金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)第3章壓鑄件設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-02-03 23:19本頁面
【正文】 面粗糙度 ? 壓鑄件的表面粗糙度取決于壓鑄模成型零件型腔表面的粗糙度，通常壓鑄件的表面粗糙度比模具相應(yīng)成型表面的粗糙度高兩級。 m，要求高的可達(dá)到 181。隨著模具使用次數(shù)增加，壓鑄件的表面粗糙度逐漸增大。由于壓鑄件的表層組織致密、強(qiáng)度高，因此機(jī)械加工余量應(yīng)選用小值。 加工余量 壓鑄件基本結(jié)構(gòu)單元設(shè)計(jì) ? 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 ? 脫模斜度 ? 壓鑄孔和槽 ? 肋 ? 壓鑄齒與螺紋 ? 嵌件 ? 凸紋、凸臺、文字與圖案 壓鑄件基本結(jié)構(gòu)單元設(shè)計(jì) ?不論零件如何復(fù)雜，都可以將其分解為壁、連接壁的圓角、孔和槽、肋、凸臺、螺紋等部分，這些部分就是組成零件的結(jié)構(gòu)單元。壓鑄件表面約 ～ mm的表層由于快速冷卻而晶粒細(xì)小、組織致密，因?yàn)樗拇嬖谑箟鸿T件的強(qiáng)度較高。通常，壓鑄件的力學(xué)性能隨著壁厚增加而降低，而且也增加了材料的用量和壓鑄件的重量。圖 。因此，在保證壓鑄件有足夠強(qiáng)度和剛度的條件下，以薄壁和均勻壁厚為佳。壓鑄件總體尺寸越大，壁厚也應(yīng)越厚。壓鑄件的最小壁厚與適宜壁厚見表 。各種過渡連接形式及尺寸計(jì)算見表 。為了便于壓鑄件從壓鑄模中脫出及防止劃傷鑄件表面，鑄件上所有與模具運(yùn)動(dòng)方向 (即脫模方向 )平行的孔壁和外壁均需具有脫模斜度。若壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí)未考慮脫模斜度，則由壓鑄工藝來考慮。一般高熔點(diǎn)合金壓鑄件的脫模斜度大于低熔點(diǎn)合金壓鑄件；脫模深度淺的大于深的；形狀復(fù)雜的大于形狀簡單的；厚壁的大于薄壁的；內(nèi)孔的大于外壁的。表 。壓鑄件內(nèi)鑲?cè)肭都哪康氖鞘箟鸿T件的某一部位能夠具有特殊的性能，如強(qiáng)度、硬度、耐蝕性、耐磨性、導(dǎo)磁性、導(dǎo)電性、絕緣性等，或代替部分裝配工序，或者將復(fù)雜件轉(zhuǎn)化為簡單件。為防止嵌件受力時(shí)在壓鑄件內(nèi)移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或拔出，在嵌件鑲?cè)雺鸿T件的部分，其表面上設(shè)計(jì)成適當(dāng)
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