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word版可編輯-土地整治施工組織設(shè)計(jì)精心整理doc-在線瀏覽

2024-08-25 12:01本頁面
  

【正文】 mm。 (1)采用坐標(biāo)、全站儀測量法,測速快、準(zhǔn)確的操作簡便:能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測,不用在施測過程中移動(dòng)儀器,從而加快速度,縮短施工工期,保證精度。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng),結(jié)合各施工段走向及需要,加密布置施工控制網(wǎng),施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況,以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測,所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高粗密度等級(jí),平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制;高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出中心線的位置,并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作。第三節(jié) 土地平整工程施工土方平整:測量放樣→修筑臨時(shí)施工道路→土方挖運(yùn)整平。然后再根據(jù)精度要求采用單一導(dǎo)線和導(dǎo)線網(wǎng)測量的方法和相適應(yīng)的精度要求,應(yīng)用全站儀進(jìn)行放測,把坐標(biāo)引測到所埋設(shè)的控制點(diǎn)上。高程控制測量高程點(diǎn)的引測,在通視條件好,土質(zhì)較為穩(wěn)固的地方埋設(shè)6到8個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。取每個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的平均值作為控制點(diǎn)的高程值。主體工程的施工場地清理,必須根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行清理。清基用74kw推土機(jī)清基,清基厚度20~30cm,清堤表土用于結(jié)合填平附近坑塘洼地,其余土方就近攤平在棄土區(qū)。根據(jù)當(dāng)?shù)氐貏?,進(jìn)行田塊整理時(shí),要考慮到用地的排水地勢,使田塊有一定的坡度,以利于農(nóng)田灌溉和雨季排水。所有棄土的清除、運(yùn)輸、適當(dāng)利用和處理,都要依圖紙上注明的開挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去實(shí)施。開挖方式應(yīng)根據(jù)地段的深度和縱向長度,以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖機(jī)械設(shè)備的因素確定,于加快施工進(jìn)度和提高工作效率。這各方法適用于較短的地塊,地塊深度不大時(shí)可以一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高,地塊深度較大時(shí)可分成幾個(gè)臺(tái)階開挖,各層要有獨(dú)立的出土道和臨時(shí)排水設(shè)施。②縱挖法沿地段縱向?qū)⒏叨确殖刹淮蟮膶哟蔚鸵缹哟伍_挖,縱挖法適用于較長的地段。分段縱挖法適用于傍山長路塹。⑵、土方填筑在填筑前首先對(duì)原有地面進(jìn)行清理,對(duì)于存在的不平之處應(yīng)首先予以整平,然后進(jìn)行碾壓(填筑碾壓)達(dá)到規(guī)范要求的太實(shí)度。①測量放線a、設(shè)置線路中心控制點(diǎn)(中線);b、測設(shè)中心樁。d、按路基設(shè)計(jì)頂標(biāo)面寬度加余寬30~50公分(以保證邊坡密度和壓路機(jī)械的安全而增加的寬度。e、分層計(jì)算設(shè)計(jì)寬度。②施工中車輛通行道路一般分為上、下兩條行車道。③布土:合理的土方調(diào)配和運(yùn)土路線是非常重要的,應(yīng)根據(jù)取土場位置及地形確定經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)土路線。自卸汽車從取土場把土運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場,從一端開始,左右成排,前后成行等距離布土。④按規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪,~,~,由于土質(zhì)不同應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定虛鋪系數(shù)。由路中開始向道路兩側(cè)推進(jìn),如此往返三次,即可達(dá)到平整度的要求。⑶、耕植土鋪筑在完成平整施工后,將平整前集中的表層熟土均勻攤鋪于平整后的田塊表層,鋪土厚度以30公分進(jìn)行控制。測量方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),測量精度和網(wǎng)點(diǎn)的選點(diǎn)、造標(biāo)、埋石符合規(guī)范要求,測量成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。