǎng)護(hù)16抽水機(jī)15米6臺(tái)國產(chǎn)2010500m179。砼工程19振動(dòng)壓路機(jī)22t2臺(tái)國產(chǎn)20131187000㎡土方工程20振動(dòng)凸塊碾20t2臺(tái)國產(chǎn)20121328000㎡土方工程21強(qiáng)夯機(jī)錘重30tXGH1000Z1臺(tái)國產(chǎn)20111631500㎡土方工程22沖擊鉆機(jī)CZ91臺(tái)國產(chǎn)20105550m防滲工程23液壓抓斗ZLD801臺(tái)國產(chǎn)200911880m防滲工程24漿液攪拌機(jī)ZJ4001臺(tái)國產(chǎn)200980m179。防滲工程 試驗(yàn)設(shè)備投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備 注1抗壓砼試模151515cm8新疆201060試驗(yàn)3坍落度筒2新疆201115試驗(yàn)4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HBY20B1天津2009120試驗(yàn)5重型擊實(shí)儀1天津200930試驗(yàn)6磅秤50kg2新疆201150試驗(yàn)7灌砂筒Φ1502浙江201160試驗(yàn)8臺(tái)秤感量5克2河南201130試驗(yàn)9砼含汽量測(cè)定儀HC7L1上海201030試驗(yàn)10天 平1000kg2上海200980試驗(yàn)11全站儀NTS960R1廣州2012200測(cè)量12南方RTK靈銳S82t20131廣州2013100測(cè)量13水準(zhǔn)儀DS34西安2009120測(cè)量14花 桿3m4天津201120測(cè)量15鋼 尺50m3上海201320測(cè)量16游標(biāo)卡尺300mm1上海201030檢測(cè)17砂石標(biāo)準(zhǔn)篩1天津201310試驗(yàn)18試壓泵DST1502上海201060檢測(cè)19砼抗凍試模151545cm1新疆201180試驗(yàn)20砼抗?jié)B試模φ1501新疆2012120試驗(yàn)21環(huán) 刀200cm38上海201420試驗(yàn)六、機(jī)械設(shè)備管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理要求：（1）運(yùn)用先進(jìn)的檢測(cè)，維修手段和方法，減少磨損，恢復(fù)精度，延長使用壽命。（3）按工程量大小和機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，通過計(jì)算，確定需要的機(jī)械設(shè)備臺(tái)數(shù)，避免能力不足或窩工。（5）安排施工計(jì)劃時(shí)，要給機(jī)械設(shè)備留出維修保養(yǎng)時(shí)間。合理布置材料、構(gòu)件等的堆放位置。（8）根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能用途制定完整的操作規(guī)程，以合理使用。 （2）如實(shí)反映機(jī)械性能、保養(yǎng)時(shí)間、存在問題及時(shí)同有關(guān)方面溝通情況，取得配合。（4）利用施工間隙、勤檢查、勤保養(yǎng)、勤調(diào)整及時(shí)排除故障、保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定（1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工的機(jī)械設(shè)備，必須測(cè)定其技術(shù)性能、工作性能和安全性能，確認(rèn)合格后才能驗(yàn)收投產(chǎn)使用。（3）現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃 勞動(dòng)力組織：根據(jù)工程規(guī)模，按不同工種、不同施工部位組織作業(yè)班組。（2）圍堰袋裝土：采用人工進(jìn)行裝土，土質(zhì)應(yīng)選用粘性土，袋口須綁扎牢固。土袋運(yùn)送到圍堰填筑位置后，根據(jù)設(shè)計(jì)圍堰斷面尺寸人工進(jìn)行均勻擺放疊實(shí)袋裝土。（4）平整疊實(shí)，將每只袋裝土均勻緊密分層錯(cuò)位平鋪，人工踩實(shí)，最頂層用粘土填實(shí)袋裝土之間的空隙，用推土機(jī)進(jìn)行圍堰填筑。圍堰施工質(zhì)量保證措施確保圍堰下不形成包心淤泥。