【正文】 挖至基坑底部留200mm人工清底，以確?；淄馏w不被擾動(dòng)。（2）基坑四周不得任意堆放材料。（4）基坑四周的地表積水要及時(shí)排除。（2）在基坑周邊地面上設(shè)置截水溝。三、腳手架腳手架的搭設(shè)原則橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。（2）、腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長(zhǎng)墊10槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力；其中科研樓腳手架下部10米采用雙立桿。（4）、腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對(duì)接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。（6）、腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30米距離，接地用的地極采用三根L15005的角鋼。（7）、腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，設(shè)一一拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)采用ф25鋼筋，一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋件上，別一端連接腳手架立桿，亦可在柱子處采用ф48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。（2）、外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平距4m一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以ф48鋼管端焊ф12鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。（4）、上料斜道寬度2m，坡度不大于一比一，防滑條間距30cm，平臺(tái)不小于3平方米，外側(cè)設(shè)置2道護(hù)欄和檔腳板，并始終高出操作層一步架高，架上設(shè)置兩道閉合水平安全網(wǎng)，懸出寬度不小于3m。腳手架上施工荷載不得超過(guò)3KN/m2。（5）、腳手架里立桿應(yīng)低于沿口底50cm。（7）、當(dāng)日班內(nèi)末能結(jié)束的工作，結(jié)束后再下班，或者進(jìn)行臨時(shí)加固。（9）、外架搭設(shè)完畢，經(jīng)工程管理有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用。（10）、外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。在拆除過(guò)程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。（2）、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。（4）、由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比。施工順序清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中→水、電等配合留設(shè)→工完場(chǎng)清。（2）、拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔預(yù)先留設(shè)，減少返工開(kāi)鑿現(xiàn)象。施工中按要求留置砂漿試塊。（5）、。（7）、砌筑外墻時(shí)，砍磚應(yīng)朝室內(nèi)，不準(zhǔn)對(duì)腳手架，防止傷人。（9）、每個(gè)樓層的臨邊洞口，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。 道路平整施工安排配備齊全的場(chǎng)地平整工程施工機(jī)械設(shè)備和充足的人員，在保證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度，爭(zhēng)取工期，以保證工程的全面展開(kāi)。（1）施工準(zhǔn)備熟悉工程環(huán)境，工程開(kāi)工前，施工人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地形，地物進(jìn)行詳細(xì)的查勘。設(shè)置安全標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)道路交層處、行人較多處，轉(zhuǎn)彎處及道路條件較差處等樹(shù)立警示標(biāo)志。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，總體進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)批。開(kāi)工報(bào)告的內(nèi)容根據(jù)有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求辦理。場(chǎng)地清理采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，被清理的土方地段和取土場(chǎng)，不得有不符合要求的樹(shù)根、腐植、淤泥等雜物。主體工程施工場(chǎng)地清理，延伸至離施工詳圖所示最大開(kāi)挖邊界至少5米的水平距離。清基應(yīng)徹底清除溝渠內(nèi)以及地面的草皮、腐殖土、垃圾及隱藏的暗管、磚石等。土地深翻采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。場(chǎng)地交界區(qū)表面清理過(guò)后，將土方區(qū)表面翻土。放樣及檢查：放樣前計(jì)算逐樁坐標(biāo)并與設(shè)計(jì)核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后，據(jù)此放養(yǎng)，并抽樣檢查，檢查不合格分析找出原因，檢查合格進(jìn)行下一步工作。