【正文】 階段：土方、樁基與地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段。進(jìn)行流水施工。主體裝飾、安裝全面鋪開，該階段為工程的高峰期。該階段前半部分裝飾為主，安裝跟進(jìn)，后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主，裝飾配合，其它各專業(yè)也會(huì)面展開，此為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)是做好各方面的協(xié)調(diào)工作。而外墻飾面的防滲水、防裂等工程作為難點(diǎn)工程，對(duì)關(guān)鍵工序的施工，各工種施工人員及質(zhì)檢員應(yīng)跟班檢查，實(shí)行工序驗(yàn)收制度，不經(jīng)過(guò)認(rèn)可不能進(jìn)入下道工序。 10 第四章 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作的基本內(nèi)容，包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，施工組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備等。 技術(shù)準(zhǔn)備 作好調(diào)查工作 （ 1）氣象、地形和水文地質(zhì)情況調(diào)查。 （ 3）各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。 （ 2）根據(jù)設(shè)計(jì)方案，對(duì)新材料、新工藝新機(jī)具進(jìn)行事先調(diào)研工作。 （ 4）進(jìn)行技術(shù)交底：工程開工前，項(xiàng) 目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)人員、安全員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。勞 11 動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。 （ 6）編制施工方案：根據(jù)工程進(jìn)展中實(shí)際條件的變化，在總體施工部署指導(dǎo)下，進(jìn) 行必要的調(diào)整或分段制定切實(shí)可行的施工方案，以確保工程好、快、省、安全地完成。其中重點(diǎn)是砼澆設(shè)備和垂直運(yùn)輸。 （ 2）基礎(chǔ)和主體框架結(jié)構(gòu)采用商品砼，由砼泵直接將砼送至砼澆搗處。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)采用全站總體定位、 測(cè)量軸線，水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高。 在工 程的不同施工階段，根據(jù)計(jì)劃部門制定的進(jìn)度計(jì)劃及工程量預(yù)算，由材料部門排出需用計(jì)劃，通知采購(gòu)員采購(gòu)。 （ 2）177。 勞動(dòng)力組織 按照開工日期和進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞動(dòng)力適時(shí)、分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。 （ 2）做好“四通一平”工作確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路通、通訊暢通和場(chǎng)地平 整。 （ 4）組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。 后附施工總平面布置圖 場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備 主要包括聯(lián)系好材料供應(yīng)商，確保充足、可靠的材料來(lái)源。 15 第五章 主要施工工藝、方法 施工測(cè)量 施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量 建筑物的定位控制采用外控的方法進(jìn)行。 以下工程施工時(shí)主要是采用外控，在距基坑 5M 左右位置設(shè)立五個(gè)建筑物軸線控制點(diǎn)，并且埋設(shè)牢固和加以保護(hù)，確保在177。在177。 （二）主體結(jié)構(gòu) 在177。 （三）高程的控制方式 為保證高程的有效傳遞及建筑的精度要求，本工程采用一種傳遞方式即： 50 米鋼尺豎向傳遞。 ②測(cè)設(shè)標(biāo)高或水平線時(shí)，應(yīng)盡量做到前后視距等長(zhǎng)。 ④為防止標(biāo)高（高程）偏差積累使建筑物總高度偏差植超限。避免累積誤 差超限。 （四）驗(yàn)線工作 （ 1）驗(yàn)線工作應(yīng)做到防患于未然，然后建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核。 （ 3）獨(dú)立驗(yàn)線：驗(yàn)線人員、儀器、測(cè)設(shè)方法要盡量以放線時(shí)有所區(qū)別。 ②所建立的軸線控制網(wǎng)。 ④每放完一層軸線、驗(yàn)線人員驗(yàn)收無(wú)誤后 ，會(huì)同監(jiān)理代表驗(yàn)收。 由于存在地下水，為了保證基坑的正常施工作業(yè)，防止基坑外的地下水下降對(duì)周圍建筑物、管線、道路路面造成各種危害，確定采用集水井降水。 