并實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制，達(dá)不到質(zhì)量要求必須進(jìn)行返工，同時(shí)制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。（3）將圍堰填筑位置的淤泥、雜物清除干凈，圍堰填筑用土嚴(yán)禁夾帶淤泥、雜草、石渣、砼塊等雜物。（4）圍堰填筑時(shí)由推土機(jī)采用進(jìn)占法從兩側(cè)向中間施工，堰址河底位置淤泥采用挖挖掘機(jī)清除，圍堰合攏時(shí)，再用人工配合挖掘機(jī)將擠壓在一起的淤泥土方清除。施工圍堰填筑完成后，擬在上下游設(shè)自制水尺四根，并順圍堰方向做好縱向位移觀測(cè)點(diǎn)，在圍堰運(yùn)行過程中，安排專人值班，做好圍堰上下游水位觀測(cè)和縱向位移觀測(cè)并記錄，每天定時(shí)二次。壩體填筑達(dá)到設(shè)計(jì)要求高度后，根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃安排，待工程施工到指定高程后，一期施工圍堰可予以拆除。二、大壩工程施工方案土方開挖土方開挖主要包括土方清廢、土方開挖。壩體土方填筑（1）施工準(zhǔn)備：用推土機(jī)或裝載機(jī)將原基清理干凈，推平灑水碾壓，驗(yàn)收合格后進(jìn)行填筑。（3）填料運(yùn)輸：采用挖掘機(jī)裝車，15噸自卸汽車運(yùn)輸。（5）現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)：碾壓前作現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)，確定鋪土厚度（鋪土厚度不大于30cm），碾壓遍數(shù)，振動(dòng)碾行走速度等，為正式碾壓提供依據(jù)。各段碾壓完成后應(yīng)進(jìn)行填土壓實(shí)度檢測(cè)，頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。1）機(jī)械作業(yè)必須進(jìn)行定位放線，用煤灰或石灰標(biāo)線，并進(jìn)行書面和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。2）對(duì)軸線控制樁，BM水準(zhǔn)點(diǎn)，定位標(biāo)準(zhǔn)樁應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，妥善保護(hù)，并應(yīng)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、BM水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)常進(jìn)行校核、復(fù)測(cè)?；靥钔亮媳仨毞弦?，分層上料碾壓，碾壓厚度及遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定，碾壓前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，碾壓完自檢合格后既在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行取樣試驗(yàn)，取樣頻率及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，取樣經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下層填筑。 5）對(duì)每層填筑碾壓后，均應(yīng)測(cè)定干容重、含水量，取樣位置包括碾壓的起始、終了與中間部位及邊角夯實(shí)部位。下列情況還應(yīng)增加檢查取樣數(shù)量，其他壩面取樣也主要放在以下部位：對(duì)碾壓質(zhì)量懷疑處和“四結(jié)合”處應(yīng)增加取樣，鋪土厚度不均勻之處，“四結(jié)合”指基礎(chǔ)、岸坡、剛性建設(shè)結(jié)合處、縱橫向接縫處等。500mm。 2）強(qiáng)夯設(shè)備進(jìn)點(diǎn)、試夯設(shè)備選用徐工XGH1000Z強(qiáng)夯機(jī)，錘重30t，錘重誤差不大于177。強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)點(diǎn)首先做夯實(shí)試驗(yàn)，試夯區(qū)域的選擇應(yīng)是該區(qū)域較為典型的地方，試夯的面積選擇400m2，通過試夯取得夯擊次數(shù)和夯沉量數(shù)據(jù)，并做好逐點(diǎn)擊夯沉量記錄，經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后，依據(jù)此數(shù)據(jù)確定夯擊擊數(shù)和夯沉量。