項(xiàng)目經(jīng)理部在正式開工前對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)和高程進(jìn)行復(fù)核,在確認(rèn)符合技術(shù)規(guī)范要求的精度條件下布設(shè)施工控制點(diǎn),建立符合精度要求的施工控制網(wǎng)。高程復(fù)核采用二等精密水準(zhǔn)測量,精度滿足177。⑴平面控制網(wǎng) 對(duì)設(shè)計(jì)院提供控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核滿足精度要求后,以設(shè)計(jì)控制點(diǎn)為起算點(diǎn),布設(shè)施工控制網(wǎng)。但實(shí)際操作中,把每個(gè)控制點(diǎn)連成三角形,用全站儀精測三角形邊長,利用余弦定理,推算出內(nèi)角進(jìn)而代替導(dǎo)線的角度的測量,然后用附合導(dǎo)線平差法進(jìn)行精度評(píng)定。平差后,報(bào)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后投入施工使用。技術(shù)要求按《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》中四等精度執(zhí)行??刂泣c(diǎn)位置應(yīng)有利于施工全過程中對(duì)路基、橋涵及隧道結(jié)構(gòu)有效地測量?,F(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)的引測,均符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求。; 控制網(wǎng)導(dǎo)線邊長相對(duì)中誤差小于 1/40000; 點(diǎn)位誤差小于 3mm; 基線相對(duì)中誤差小于 1/100000。⑵灌注樁、墩柱、蓋梁的測量控制使用全站儀采用極坐標(biāo)法測放中心及縱橫軸線,墩柱垂直度用經(jīng)緯儀控制縱橫軸線,嚴(yán)格控制蓋梁及支座墊石幾何尺寸、高程。⑷樁位和墩位測量控制定位 樁位墩位的測量放樣采用雙檢法,放樣完成后,換人換方法自檢,然后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。鉆孔時(shí)護(hù)筒中心線與樁中心線重合,平面容許誤差為2cm。漿砌塊石橋臺(tái)、翼墻施工⑴砌筑塊石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面向下。⑵砌體應(yīng)分層臥砌,并應(yīng)上下錯(cuò)逢、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。⑷砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平塊石砌筑。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。⑹砌體每日的砌筑高度。預(yù)制梁板施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備場地處理及底模處理模板設(shè)計(jì)及加工安裝鋼模板鋼筋檢測、制作、鋼骨架綁扎鋼筋原材料檢測、配合比設(shè)計(jì)氣囊安裝混凝土拌和站拌合、運(yùn)輸砼澆筑試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模板試塊強(qiáng)度檢測整體強(qiáng)度檢測、堆放場地及底座設(shè)置 整個(gè)預(yù)制場需布置預(yù)制臺(tái)座,存梁場運(yùn)輸?shù)缆贰堥T架和行走軌道,鋼筋加工場地,鋼絞線等原材料存放倉庫等。在處理好的場地內(nèi)澆筑20cm 厚的C20 砼底座,底座寬度小于梁體寬度5~8mm,面襯水磨石,并預(yù)留好模板支護(hù)。 其各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工。管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝,使其牢固的置于模版內(nèi)的設(shè)計(jì)位置,并在砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生位移。模板工程 模板采用整體定型鋼模板,內(nèi)模板可采用組合模板,模板具有足夠的強(qiáng)度和表面平整度,接縫嚴(yán)密不漏漿。 為了保證梁內(nèi)模板位置準(zhǔn)確,設(shè)置定位鋼筋。其安裝與拆卸用1 臺(tái)8T 龍門吊來完成。先澆筑底板混凝土,然后澆筑腹、頂板混凝土,一次進(jìn)行,保證底腹板之間不出現(xiàn)工作縫。砼對(duì)稱平衡澆筑,入模砼應(yīng)避開內(nèi)模,以免內(nèi)模受沖擊偏位;用插入式振搗器時(shí),分層厚度不超過30cm,用其它振搗器時(shí),其厚度不超過25cm??刂苹炷翝沧r(shí)間,避免兩層混凝土表面間脫開?;炷敛捎脵C(jī)械振搗,振搗保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度。養(yǎng)生期最少保持7d 或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。鋼絞線張拉以及壓漿 預(yù)應(yīng)力材料采用業(yè)主準(zhǔn)入擇優(yōu)選擇的廠家,經(jīng)檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行張拉施工,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上且混凝土齡期不小于7 天時(shí)張拉正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,采取兩端對(duì)稱均勻張拉,采用引伸量和張拉量雙控。