【正文】 ........................ 15 現(xiàn)場(chǎng)安裝 ....................................................................................................... 15 售后服務(wù) ....................................................................................................... 15 售后服務(wù)體系 .................................................................................... 15 保障能力 ............................................................................................ 16 售后服務(wù)內(nèi)容 .................................................................................... 16 七、公司簡(jiǎn)介 .............................................................................................................. 17 公司簡(jiǎn)介 ........................................................................................................ 17 公司組織架構(gòu) ................................................................................................ 18 資質(zhì)證 書 ........................................................................................................ 19 永磁調(diào)速節(jié)能改造方案 第 1 頁 共 22 頁 前言 我國(guó)的電動(dòng)機(jī)用電量占全國(guó)發(fā)電量的 60％～ 70％，風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)備年耗電量占全國(guó)電力消耗的 1/3。造成這種狀況的主要原因是：風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過程中。因此推廣 永磁調(diào)速 裝置效益顯著。 一 、 項(xiàng)目 節(jié)能 改造 分析 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 工礦 電機(jī) 除塵泵 銘牌數(shù)據(jù) 銘牌數(shù)據(jù) 型號(hào) Y315L14 型號(hào) 額定轉(zhuǎn)速 1485rpm 軸功率 額定功率 160kW 額定 流量 280m3/h 額定電流 289A 額定 揚(yáng)程 129m 額定壓力 380V 實(shí)際 參數(shù) 實(shí)際電流 210A 閥門開度 8090% 實(shí)際工作流量 ≥260m3/h 實(shí)際工作壓力 年運(yùn)行時(shí)間 8400h 功率 126KW 永磁調(diào)速器節(jié)能分析 閥門調(diào)節(jié)方式耗能情況： 根據(jù)風(fēng)機(jī)、水泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則，為了保證負(fù)荷最大時(shí)風(fēng)機(jī)或水泵系統(tǒng)滿足輸出要求，通常需要按系統(tǒng)的最大輸出能力配備風(fēng)機(jī)、水泵系統(tǒng)。最典型的控 制流量或壓力的方法是使用閥門或風(fēng)門擋板。 如果其它效率恒定的情況下，系統(tǒng)效率取決于調(diào)節(jié)流量或轉(zhuǎn)速或壓力控制設(shè)備的效率。當(dāng)閥門或風(fēng)門擋板開度 100%或調(diào)節(jié)器非直通型，流體經(jīng)過閥門或風(fēng)門擋板都會(huì)造成非常大的能量損失，同時(shí)在閥門或風(fēng)門擋板兩端產(chǎn)生很大的壓差，特別是在 風(fēng)機(jī)的輸出端的壓力增高，使得風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)偏離最佳效率點(diǎn)，因此，閥門開度減小時(shí)，電機(jī)輸入功率不會(huì)顯著減小，很多能量因此浪費(fèi)掉。所以當(dāng)需要 80％的額定流量時(shí)，通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速的 80％，此時(shí)系統(tǒng)的壓力僅為原來的 64%，此時(shí)所需功率將僅為原來的 ％，即： 表 2 離心式負(fù)載調(diào)速性能表 轉(zhuǎn)速 (%) 流量 (%) 壓力 (%) 軸功率 (%) 節(jié)電率 (%) 備注 100 100 100 100 0 在實(shí)際運(yùn)行中，由于轉(zhuǎn)速下降會(huì)引起其機(jī)泵系統(tǒng)效率下降，加上調(diào)速裝置效率的影響，實(shí)際節(jié)電率小于表中所列數(shù)值。此時(shí)所需軸功率 P3 與面積 HB Q2 成正比。 在實(shí)際運(yùn)行中，系統(tǒng)能夠調(diào)節(jié)的空間通常是在考慮流量滿足的同時(shí)還必須考慮系統(tǒng)的壓力能不能滿足要求。 永磁調(diào)速器節(jié)能計(jì)算 改造 前電能年消耗量 ? ? ?? ???????? ????????? ????? ??額實(shí)額 IIPPTK 11 其中： K1 —— 改造前總耗電量， ； T —— 全年平均運(yùn)行時(shí)間， h； P1 —— 單一負(fù)荷下工頻運(yùn)行功率， kW； ?—— 這種負(fù)荷下的全年運(yùn)行時(shí)間比例； P 額 —— 電機(jī)額定功率， kW； I 額 —— 電機(jī)額定電流， A； I 實(shí) —— 電機(jī)額定電流， A。 表 4 改造前后使用參數(shù)比 負(fù)載 改造后壓力 H2 改造后前 流量比 改造 后前 壓力比 前后效率比 除塵泵 ）（ ?? 表 5 改造后電機(jī)使用功率 負(fù)載 改造后功 率 P2 節(jié)電率％ 改后年耗電量 K2 除塵泵 ％ 改造后年節(jié)電費(fèi) (976609KW/ KW/h) 元 = 萬元 電費(fèi)單價(jià)： 元 注：以上節(jié)電率的計(jì)算值為理論值，實(shí)際工況中還會(huì)有一些其他損耗，因此實(shí)際節(jié)電率的保守值估計(jì)為 25%左右。 、 永磁調(diào)速器 結(jié)構(gòu) ： 永磁轉(zhuǎn)子 :鑲有永磁體 (強(qiáng)力稀土磁鐵 )的鋁盤 ,與負(fù)載軸連接 。 氣隙執(zhí)行機(jī)構(gòu) :調(diào)整磁盤與導(dǎo)磁盤之間氣隙的機(jī)構(gòu) 。 、永磁調(diào)速工作原理 電機(jī)與負(fù)載之間的扭矩傳輸，不同于常規(guī)的硬機(jī)械連接方式， 是通過氣隙連接的，它不僅可以通過調(diào)整氣隙實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)整。壓力、流量、液位、或其它過程控制信號(hào)被控制系統(tǒng)接收和處理，然后提供到 PMD 的執(zhí)行器。 ?流量 /壓力 /溫度傳感器檢測(cè)負(fù)載受控制量 。 永磁調(diào)速節(jié)能改造方案 第 7 頁 共 22 頁 ?人機(jī)界面用于客戶設(shè)定負(fù)載輸出量的界面 ?整個(gè)控制系統(tǒng)為全自動(dòng)，當(dāng)自動(dòng)系統(tǒng)故障時(shí)，可通過執(zhí)行器手動(dòng)調(diào)節(jié)氣隙 。 ?或直接由中央控制系統(tǒng) (DCS)進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控 。 2. 可實(shí)現(xiàn)過程控制，響應(yīng)速度快 PMD 永磁調(diào)速接收標(biāo)準(zhǔn) 4~20mA 信號(hào)，根據(jù)輸入信號(hào)調(diào)節(jié)負(fù)載轉(zhuǎn)速，滿足系統(tǒng)需求，響應(yīng)速度快。 4. 減少振動(dòng)：由于 PMD 永磁調(diào)速是非機(jī)械連接的調(diào)速裝置，泵和電機(jī)沒有機(jī)械硬連接，完全是通過氣 。消除振動(dòng)能力最高可達(dá) 80%。