【正文】 項目總監(jiān)、領(lǐng)導層項目總監(jiān)、領(lǐng)導層. 項目管理流程 設(shè)計圖紙匯總流程 設(shè)計圖紙審核流程 設(shè)計圖紙更新流程 各分包訂貨流程 . 保證項目需求實現(xiàn)的具體安裝措施 給排水系統(tǒng)l 給水系統(tǒng)：1）施工準備：按圖紙和技術(shù)要求組織材料按計劃進場，且按照各個單體的進度對所進的材料逐個進行檢查。材料進場前需對工作面進行清理，為以后系統(tǒng)的合格驗收及今后的有效使用打好基礎(chǔ)。2）施工過程控制：UPVC管道作為給水管已在本市使用多年，支架設(shè)置和管道接口粘結(jié)質(zhì)量需要重點控制，這是保證今后管道不變形和滲漏的重要節(jié)點，并且在施工過程中嚴格環(huán)節(jié)驗收。 材料進場：責任人：材料員檢驗方式：管材全數(shù)及管件抽樣檢查；質(zhì)量記錄：產(chǎn)品說明書，合格證齊全。 施工工藝交底責任人：施工員質(zhì)量記錄：技術(shù)質(zhì)量交底書；252。252。252。3）UPVC管道及其配件之間連接采用粘結(jié)方式：UPVC管和金屬管道連接，采用帶金屬鑲件的管件作為過渡。4）支吊架設(shè)置和安裝：支吊架必須按不同管徑和要求設(shè)置，位置應準確；管卡與管道接觸應緊密，但不能損傷管道表面；管道支架有配套塑料吊桿，采用金屬管卡或吊架，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊；管道立管和橫管支吊架間距按照下表規(guī)定設(shè)置：公稱外徑mm202532405063橫管mm650800950110012501400立管mm100012001500170018002000暗敷直埋管管道的支架間距可采用1000~1500mm。 管道系統(tǒng)水壓試驗應符合以下規(guī)定：暗裝及嵌裝管道符合規(guī)定后，應進行二次試壓；，；供試驗的接頭部位應明露；水壓試驗前對管道應采取安全有效的固定和保護措施。 水壓試驗應按以下次序進行：升至規(guī)定的壓力后停止加壓，穩(wěn)壓1小時，觀察接點部位有否漏水現(xiàn)象，有則馬上修復（特指可修復的情況）；穩(wěn)壓1小時后，在補壓到規(guī)定的試驗壓力值。6）系統(tǒng)沖洗：給水管道在驗收前應進行通水沖洗。l 排水系統(tǒng)：排水系統(tǒng)為排放污水和雨水系統(tǒng)的總稱，雨水管和污水管道相近，材料和施工均相仿，均采用芯層發(fā)泡排水管，管道連接、粘結(jié)方式均相近。 屋面雨水收集將單獨引入室內(nèi)水井，排入城市雨水管網(wǎng)。 室內(nèi)排水管和雨水管采用UPVC芯層發(fā)泡排水管，粘結(jié)連接。 UPVC塑料排水管內(nèi)外表層均應有光澤、無氣泡、管壁厚薄均勻、色澤一致，%，管件造型規(guī)范、光滑、無毛刺，存放應防止污染、變形。 材料進場，材料員和班組材料員必須對材料規(guī)格和數(shù)量進行驗收，并按照規(guī)格型號分別堆放整齊，不得拋、摔、拖，不得不規(guī)則堆放，不得暴曬。管材或管件在粘結(jié)前應將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵沙和水跡，當表面沾有油污時，應用清潔劑擦凈。粘結(jié)后承插口的管段，根據(jù)粘結(jié)劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。管道粘結(jié)后，應按下列時間靜置：15—400C靜置時間至少30分鐘5—150C靜置時間至少1小時5—150C靜置時間至少2小時立管安裝，特別是明管，必須保證其垂直度，其質(zhì)量標準是每米允許偏差為3mm；全長（5米以上），允許偏差不大于15mm。明敷排水管道管徑大于110mm時，在穿越樓板處設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，在防火套管周圍筑阻水圈。