壓漿前先用無腐蝕作用的中性洗滌劑用水稀釋后進(jìn)行沖洗,再用無油份的壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水吹出。使用活塞式壓漿泵,~,采用一端壓入的方式,梁板另一端流出的凈漿與壓入的稠度相同時(shí)方可將孔道封死。場內(nèi)存梁的移運(yùn)、堆放 待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到30Mpa 后,采用龍門吊將梁板吊離臺(tái)座,運(yùn)往存梁場存放。在龍門架頂橫梁上設(shè)行車,可橫向運(yùn)輸重物和構(gòu)件,在龍門架底部設(shè)有滾緣輪,并置于預(yù)制臺(tái)座兩旁的龍門架專行軌道上,可在軌道上縱向運(yùn)輸。橋面鋪裝層 橋面鋪裝施工擬采用混凝土集中拌和、罐車運(yùn)輸、泵車澆注、懸掛式提漿整平機(jī)單幅橫橋向整體攤鋪的施工方案。鋼筋的保護(hù)層采用砼墊塊 1m1m 梅花型布置。施工人員行走時(shí)采用臨時(shí)的馬凳和跳板。 采用懸掛式提漿整平機(jī)單幅橫橋向整體攤鋪的施工方式。抹光后立即進(jìn)行拉毛。養(yǎng)生時(shí)安排專人負(fù)責(zé),同時(shí)做好養(yǎng)生記錄。所有回填分層厚度當(dāng)采用小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)控制在15cm 一層。⑵壓實(shí)方法:大型機(jī)械無法作業(yè)時(shí)采用手扶式振動(dòng)碾配合蛙式打夯機(jī),當(dāng)填筑至涵頂壓實(shí)厚度60cm 以上時(shí)采用重型壓路機(jī)碾壓,臺(tái)背及擋墻背寬度可以滿足壓路機(jī)作業(yè)時(shí)采取重型壓路機(jī)與手扶式輕型振動(dòng)碾結(jié)合的方法壓實(shí)。第五節(jié) 節(jié)制閘施工 主要項(xiàng)目施工方案一、施工步驟:施工準(zhǔn)備→鋼筋砼閘室→節(jié)制閘門安裝二、鋼筋砼閘室施工方法(一)、鋼筋制安鋼筋材料檢驗(yàn)鋼筋品質(zhì)滿足招標(biāo)文件及規(guī)范的有關(guān)要求。如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定,即作為拉力試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。鋼筋制作鋼筋制作安排在耕植土上的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。配置在“同一截面內(nèi)”的受力鋼筋,其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,符合招標(biāo)文件及規(guī)范的規(guī)定。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。打彎鋼筋:根據(jù)配料單鋼筋的規(guī)格、形狀和各部分尺寸以及調(diào)整值,在切斷配好的鋼筋上劃線,利用彎曲機(jī)彎曲成規(guī)定的形狀。允許偏差:鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求,箍筋末端彎鉤長度和鋼筋加工后的允許偏差分別不超過招標(biāo)文件及規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。鋼筋的安裝鋼筋按施工圖中所示或監(jiān)理人指定的位置安裝,并符合招標(biāo)文件及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋安裝方法:采用散裝法安裝。測量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(測量單),放出鋼筋的位置樁號(hào)和高程;焊樣架:根據(jù)測量點(diǎn)的樁號(hào)和高程,焊好架立鋼筋的樣架;劃線:在樣架鋼筋上,從中間向兩邊劃好鋼筋的間距和高程位置;排筋、綁扎和焊接:根據(jù)施工詳圖鋼筋的位置、間距、數(shù)量將鋼筋擺好,鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行綁扎或焊接,如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定,直徑在25mm以下的鋼筋,按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎,鋼筋焊接和鋼筋綁扎按《水工砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DL/T50571996)規(guī)定,以及施工圖紙的要求執(zhí)行;綁扎鋼絲是光面的冷拉的退火鋼絲;檢查校正鋼筋位置:鋼筋安裝過程中和安裝完成后,按有關(guān)文件規(guī)定對(duì)鋼筋位置等進(jìn)行檢查,存在偏差的及時(shí)校正;保護(hù)層:為保證砼保護(hù)層的厚度,非過流面在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,互相錯(cuò)開,分散布置,過流面鋼筋與模板之間采取其它相應(yīng)措施保證砼保護(hù)層厚度,多排鋼筋之間,用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確;鋼筋維護(hù):鋼筋架設(shè)安裝后,妥加保護(hù),避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。