17 、土方開挖 土方開挖：本工程為 預(yù)應(yīng)力管樁承臺(tái) 基礎(chǔ)，采用小挖開挖人工修整，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀按水準(zhǔn)控 制基底標(biāo)高。四周邊坡按照 1:1 放坡，不準(zhǔn)隨意切割坡腳 ， 同時(shí)做好基坑支護(hù)和排水降水措施，將地下水位降低到設(shè)計(jì)基地標(biāo)高 500以下 。土方開挖順序、方法必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。 標(biāo)高引測(cè)圖 2． 預(yù)應(yīng)力管樁 （ 1） 本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁基礎(chǔ)，樁基進(jìn)入⑥層粉土夾粉砂層，樁端進(jìn)入持力層深度≥ 。由樁基分包單位標(biāo)尺基準(zhǔn)點(diǎn) 高精度水準(zhǔn)儀支架20M的 鋼尺吊錘高精度水準(zhǔn)儀 18 進(jìn)行施工。 B、進(jìn)行定位，并定出角樁、軸線控制樁。 D、布置樁位并經(jīng)總包單位、監(jiān)理公司、建設(shè)單位驗(yàn)收。 F、組機(jī)、立架、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 H、按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖實(shí)施成品樁堆場(chǎng)。 J、按圖驗(yàn)收成品樁、焊條及連結(jié)件。 （ 2）施工要點(diǎn) A 、樁機(jī)組裝立桿豎架時(shí)，必須國(guó)標(biāo)配重，豎架完畢后，檢查樁機(jī)垂直、平衡。 C、供樁就位前必須檢查樁位編號(hào)、樁的型號(hào)、截面、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查樁出廠日期、澆搗日期、標(biāo)號(hào)、外觀質(zhì)量。 D、下節(jié)樁插入時(shí)，用吊垂線監(jiān)測(cè)（雙向）樁身垂直度 符合要求后，才能啟動(dòng)接著壓樁，在壓樁時(shí)，吊垂線跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)正確無(wú)誤地記錄下節(jié)樁起訖時(shí)間、入樁時(shí)間、下節(jié)樁樁長(zhǎng)。 F、當(dāng)上節(jié)樁起吊就位時(shí)，吊垂線雙向監(jiān)測(cè)工程樁垂直度，當(dāng)上下節(jié)樁中心線在一條垂線上，開始接樁（電焊接樁 ）。施焊時(shí)樁帽壓在樁身；直至施焊完畢。 I、上節(jié)樁啟動(dòng)壓樁時(shí)，須用吊垂線（雙向）跟蹤監(jiān)測(cè)樁身垂直度，水平儀控制樁頂標(biāo)高。自然地坪標(biāo)高，樁頂標(biāo)高等正確實(shí)施數(shù)據(jù)。試樁前，必須向設(shè)計(jì)單位提供樁機(jī)型號(hào)，樁機(jī)質(zhì)量，確定177。試樁必須滿足設(shè)計(jì)要求；樁長(zhǎng)、最后三次壓力值 的雙檢要求。 試樁時(shí)，必須通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試樁實(shí)際情況商定工程施工的控制標(biāo)準(zhǔn)及方法，并及時(shí)填好試樁記錄，經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、 21 施工單位等有關(guān)部門簽字。管樁堆放不允許超過(guò)三層，并及時(shí)做好底層樁的擱置和墊支工作，以防止管樁滾動(dòng)影響質(zhì)量（斷樁）和發(fā)生安全事故。管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸車時(shí)，管樁起吊采用專用吊鉤兩點(diǎn)起吊。樁機(jī)起吊樁時(shí)，來(lái)用單頭起吊，起吊點(diǎn)位置要準(zhǔn)確。壓樁前，必須對(duì)樁位進(jìn)行三點(diǎn)式控樁。 施工人員在壓 樁前必須看清圖紙、明確樁的型號(hào)、樁長(zhǎng)、核對(duì)樁位，復(fù)核軸線。 記錄人員應(yīng)對(duì)樁的入土深度、最后壓力值、樁頂標(biāo)高、樁位編號(hào)、垂直度，電焊接樁等，必須認(rèn)真、準(zhǔn)確、真實(shí)、清楚的進(jìn)行原始記錄。嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工流水（流程）施工。 控制壓樁速率，以確保孔隙水壓力消散有一定的時(shí)間空度，以減少土體的水平側(cè)向擠壓，減少樁的偏位。 施焊時(shí)必須用 3名焊工，三臺(tái)焊機(jī)，同時(shí)對(duì)稱施焊，焊接遍數(shù)大于 2 遍。 當(dāng)發(fā)生壓樁最后靜壓壓力值超過(guò)時(shí)，可以再進(jìn)行壓樁，爭(zhēng)取樁 頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)發(fā)生壓樁最后靜壓壓力值達(dá)不設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)控制在 1 米范圍內(nèi)進(jìn)行送樁，直到壓樁最后靜壓壓力值符合要求，同時(shí)在其附近對(duì)樁長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整。 