凡谷壓鑄件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-在線瀏覽
2024-08-25 22:11本頁(yè)面
【正文】 裂紋鑄件表面有呈直線狀或波浪形的紋路，狹小而長(zhǎng)，在外力作用下有發(fā)展趨勢(shì)變形由于收縮不均或外力導(dǎo)致壓鑄件幾何形狀與圖紙不符流痕合金液直接沖擊型芯時(shí)，在鑄件表面形成的與合金液流動(dòng)方向一致的呈不連續(xù)的印痕或折紋花紋壓鑄件表面明顯可見(jiàn)的與金屬基體顏色不一樣無(wú)方向性的紋路。形狀細(xì)小而狹長(zhǎng)，有時(shí)交接邊緣光滑，有斷開(kāi)的可能網(wǎng)狀毛刺壓鑄件表面有網(wǎng)狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數(shù)增加而不斷擴(kuò)大和延伸凹陷鑄件的厚大部分因壁厚不均勻使收縮不均勻，而產(chǎn)生的零件表面下凹現(xiàn)象欠鑄合金液未充分填滿型腔，使鑄件腔型不完整而造成的缺陷飛邊、毛刺在分型面邊緣出現(xiàn)金屬薄片，或粗糙、鋒利的棱角粘附物痕跡其它材料（如機(jī)器潤(rùn)滑油，離型劑等）的加入使鑄件表面上呈現(xiàn)出不同于基體金屬顏色的斑點(diǎn)和痕跡脫皮鑄件表面部分與基體剝離的現(xiàn)象內(nèi)部缺陷氣孔因卷入氣體而導(dǎo)致的壓鑄件內(nèi)部的孔狀缺陷，解剖后外觀檢查或探傷檢查，氣孔具有光滑的表面、形狀為圓形縮孔、縮松解剖或探傷檢查，孔洞形狀不規(guī)則、不光滑、表面呈暗色。本公司所有壓鑄件的化學(xué)成分都應(yīng)該符合相應(yīng)牌號(hào)的規(guī)定。 力學(xué)性能1. 采用壓鑄試樣檢驗(yàn)時(shí)：鋁合金壓鑄件的力學(xué)性能要符合GB/T 151152009（附錄A 表3）的規(guī)定；鋅合金壓鑄件的力學(xué)性能要符合GB/T 138182009（附錄A 表4）的規(guī)定。 壓鑄件尺寸 壓鑄件的幾何形狀和尺寸要滿足本公司設(shè)計(jì)人員認(rèn)可的圖樣的要求。 形位公差在圖樣上無(wú)特殊標(biāo)注時(shí)按附錄B ，其標(biāo)注方法按GB 11822008的規(guī)定。 壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度。 機(jī)械加工余量壓鑄件需要機(jī)械加工時(shí)，以圖樣要求為準(zhǔn)。 表面質(zhì)量 壓鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB 。 壓鑄件允許有拉傷、凹陷、網(wǎng)狀毛刺等缺陷。 鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈、平齊，但允許留有不刮手的痕跡。 壓鑄件需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽(yáng)極氧化、化學(xué)氧化等以圖樣上的標(biāo)注或供需雙方商定的內(nèi)容、樣件為準(zhǔn)。3 質(zhì)量保證 當(dāng)本公司的圖樣或文件有規(guī)定時(shí)，供方對(duì)圖樣或文件規(guī)定的所有試驗(yàn)和檢驗(yàn)負(fù)責(zé)。本公司有權(quán)對(duì)規(guī)定的任何試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。設(shè)備、化學(xué)成份、鑄型和操作連續(xù)性的任何重大變化都應(yīng)該被認(rèn)為是新的一個(gè)批量開(kāi)始。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予以記錄。4 試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則 化學(xué)成分1. 壓鑄件化學(xué)成分的試樣可取自壓鑄件，但檢驗(yàn)方法；2. 光譜分析的取樣方法可參照GB/T 56781985進(jìn)行。 幾何尺寸壓鑄件幾何尺寸的檢驗(yàn)可按本公司規(guī)定要求的檢驗(yàn)批量抽驗(yàn)或按GB/T 、GB/T 28292002的規(guī)定進(jìn)行。 表面粗糙度按GB/T 。 內(nèi)部質(zhì)量壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量的試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則由供需雙方商定（可以包括：X射線、無(wú)損探傷、耐壓試驗(yàn)、金相圖片和壓鑄件剖面等），當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)以本公司的圖樣或相關(guān)文件的要求為準(zhǔn)。5 壓鑄件的交付、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 必要時(shí)，供應(yīng)商需提供檢驗(yàn)證明，用來(lái)說(shuō)明每批壓鑄件的取樣、試驗(yàn)和檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其上應(yīng)寫明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品號(hào)、合金牌號(hào)、數(shù)量、制造廠名、檢驗(yàn)合格印記和交付時(shí)間。 壓鑄件的包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存、可由供需雙方商定，但鑄件的包裝應(yīng)保證在運(yùn)輸過(guò)程中和存放時(shí)間內(nèi)防止潮濕和機(jī)械損傷。 平面度公差（形狀公差）壓鑄件的表面形狀公差值（平面度和拔模斜度除外）應(yīng)在有關(guān)尺寸公差值范圍內(nèi)：表6 平面度公差（mm）被測(cè)量面的最大輪廓尺寸接收標(biāo)準(zhǔn)～63＞63～100＞100～160＞160～250＞250～630＞630 位置公差表7 位置公差 平行度 、垂直度、端面跳動(dòng)公差（mm）被測(cè)量部位在測(cè)量方向上的尺寸被測(cè)部位和基準(zhǔn)部位在同一半模內(nèi)被測(cè)部位和基準(zhǔn)部位不在同一半模內(nèi)二個(gè)部位
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