醫(yī)用氣體工程施工組織方案doc-在線瀏覽
2024-08-27 18:55本頁(yè)面
【正文】 螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，‰，且不得大于2mm。5) 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。6) 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。7) 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管道坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐。 銅管連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、翻邊連接的管子，應(yīng)保持同軸，對(duì)于DN≤50mm的銅管，其偏差不應(yīng)大于1mm。注：L為管子有效長(zhǎng)度；DN為管子公稱直徑。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧焊。若設(shè)計(jì)文件未注明時(shí)，應(yīng)方便操作。 減壓閥、調(diào)節(jié)閥的調(diào)整裝置必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力進(jìn)行調(diào)整，調(diào)壓后的閥門應(yīng)打好鉛封。 （三）支架、吊架安裝管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支架、吊架。 采用吊架的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支架、吊架的形式和位置。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。建設(shè)單位或其授權(quán)機(jī)構(gòu)，可通過(guò)其質(zhì)檢人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。2) 管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)、管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本技術(shù)條件第2～6章的有關(guān)規(guī)定。4) 內(nèi)表面清潔度的檢查用白棉布擦拭進(jìn)行，不允許有污垢痕跡。5) 焊接后應(yīng)除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢查。 7) 改正缺陷應(yīng)通過(guò)切掉缺陷部位并重新補(bǔ)焊的方法進(jìn)行。 （五）壓力試驗(yàn)管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：1) 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和本技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。 3) 管道系統(tǒng)沖洗和吹洗已結(jié)束。 5) 具有完善的、經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。 建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)。 （六）管道的吹掃 在裝配單元和管子坯料制成后，應(yīng)徹底清除其內(nèi)表面砂、污垢、油、鐵銹和熔渣。裝架用Ф81水管的化學(xué)清洗在彎曲前成批進(jìn)行，彎曲后不得進(jìn)行化學(xué)清洗。管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、噴嘴、濾網(wǎng)、儀表等，對(duì)于焊接在管道上的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加以保護(hù)套等保護(hù)措施。吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度。 管道吹掃合格后，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，填寫“管道系統(tǒng)吹掃記錄”。 涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)。焊縫及其標(biāo)志在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油等污物。 室內(nèi)涂漆施工的溫度為15～30℃，室外涂漆施工的溫度為5～40℃；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨、防塵砂等措施。用箭頭表示方向，箭頭用明顯的油漆（黑色或白色）標(biāo)志。系統(tǒng)的所有分機(jī)都是并聯(lián)在總線上的，可以靈活連接，但應(yīng)盡量縮短從主機(jī)到分機(jī)的距離。布線完畢后，用萬(wàn)用表測(cè)試線路不得有短路現(xiàn)象。將線頭剝離5mm左右的外皮，裸露銅芯，最好用電烙鐵給銅芯上焊錫。垂直壓下圓形插孔上方的按鈕，插入相應(yīng)的線頭，松開(kāi)按鈕，完成接線。分機(jī)安裝：將分機(jī)安裝在醫(yī)療槽上指定位置，完成接線即可。每條設(shè)備帶上所有電源插座均為串聯(lián)連接，床位燈開(kāi)關(guān)為單獨(dú)控制及一個(gè)開(kāi)關(guān)控制一個(gè)床頭燈，安裝完畢后，逐個(gè)試驗(yàn)電源插座及床頭燈。表面顏色可根據(jù)用戶要求而定，本公司推薦的顏色借鑒了國(guó)外醫(yī)療產(chǎn)品的風(fēng)格，外型美觀大方；內(nèi)部采用了三腔室隔離設(shè)計(jì)，氣體管路、強(qiáng)電、弱電分別敷設(shè)于三腔室內(nèi)，此設(shè)置保證了終端裝置的高安全性；終端治療帶面板采用模塊化設(shè)計(jì)，布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、便于維修；氧氣維修開(kāi)關(guān)、氧氣終端安裝在鋁合金治療帶上，氧氣維修開(kāi)關(guān)安裝在治療帶進(jìn)氣口一側(cè)，
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