壓鑄件設計ppt課件-在線瀏覽
2025-03-01 09:22本頁面
【正文】 晶粒細小、組織致密，因為它的存在使壓鑄件的強度較高。通常， 壓鑄件的力學性能隨著壁厚增加而降低，而且也增加了材料的用量和壓鑄件的重量。圖 。壓鑄件表面約 ～ mm的表層由于快速冷卻而晶粒細小、組織致密，因為它的存在使壓鑄件的強度較高。通常， 壓鑄件的力學性能隨著壁厚增加而降低，而且也增加了材料的用量和壓鑄件的重量。圖 。因此， 在保證壓鑄件有足夠強度和剛度的條件下，以薄壁和均勻壁厚為佳。壓鑄件總體尺寸越大，壁厚也應越厚。壓鑄件的最小壁厚與適宜壁厚見表 。各種過渡連接形式及尺寸計算見表 。為了便于壓鑄件從壓鑄模中脫出及防止劃傷鑄件表面，鑄件上所有與模具運動方向 (即脫模方向 )平行的孔壁和外壁均需具有脫模斜度。若壓鑄件設計時未考慮脫模斜度，則由壓鑄工藝來考慮。一般 高熔點合金壓鑄件的脫模斜度大于低熔點合金壓鑄件 ； 脫模深度淺的大于深的 ； 形狀復雜的大于形狀簡單的 ； 厚壁的大于薄壁的 ； 內孔的大于外壁的 。表 。壓鑄件內鑲入嵌件的目的是使壓鑄件的某一部位能夠具有特殊的性能，如強度、硬度、耐蝕性、耐磨性、導磁性、導電性、絕緣性等，或代替部分裝配工序，或者將復雜件轉化為簡單件。為防止嵌件受力時在壓鑄件內移動、旋轉或拔出， 在嵌件鑲入壓鑄件的部分，其表面上設計成適當?shù)陌纪範睿畛２捎玫挠袧L花、滾紋、切槽、銑扁等方法。 ? (3) 嵌件周圍的金屬層厚度不能過薄，以提高鑄件對嵌件的包緊力及防止金屬層產生裂紋。 ? (4) 嵌件鑲入鑄件的部分不應有尖角，以免壓鑄件在尖角處開裂。 ? (6) 有嵌件的壓鑄件應避免熱處理，以免兩種材料的熱膨脹系數(shù)不同而產生不同的體積變化，導致嵌件在壓鑄件內松動。壓鑄件內鑲入嵌件的目的是使壓鑄件的某一部位能夠具有特殊的性能，如強度、硬度、耐蝕性、耐磨性、導磁性、導電性、絕緣性等，或代替部分裝配工序，或者將復雜件轉化為簡單件。為防止嵌件受力時在壓鑄件內移動、旋轉或拔出， 在嵌件鑲入壓鑄件的部分，其表面上設計成適當?shù)陌纪範睿畛２捎玫挠袧L花、滾紋、切槽、銑扁等方法。 ? (3) 嵌件周圍的金屬層厚度不能過薄，以提高鑄件對嵌件的包緊力及防止金屬層產生裂紋。 ? (4) 嵌件鑲入鑄件的部分不應有尖角，以免壓鑄件在尖角處開裂。 ? (6) 有嵌件的壓鑄件應避免熱處理，以免兩種材料的熱膨脹系數(shù)不同而產生不同的體積變化，導致嵌件在壓鑄件內松動。壓鑄件內鑲入嵌件的目的是使壓鑄件的某一部位能夠具有特殊的性能，如強度、硬度、耐蝕性、耐磨性、導磁性、導電性、絕緣性等，或代替部分裝配工序，或者將復雜件轉化為簡單件。為防止嵌件受力時在壓鑄件內移動、旋轉或拔出， 在嵌件鑲入壓鑄件的部分，其表面上設計成適當?shù)陌纪範?，最常采用的有滾花、滾紋、切槽、銑扁等方法。 ? (3) 嵌件周圍的金屬層厚度不能過薄，以提高鑄件對嵌件的包緊力及防止金屬層產生裂紋。 ? (4) 嵌件鑲入鑄件的部分不應有尖角，以免壓鑄件在尖角處開裂。 ? (6) 有嵌件的壓鑄件應避免熱處理，以免兩種材料的熱膨脹系數(shù)不同而產生不同的體積變化，導致嵌件在壓鑄件內松動。壓鑄件內鑲入嵌件的目的是使壓鑄件的某一部位能夠具有特殊的性能，如強度、硬度、耐蝕性、耐磨性、導磁性、導電性、絕緣性等，或代替部分裝配工序，或者將復雜件轉化為簡單件。為防止嵌件受力時在壓鑄件內移動、旋轉或拔出， 在嵌件鑲入壓鑄件的部分，其表面上設計成適當?shù)陌纪範?，最常采用的有滾花、滾紋、切槽、銑扁等方法。 ? (3) 嵌件周圍的金屬層厚度不能過薄，以提高鑄件對嵌件的包緊力及防止金屬層產生裂紋。 ?
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