5）通球試驗：排水管道的立管和水平管道部分做通球試驗，試驗用球一般為橡皮球，球徑約為管道直徑的2/3，排水管道直徑為Ф110，選球的直徑約為Ф80。洗臉盆上口距光地面800mm，排水管徑65mm，存水彎落水應偏洗臉盆中心左或右85mm。在確認個配水點的供水到位后，對排水系統(tǒng)進行調(diào)試，包括座便器、洗臉盆等設(shè)備做沖洗放水，檢查出水是否正常，排水是否暢通。在完成給水及排水的檢查后應對全系統(tǒng)進行一次復查，確認給水排水均無滲、漏、堵后，即完成給排水調(diào)試，由甲方、監(jiān)理簽字認可。使用的管材應無明顯開裂傷痕、異物堵塞；管路過長或彎頭較多時，應設(shè)置過路箱。3）明配管施工：支管安裝及制作：根據(jù)管路具體尺寸制作支架，作二度防腐處理或鍍鋅制品，且需符合制作標準，開孔不得擅用電焊或氣割開孔，必須用臺鉆鉆孔。為不傷信導線，穿線前，應先清掃管路。2）管路清掃后，隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。管帽與護線套作用相同，可以防止穿線過程或運行時，各種原因引起的振動造成電線被管口擦傷。4）穿線252。 放線252。 穿線252。其中，穿線從終端向接線箱的方向進行，也即先分路后總線。 技術(shù)要求252。252。252。252。252。252。252。l 橋架安裝：橋架安裝標準和要求見下表：序號施工內(nèi)容質(zhì)量標準1位置布置通常橋架布置于通風、管道上方；弱電橋架布置于電力橋架的上部。3偏差垂直度安裝允許偏差2‰mm，水平度安裝允許偏差2‰。5接地金屬電纜橋架始端、終端須和接地干線可靠連接，但不得直接綁在橋架上，在橋架接地處做好顯眼標記。 在橋架上方安裝電纜放線滑輪，水平段每4—6m安裝一個，垂直段每4—5m安裝一個，在拐彎處安裝一個（根據(jù)拐彎的方向，可將拐角處的放線滑輪安裝成垂直的或傾斜45。252。252。一般選在弱電豎井附近、拐角處、三通和四通邊接處。 粗電纜每次敷設(shè)一根，較細電纜每次敷設(shè)2—4根。 敷設(shè)電纜時，拉力要均勻，橋架上應有人調(diào)整滑輪，以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起。 當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測量準。 電纜橋架水平安裝兩排時或垂直安裝幾排時，放電纜應先里邊、后外邊。 垂直安裝時，應先下邊、后上面。 電纜敷設(shè)在橋架上，應立即開始整理，使電纜松弛地、沿直線方向擺入在橋上，在建筑物伸縮縫處應擺放成“S”形。 電纜擺放時，轉(zhuǎn)彎處應緊松一致，每3—5m用塑料綁扎線綁扎一次。 橋架上的電纜應平行整潔。柜外殼應有接地螺栓與底座連通，形成一個良好的電器通路。3）質(zhì)量標準：箱柜內(nèi)導線排列整齊，用小號電纜扎帶固定在箱柜上，按圖標明每一回路的編號；接地、接零線接于相應的排上。l 燈具、開關(guān)及各類插座面板安裝：1）施工過程控制：燈具、開關(guān)及插座的安裝應遵循從材料、定位、安裝、檢查、評定的原則，加強在施工過程中對外觀質(zhì)量的控制。施工過程按下列過程予以控制：施工準備→拉線定位→燈具、開關(guān)及插座位置檢查→安裝固定→檢驗位置→接線→通電試驗2）燈具安裝：252。所有燈具的附件必須配套完整無損，并應適應環(huán)境的需要。 安裝燈具前，須清理箱盒內(nèi)雜物。252。固定燈具用的螺絲或螺栓不少于2個，木臺直徑75mm以下時，可一個螺絲或螺栓固定。 同一室內(nèi)安裝的高低差不應大于5mm；252。特殊情況由設(shè)計確定。所有接點焊接處的焊縫均應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬邊、裂紋、假焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，作防腐處理。接地跨接線規(guī)格表：公稱口徑mm跨接線mm薄壁管厚壁管圓鋼扁鋼焊接長度≤32≤25Ф5圓鋼直徑六倍4032Ф8504050Ф107080Ф1225*4 空調(diào)通風系統(tǒng)l 通風系統(tǒng)：1）風管制作：252。