樁基施工時(shí)，必須對(duì)鄰近樁、道路和建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止鄰近樁移樁，道路和建筑物產(chǎn)生變形破壞。檢測(cè)合格后立即報(bào) 23 請(qǐng)監(jiān)理公司和建設(shè)單位組織樁基驗(yàn)收。 基礎(chǔ) 一 . 基礎(chǔ) 鋼筋施工 ㈠ 承臺(tái) 鋼筋施工 ?施工順序 : 綁扎底板筋→安放鋼筋支架→綁扎底板面筋→放柱線→焊柱定位箍或水平筋→插柱鋼筋。 ?墊塊制作 ：墊塊采用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼制作的砼塊作為鋼筋保護(hù)層，墊塊幾何尺寸為 100 100保護(hù)層厚度。 ?鋼筋綁扎： 基礎(chǔ) 筋必須按設(shè)計(jì)間距在墊層上彈線擺放，保持間距大小，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在交叉點(diǎn)全部綁扎。 ㈡基礎(chǔ)柱鋼筋施工 ?鋼筋連接 ：柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，接頭應(yīng)避開受力最大部位，即核芯區(qū)上下各 600MM范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯(cuò)開 24 35d，并按設(shè)計(jì)要求，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密，柱墻豎筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防 鋼筋發(fā)生偏移。擺放間距 1000mm。 支撐為 50 100 木方和鋼管支撐體系。引放柱邊線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。木方豎向設(shè)置間距 300。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。九夾板鋪設(shè)在 500 100 木方上，木方中 中間距為 剪刀撐每 6000設(shè)置一道并雙向設(shè)置。 三 .基礎(chǔ)砼施工 (1)砼配合比要求 基礎(chǔ)承臺(tái)厚度大，其面積及截面尺寸相對(duì)較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強(qiáng)砼的抗裂性，減少內(nèi)外溫差，以保證砼強(qiáng)度與抗?jié)B要求 。碎石粒徑等于或小于 3cm。 (2)砼坍落度及水灰比要求 砼坍落度控制在 1012cm 之間，水灰比在 ~ 之間，砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制坍落度，控制用水量，確保砼質(zhì)量。并做到分級(jí)交底，使各施工人員和操作工人清楚每項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)， 確保底板砼的施工質(zhì)量 ①砼澆搗布置： 考慮用汽泵為主，塔吊輔助運(yùn)輸。施工時(shí)，可視現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。 澆搗時(shí)，砼自由流淌長(zhǎng)度控制在 35m左右，減少砼暴露面積和時(shí)間，避免產(chǎn)生施工冷縫。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出表面標(biāo)高，拉線用長(zhǎng)括尺將砼表面找平，木楔打抹，找好標(biāo)高并使表面粗 平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。厚度較大的區(qū)域可加蓋一層礦棉布后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔 4 小時(shí)揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定，一般在七天以后，水化熱峰值和砼內(nèi)部溫度下降后再撤去覆蓋物進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑤砼施工注意事項(xiàng) 砼輸送管在面筋綁扎完后，注意鋼筋成品保護(hù) 。以上檢查工作要在澆搗前一小時(shí)以前完成并確保正常。澆搗時(shí)，振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)振搗時(shí)間 20~30 秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。承臺(tái) 采用每個(gè)承臺(tái)分層的澆筑方法，且砼澆筑由遠(yuǎn)及近。 除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為 300～ 400mm，插點(diǎn)距模板不大于 200mm。 砼抗壓試塊每澆 100m3做一組，不足 100 m3做一組，一次連續(xù)澆筑 1000m3以上，每 200m3做一組。施工前先鑿去縫內(nèi)砼浮漿及雜物并用 水沖洗干凈。其他部位的施工縫，如柱腳接頭處等，每次施工前必須除去砼浮漿并仔細(xì)鑿毛，用水沖洗干凈，澆砼前還應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。