(4)開(kāi)挖渣料的利用渣料應(yīng)首先專(zhuān)用于本工程永久和臨時(shí)工程的填筑及場(chǎng)地平整等。臨時(shí)工程拆除料、工程棄土應(yīng)利用借土坑或低洼處，棄土要整平。(5)棄渣處理?xiàng)壨辆徒钪坊?，并整平壓?shí)。路基碾壓道路施工前使用推土機(jī)清除表層土。路基橫坡同路面，施工中不能讓路基積水。用裝載機(jī)或自卸汽車(chē)將回填土運(yùn)到回填現(xiàn)場(chǎng)，利用推土機(jī)或結(jié)合人工整平的方法，地勢(shì)比較寬闊的地方利用履帶式拖拉機(jī)等機(jī)械壓實(shí)，局部壓實(shí)不到的地方利用蛙式打夯機(jī)或人工打夯夯實(shí)。壓實(shí)前，根據(jù)碾壓機(jī)械、回填料的性質(zhì)等進(jìn)行碾壓實(shí)驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量、鋪料厚度和碾壓遍數(shù)，壓實(shí)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?；炷僚淞媳仨毷褂糜稍囼?yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的配合比配料單進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自更改。砼由布置在現(xiàn)場(chǎng)的砼拌和站進(jìn)行拌和，采用滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，機(jī)械上料。（2）砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砼由筒中開(kāi)始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于120s?；炷吝\(yùn)輸及澆筑過(guò)程中，混凝土最大自由下落高度控制在2米以?xún)?nèi)。如在運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，作廢料處理。澆筑過(guò)程中測(cè)量人員要隨時(shí)檢測(cè)尺寸和高程，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面，用鐵抹子趕平壓光，二遍成活，確保砼面平整光滑。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于14天。混凝土質(zhì)量檢查為確?；炷凉こ藤|(zhì)量，對(duì)下列項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)檢測(cè)：混凝土拌合時(shí)間：每班檢兩次，坍落度每班檢查四次?；炷镣庥^及實(shí)測(cè)檢查：混凝土澆筑成型后，幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，其平面尺寸允許誤差177。2mm，對(duì)角線177。 給排水工藝流程施工準(zhǔn)備→配合預(yù)留、預(yù)埋→清理預(yù)留洞→管道檢查、清垢→管道下料預(yù)制→管道支架制作安裝→立管安裝→橫干管安裝→支管安裝→給水管道水壓試驗(yàn)→排水管道通球試驗(yàn)→滿(mǎn)水試驗(yàn)→管道系統(tǒng)沖洗→衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗(yàn)→管道油漆→竣工驗(yàn)收。管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施：（1）管道基礎(chǔ)、開(kāi)挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。（4）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，～，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（7）管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度。（9）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。（11）所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書(shū)及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。防雷接地安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→防雷接地配合施工→接地母線敷設(shè)→接地測(cè)試→引下線焊接→避雷網(wǎng)安裝→接地系統(tǒng)調(diào)試。在土建施工時(shí)，密切配合土建。樓板上設(shè)置照明燈頭盒，應(yīng)根椐樓板結(jié)構(gòu)型式及管子敷設(shè)的部位確定，當(dāng)室內(nèi)只有一盞燈時(shí)，其燈位盒設(shè)置在縱橫軸線中心的交叉處，有兩盞燈時(shí)，燈位盒設(shè)置在短軸中心線與大墻內(nèi)凈距離1/4的交叉處。中間接線盒設(shè)置在水平管路時(shí),當(dāng)管路無(wú)彎時(shí)不超過(guò)30m；兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí)不超過(guò)20m；兩拉線點(diǎn)之間有二個(gè)彎時(shí)不超過(guò)15m；兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí)不超過(guò)8m；中間接線盒設(shè)置在垂直管路時(shí)，導(dǎo)線截面50mm2以下時(shí)為30m；導(dǎo)線截面70～95mm2以下時(shí)為20mm；導(dǎo)線截面120～240mm2 以下時(shí)為18mm。對(duì)需要預(yù)埋在混凝土內(nèi)的各種箱盒及時(shí)定位埋入。