先制作干管，然后進一步核對尺寸，制作支管；252。252。252。因此要做好掌握多功能消聲管的技術(shù)特性，熟悉施工圖，核實風管系統(tǒng)的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝條件。 支吊架敷設(shè)是確保風管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，風管的吊架按“國標”圖安裝。支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求，支吊架位置不得開在系統(tǒng)風口、風閥、檢視口和測定孔等部位。 風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點。風管管段之間的連接采用法蘭（角鐵框）板連接，接口處要求嚴密不漏風和光，組對后進行漏風、漏光檢查。 一次吊裝風管的長度要根據(jù)建筑物的條件、風管的壁厚、吊裝方法和吊裝機具配備情況來確定，組對好的風管可把兩端的法蘭作為基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平整，偏差大時要及時進行調(diào)整。起吊時，首先要進行試吊，當離地200—300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具等進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。252。風管水平安裝，水平度允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。 風管過墻體、樓板的預留孔應位置正確，大小適宜，風管安裝后其四周空隙應用隔墊阻燃材料填充密實。法蘭墊料的材質(zhì)選擇應符合系統(tǒng)功能的要求，法蘭墊料不得凹入風管內(nèi)。 當使用可伸縮性金屬或非金屬柔性管連接風管時，其長度不得超過2米，并不得出現(xiàn)死彎或塌凸現(xiàn)象。 設(shè)備在安裝前應根據(jù)裝箱清單、合格證、檢驗報告及其它的技術(shù)文件和對實物的型號、附件、備件、專用工具等是否相符；252。 對設(shè)備的安裝基礎(chǔ)強度、表面平整、標高等技術(shù)條件進行復核，確保一次安裝成功。 應根據(jù)不同設(shè)備的搬運技術(shù)要求采用不同的搬運機械和搬運方法，特別是重量要與機械的承重及強度一致。 吊裝時應捆扎穩(wěn)固，主要承力點要高于設(shè)備的重心，252。178。 基礎(chǔ)驗收：設(shè)備安裝前應根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查和驗收，確保各項指標符合要求；252。彈簧減震器安裝前應進行預調(diào)壓力，安裝時應防止其左右移動。 對于通風機：機組必須保持水平，風機與電動用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應在同一直線上。252。252。252。3）設(shè)備安裝：252。252。252。252。252。機房的門應采取乙級防火門。 送風機、排煙風機與管道的連接方式應恰當，以減少風量的損失。4）單機試運轉(zhuǎn)：252。252。252。252。 裝修工程l 吊頂?shù)陌惭b步驟252。252。252。選用C50輕鋼主龍骨，每隔 ，每根上設(shè)34個吊掛點，吊點間距為1——。先將吊桿和主龍骨安裝完畢后，再依次安裝次龍骨。252。b) 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后確定吊桿下端頭的標高。c) 安裝主龍骨配裝好吊桿螺母，在主龍骨上，安裝好吊掛件，然后安裝主龍骨，拉線調(diào)整標高和平直；參照施工圖相應節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置及連接卡固；釘固靠連龍骨。e) 安裝飾面板施工人員在佩帶干凈的白手套的前提下，安裝飾面板。 