下料應(yīng)按先邊、角后中部的順序，避免在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實(shí)，沿洞口對(duì)稱下料然后兩邊同時(shí)對(duì)稱均勻振搗，以保證柱身和洞口的垂直和幾何形狀。板面砼澆搗時(shí)，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面 28 即開始用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)方向與澆筑方向垂直來(lái)回振搗。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。 ⑤每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。 ⑦嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工冷縫。 ⑨砼豎向構(gòu)件在常溫下澆水養(yǎng)護(hù) 14d。回填土的施工質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和 GB5020420xx以及其他的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 ①必須清除坑底鋼管、扣件、木方及層板等建筑材料，并坑底充分夯實(shí)。 29 ③回填土前，已拆下的模板等零星材料必須碼放整齊，并且距臨邊的距離不得小于 。 ⑤回填土質(zhì)量：回填土中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物，優(yōu)先選用現(xiàn)場(chǎng)基坑開挖中的原土。 ?施工方法 ①施工前，先浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定。已填好的土如遭受水浸泡應(yīng)把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行下道工序。 ②對(duì)于無(wú)法采用機(jī)械施工的區(qū)域采用汽車運(yùn)土和用手推車送土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊 ,分層夯實(shí) , 用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)，基坑上部較寬處可采用碾壓機(jī)壓實(shí)，每層鋪土厚度不大于30cm，可用樣樁控制分層厚度。 ③必須分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)做成斜坡形（傾斜度應(yīng)大于 1： ）。接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角等重要部位。 ④人工夯實(shí)填土?xí)r，夯前應(yīng)初步平整，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。對(duì)于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)械夯實(shí)不到的地方，采用人工木夯夯實(shí)。 ⑥利用結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行回填土標(biāo)高的控制，具體操作過(guò)程中需要在每根柱子上用紅油漆標(biāo)出 + m 的標(biāo)高線，以便于加強(qiáng)對(duì)回填土的面層標(biāo)高的控制。 ①填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時(shí)，應(yīng)采用 翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低。最優(yōu)含水量控制：簡(jiǎn)單檢驗(yàn)一般以手握成團(tuán)落地開花為宜。通過(guò)試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的合理夯實(shí)遍數(shù)，以此指導(dǎo)施工。 ?施工注意要點(diǎn) 31 ①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯 實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。 ③嚴(yán)格控制回填土料質(zhì)量，含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 ⑤土方回填施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。 主體結(jié)構(gòu) （一）砼的基本要求 （ 1）砼坍落度、水灰比：坍落度控制在 12~16mm。 （ 2）砼配合比及原材料：砼配制采用“雙摻”技術(shù)，即砼內(nèi)摻入一定用 量的高性能外加劑和粉煤灰，可配制早強(qiáng)、可泵性好的砼，并可延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間至 6~8 小時(shí)，避免施工冷縫的產(chǎn)生，并可使砼三天強(qiáng)度提高 20%左右。材料部門準(zhǔn)備拌制所需砂、石、水泥、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)。每層澆筑砼前，應(yīng)先將高壓水