管子的彎曲，采用冷彎時(shí)，只適用于硬質(zhì)PC塑料管在常溫下的彎曲；熱煨時(shí)應(yīng)掌握好加熱溫度和加熱長(zhǎng)度，應(yīng)注意不能將管烤傷變色。套管連接時(shí)，用比連接大一級(jí)的塑料管做套管，～3倍，把涂好膠合劑的連接從兩端插入套管內(nèi)，連接管對(duì)口處應(yīng)在套管中心，且緊密牢固。鋼管配管前必須把管子按每段所需長(zhǎng)度切斷。鋼管互相連接或管子與器具或盒（箱）連接時(shí)，均需在管子端部套絲，由于鋼管絲扣連接部位不同，管端套絲長(zhǎng)度也不盡相同，用在管子與管子相連接的部位時(shí)的套絲長(zhǎng)度不得小于管接頭長(zhǎng)度的1/2加2～4扣，連接管的端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接管接頭長(zhǎng)度加2～4扣，套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理光，使管口保持光滑。電動(dòng)或液壓彎管機(jī)適用于50mm以上的管子，將劃好的管子放入彎管機(jī)胎具內(nèi)，使管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，彎管時(shí)當(dāng)彎曲角度大于所需角度1O～2O時(shí)停止，將彎管機(jī)退回起點(diǎn)，用樣板測(cè)量彎曲半徑和彎曲角度，應(yīng)注意的是所彎的管外徑一定要與彎管模具配合貼緊，否則管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進(jìn)行選擇，嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎和用氣焊加熱彎管。黑鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)涂樟丹油一道，除埋入混凝土內(nèi)的黑鋼管外壁不需防腐處理外，埋入磚墻內(nèi)的黑鋼管刷樟丹油一道，直埋于土層內(nèi)的黑鋼管應(yīng)刷二道瀝青漆。鋼管與鋼管連接間用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭的1/2；連接后，螺紋宜外露23扣。套管連接時(shí)，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管兩端滿(mǎn)焊，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。管路系統(tǒng)檢查要求應(yīng)接地良好、可靠，要在管接頭兩端及管與盒（箱）連接處用相應(yīng)圓鋼或扁鋼焊接好跨接接地線，使整個(gè)管路可靠地連成一個(gè)導(dǎo)電的整體，管接頭兩端跨接線焊接長(zhǎng)度大于跨接線直徑的6倍。對(duì)變形縫中的伸縮縫和抗震縫，由于縫下基礎(chǔ)沒(méi)有斷開(kāi)，施工中配管應(yīng)盡量在基礎(chǔ)內(nèi)水平通過(guò)，避免在墻體上設(shè)置補(bǔ)償裝置。砼柱被埋設(shè)的管路和燈頭盒與開(kāi)關(guān)插座盒，應(yīng)將管與盒連接好，在正面模板支好后將盒與模板固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且與主筋綁扎在一起，間距不應(yīng)大于1米，在管與盒處不應(yīng)大于30mm。砼梁內(nèi)多根豎管穿梁時(shí)，管子應(yīng)在梁受力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，管與管之間的間距不應(yīng)小于25mm，頂部露出管口應(yīng)用塑料護(hù)口堵塞嚴(yán)密。砼樓面內(nèi)配管時(shí)，在模板支好后未敷設(shè)鋼筋前進(jìn)行測(cè)位劃線，待底層鋼筋綁扎后敷設(shè)還、盒，預(yù)埋在砼樓面的管子外徑不能超過(guò)砼厚度的1/2；并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25mm。明配管在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖，加工好各種支架、吊架、抱箍等金屬支持件。鉆孔時(shí)應(yīng)使用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔，不應(yīng)用氣焊或用電焊吹孔。按規(guī)程做好管子、箱盒的接地跨接線及防腐刷漆。所敷導(dǎo)線必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有合格證，絕緣、耐壓、截面在入庫(kù)前應(yīng)逐一檢查并作好記錄。在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，還應(yīng)進(jìn)行一次清管，清除管內(nèi)的積水和雜物，有利于管內(nèi)清潔、干燥，并便于更換導(dǎo)線，清掃管路可以用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，也可在鋼絲上幫上破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)的雜物和水分擦凈。配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同。不同相線應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo)線。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線路，不能穿在同一管內(nèi)。絕緣包扎時(shí)應(yīng)用塑料絕緣膠帶包扎，布線時(shí)要按照?qǐng)D紙，嚴(yán)格做好線標(biāo)，以防脫落，用透明膠帶將異形碼管粘在導(dǎo)線的兩端。開(kāi)關(guān)、插座、燈具等安裝開(kāi)關(guān)、插座在安裝前應(yīng)清掃開(kāi)關(guān)盒，檢查管口護(hù)圈，線頭標(biāo)記。