輕鋼龍骨基架、防火板飾面墻a) 龍骨的固定用C75的輕鋼龍骨作為沿頂、沿地龍骨，分別固定在頂板與地板上，然后架設(shè)豎向龍骨，并穿入通用橫撐固定，將沿頂、沿地和豎向龍骨卡鉗夾緊固定。252。b) 在已分格墻上用膨脹螺絲固定鋼龍骨，用作安裝豎直龍骨支點。d) 水平撐筋強以直接用膨脹螺絲固定在墻上，在固定前要調(diào)節(jié)好其水平度和垂直度，用楔結(jié)調(diào)平，使之與龍骨相平，然后固定。252。先用膨脹螺栓將3030角鐵固定于樓底和對應的地板上方，用經(jīng)防火處理的9mm甲板安裝在角鐵上，而后安裝12mm厚的防火玻璃，最后包不銹鋼板。 安裝方式選用四周支撐式，它是由地板四邊著力于橫梁，而橫梁著力于支撐所組成。 安裝步驟a) 拉水平線按活動地板高度線減去活動地板厚度。c) 調(diào)整支撐高度調(diào)整支座上的螺絲母使其端面達到要求的水平。e) 安裝地板在組裝好的桁架上，放置活動地板，并有水泡水平儀逐塊找平。鋪設(shè)地板時，施工人員換上干凈的拖鞋，切割地板在室外進行，以免在活動地板下積塵。 防火門選用防火材料，選用門夾。同時地彈簧應選用承生能力較強的地彈簧鋼質(zhì)防火門地彈簧。 綜合布線系統(tǒng)l 布線系統(tǒng)的安裝布線系統(tǒng)安裝定位按照方案設(shè)計進行。 工作區(qū)子系統(tǒng)的安裝252。 管理子系統(tǒng)的安裝252。 纜線敷設(shè)和終接的檢測主要項目a) 纜線的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：216。 屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的610倍；216。 光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的15倍。c) 建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)及與其他管線最小凈距符合GB/T50312中的規(guī)定。 終接時，每對對絞線應保持扭絞狀態(tài)，扭絞松開長度對于6類線不應大于13mm；216。在同一布線工程中兩種連接方式不應混合使用；216。 端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按有關(guān)國際標準規(guī)定的兩種端接標準之一（T568A或T568B）進行端接，但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標準；216。圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。 纜線的型號、規(guī)格應與設(shè)計規(guī)定相符；216。 纜線兩端貼有標簽，應標明編號，標簽書寫應清晰、端正和正確；標簽應選用不易損壞的材料；216。交接間、工作區(qū)為1030mm；光纜布放宜盤留，預留長度宜為35m，有特殊要求的應按設(shè)計要求預留長度。 纜線標識內(nèi)容正確；216。 纜線終接處必須牢固，接觸良好；216。c) 光纜芯線終接應符合下列要求：216。 光纖熔接處應加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。 各類跳線線纜盒與接插件間接觸應良好，接線無誤，標志齊全；跳線選用類型應符合系統(tǒng)設(shè)計的要求；216。252。機柜、機架安裝位置應符合設(shè)計要求。c) 機柜、機架的安裝應牢固，如有抗震要求時，應按施工圖的抗震設(shè)計進行加固。e) 安裝機架面板，架前應預留有800mm空間，機架背面離墻距離應大于600mm，以便于安裝和施工，背板式配線架可直接由背板固定于墻面上。g) 橋架或線槽應直接進入機架或機柜內(nèi)。i) 接線端子各種標志應齊全。252。一般項目a) 信息插座的安裝要求如下：216。 安裝在活動地板或地面上的信息插座，應固定在接線盒內(nèi)；接線盒蓋可開啟，蓋面應與地面齊平；