（3）點(diǎn)夯施工1）按照試夯確定的夯擊擊數(shù)分區(qū)分順序進(jìn)行點(diǎn)夯施工。3）第一遍點(diǎn)夯完成后，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行粗略整平，然后測(cè)放第二遍點(diǎn)夯夯點(diǎn)。4）夯錘就位允許偏差177。（4）場(chǎng)地滿夯施工場(chǎng)地滿夯在第二遍點(diǎn)夯結(jié)束后進(jìn)行。地基處理完成后的場(chǎng)地平整度偏差應(yīng)不大于177。 （5）基底檢測(cè)本工程右壩肩強(qiáng)夯處理，待滿夯結(jié)束后對(duì)強(qiáng)夯區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率為每300m2至少應(yīng)有1個(gè)點(diǎn)，且每個(gè)強(qiáng)夯單元不少于1個(gè)點(diǎn)。，導(dǎo)墻施工時(shí)，導(dǎo)墻壁軸線放樣必須準(zhǔn)確，誤差不大于10mm，導(dǎo)墻壁施工平直，內(nèi)墻墻面平整度偏差不大于3mm，%，導(dǎo)墻頂面平整度為5mm。導(dǎo)墻基底與土面密貼，為防止導(dǎo)墻變形，導(dǎo)墻兩內(nèi)側(cè)拆模后，在Ⅰ、Ⅱ期槽段結(jié)合處澆筑15cm厚砼隔墻，砼未達(dá)到70%強(qiáng)度，嚴(yán)禁重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走。本工程采用優(yōu)質(zhì)膨潤土為主、少量的粘土為輔的泥漿制備材料，造孔用的泥漿材料經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格后，方可使用。制備泥漿的性能指標(biāo)表泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm3)～～比重計(jì)粘度(S)20～2425～3025355060漏斗計(jì)含砂率(%)3447811洗砂瓶PH值8～98～9881414試紙2）泥漿的拌制拌制泥漿的方法及時(shí)間通過試驗(yàn)確定，并按批準(zhǔn)或指示的配合比配制泥漿，計(jì)量誤差值不大于5%。貯漿池容量120m3。3）泥漿處理泥漿必須經(jīng)過制漿池、沉淀池及儲(chǔ)存池三級(jí)處理，泥漿制作場(chǎng)地以利于施工方便為原則，泥漿循環(huán)工序流程見圖。為了加快進(jìn)度，對(duì)土體段槽孔可直接采用液壓抓斗施工成槽。①槽孔寬度和槽孔分段長度；500500500200020005500Ⅰ、Ⅱ期槽孔布置圖3）成槽方法成槽工序是防滲墻施工關(guān)鍵工序之一，既控制工期又影響質(zhì)量，根據(jù)地質(zhì)情況，我單位采用地下連續(xù)墻液壓抓斗和沖擊鉆配合施工的成槽方法，即上部細(xì)粒土礫層中用兩鉆一抓法成槽，基巖部分用沖擊鉆成槽。鉆抓成槽順序見下圖。②成槽過程突發(fā)事故的應(yīng)急措施：根據(jù)地質(zhì)資料及以往經(jīng)驗(yàn)，本工程可正常施工。應(yīng)立即會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘及業(yè)主等部門分析原因，探明情況并提出處理方案，方可繼續(xù)施工。④槽孔深度：用CZ－22沖擊鉆機(jī)鉆鑿入巖。⑤在河床平緩地段，每一槽孔的底線盡量水平，在河兩岸陡坡段，每一槽孔的底線宜采用2～3梯坎型式。⑥巖面的鑒定，當(dāng)沖、抓入滿足設(shè)計(jì)要求巖面時(shí)，會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、及業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，以便確定終孔深度。4）清槽孔在成槽過程中，為把沉積槽底的沉碴清出，需對(duì)槽底進(jìn)行清槽，以提高砼防滲墻底的承載力和抗?jié)B能力，提高成墻質(zhì)量。即沉碴厚度不大于10cm，黏度小于30s，含砂率小于10%要求。（4）混凝土防滲墻材料要求1）防滲墻為C25混凝土墻體，其物理力學(xué)指標(biāo)要求如下（保證率95%）抗壓強(qiáng)度R28≥8MPa，混凝土施工物理特性指標(biāo)如下：①混凝土入槽坍落度18～22cm；②擴(kuò)散度34～40cm；③坍落度保持15cm以上的時(shí)間應(yīng)不小于1h；④初凝時(shí)間不小于6h；⑤終凝時(shí)間不大于24h；⑥；⑦膠凝材料用量不小于350kg/m3；⑧2）采用的混凝土配合比、原材料選用及其配制方法和拌制工