開(kāi)關(guān)、插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，高度偏差應(yīng)小于規(guī)程允許值。零線進(jìn)燈具。燈具配件齊全，無(wú)損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象，燈具安裝應(yīng)牢固、美觀，成排燈具應(yīng)在一條線上，中心偏差小于5mm，燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)程要求作可靠的固定。配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。預(yù)埋配電箱體時(shí)，應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片，當(dāng)箱體敲落孔數(shù)量不足或孔徑與配管管徑不相吻合時(shí)，可使用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。配電箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔，箱體上不應(yīng)開(kāi)長(zhǎng)孔，也不允許在箱體側(cè)面開(kāi)孔。放置箱體時(shí)要根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來(lái)確定突出墻面的尺寸。配電箱箱體寬度超過(guò)300mm時(shí)，箱頂部應(yīng)增設(shè)過(guò)梁，使箱體不受壓。在240mm墻體上安裝配電箱時(shí)，要將箱背后凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm，在主體完成后、室內(nèi)抹灰前，配電箱的后壁用10mm厚的石棉板或鋼絲直徑為2mm孔洞為1010mm的鋼絲網(wǎng)釘牢。鋼管與配電箱進(jìn)行羅紋連接時(shí)，應(yīng)先將管口端部套絲，擰入鎖螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出23扣的羅紋長(zhǎng)度，擰上護(hù)圈帽。明裝配電箱應(yīng)在室內(nèi)裝飾工程結(jié)束后安裝，可以采用金屬膨脹螺栓的方法進(jìn)行安裝。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前檢查電纜橋架、電纜保護(hù)管，做到內(nèi)壁、孔口光滑，防腐良好，彎曲處能滿(mǎn)足電纜要求的最小彎曲半徑，檢查電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)、截面積是否與設(shè)計(jì)相符，有無(wú)合格證件等。電纜敷設(shè)時(shí)，須專(zhuān)人指揮，防止電纜受到損傷或過(guò)度彎曲，垂直處按規(guī)程加強(qiáng)固定防止下滑損傷強(qiáng)度。在屋內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)采用裸鎧裝或非燃燒性保護(hù)層的電纜，或?qū)㈦娎|麻被外護(hù)層剝除，并涂防銹漆。防雷接地本工程按一類(lèi)防雷要求設(shè)計(jì)防雷裝置，且利用建筑物鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的主鋼筋作為變壓器中性點(diǎn)接地、電氣裝置保護(hù)接地、防雷接地的公共接地裝置。并用404鍍鋅扁鋼將接地裝置與室內(nèi)總配電柜連通。電氣調(diào)試導(dǎo)線、電纜敷設(shè)完畢后，用兆歐表測(cè)試各回路絕緣電阻值，要符合規(guī)定要求，并做好記錄。插座用專(zhuān)用驗(yàn)電器測(cè)試其接線是否正確。電動(dòng)機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)用兆歐表測(cè)試其定子線圈及轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象，檢查接線無(wú)誤后方可試運(yùn)行。動(dòng)力系統(tǒng)先作單體調(diào)試，單體正常后再分系統(tǒng)調(diào)試，分系統(tǒng)調(diào)試正常后再作聯(lián)合調(diào)試。 采暖施工 施工方法（1）干管安裝：按施工草圖進(jìn)行預(yù)制加工，首先斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按管路分組編號(hào)、碼放整齊，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定間距安裝吊卡，先把吊桿按越向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管道抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定，干管安裝應(yīng)進(jìn)戶(hù)或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校隊(duì)復(fù)核高度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U型卡，使用其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。暖氣干管安裝后在保溫前應(yīng)做單項(xiàng)試壓。（3）采暖管道方型伸縮器宜用整根管煨制，如用兩根其接口應(yīng)設(shè)置在垂直壁的中間位置。伸縮器必須做預(yù)拉伸試驗(yàn)，并做好記錄。（4）暖氣干管分支時(shí)應(yīng)考慮管道伸縮要求一班不得使用“丁”字直線管段連接。進(jìn)行分項(xiàng)強(qiáng)度試驗(yàn)。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。質(zhì)量保證措施 （1）．施工前認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙、工程洽商，施工規(guī)范、圖集及