鋼筋的代用:以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí),必須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn),并遵守招標(biāo)文件及規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)本合同結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)布置、施工技術(shù)文件要求和總進(jìn)度計(jì)劃安排,選用主要模板型式為組合鋼模板、連續(xù)翻轉(zhuǎn)模板、定型鋼模板等。所有的模板采用優(yōu)質(zhì)完好的材料,無削弱模板強(qiáng)度或在模板拆除后影響砼外觀的任何缺陷。模板必須使砼表面平整均勻,且達(dá)到本合同條款所要求的平整度和誤差限制。模板制作主要依據(jù)砼建筑物的輪廓尺寸制作。嚴(yán)禁使用腐朽、嚴(yán)重扭曲、有蛀孔等缺陷的木材、脆性木材和容易變形的木材。膠合板或刨平板可以用于制作模板的襯板。膠合板和刨平埂木板的品種和質(zhì)量,或?qū)⑺鼈兘?jīng)過處理或涂漆后,確保不會(huì)對(duì)砼表面產(chǎn)生化學(xué)腐蝕或污染。膠木板或埂木板應(yīng)盡可能具有均勻一致的長度和寬度。對(duì)于暴露的砼表面的模板,不得有金屬補(bǔ)片。所有螺栓和鉚釘用埋頭的。金屬板間的接縫盡可能光滑緊密,不采用有凹坑、皺折或其它表面缺陷以及模板拉桿孔損壞的模板。(3)模板拉筋固定模板用的拉筋是埋入砼中的鋼條,并在距離模板內(nèi)表面50mm處終止,模板拉條緊固件的形狀應(yīng)使其拆除后在砼中留下有規(guī)則的孔洞,這些孔洞在拆模后應(yīng)以干埂砂漿回填。(4)模板拆除不承重側(cè)面模板的拆除,在能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)拆除,拆除時(shí)不破壞其棱角和表面;底模在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后拆除砼或鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板的拆除符合施工圖紙要求,并遵守招標(biāo)文件的規(guī)定。拆模作業(yè)使用專門工具,按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴旨?xì)心地進(jìn)行,以減少砼及模板的損傷。(四)、施工縫處理在澆筑分層的下一層砼澆筑前,對(duì)已澆筑的上一層砼的施工縫面,進(jìn)行高壓水沖毛或鑿毛處理,開始沖毛時(shí)間及沖毛時(shí)水壓、風(fēng)壓等根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定并得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)。砂漿強(qiáng)度等級(jí)比同部位砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí),每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),以鋪設(shè)砂漿后能及時(shí)被覆蓋為限。開始沖、打毛時(shí)間及沖毛時(shí)壓力:根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定,并由監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)。每次鋪設(shè)砂漿的面積與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),以鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被砼覆蓋為限。止水銅片跨縫對(duì)中安裝,永久分縫處采用連續(xù)翻轉(zhuǎn)模板配以止水部位鋼面板,其它止水銅片處采用整塊標(biāo)準(zhǔn)模板,并用“Ω”形托架或卡具定位,確保在砼澆筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。為確保止水片兩翼與砼緊密結(jié)合,澆筑止水片附近砼下料時(shí),砼避免直接沖擊止水片;砼澆筑過程中,安排專人維護(hù);采用軟軸振搗棒振搗,振搗棒不得觸及止水片。(五)、砼的拌制、運(yùn)輸原材料的要求:砼的各種原材料符合招標(biāo)文件及規(guī)范的規(guī)定。在每一規(guī)定齡期向監(jiān)理人提交書面報(bào)告。砼配合比試驗(yàn):按招標(biāo)文件及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行各種砼配合比試驗(yàn),并按規(guī)定報(bào)送監(jiān)理人審批。砼運(yùn)輸主要采用自卸汽車。因故停歇過久,已經(jīng)初凝的砼作為廢料處理。起重設(shè)備運(yùn)輸,根據(jù)澆筑倉面面積選用容積為3m3吊罐,吊罐的出料口凈面積和門狹口不小于吊罐內(nèi)部最大水平面積的1/3。并用氣壓或液壓操作。用負(fù)壓溜槽運(yùn)輸砼規(guī)定:溜槽內(nèi)壁光滑,開始澆筑前用砂漿潤滑槽內(nèi)壁;當(dāng)用水潤滑時(shí)將水引出倉外,倉面有并要的排水措施,使用溜槽經(jīng)過試驗(yàn)論證,確定溜槽高度與合適的砼坍落度,溜槽平順,每節(jié)之間連接牢固,有防脫落保護(hù)措施,運(yùn)輸和卸料過程中,避免砼分離,不向溜槽內(nèi)加水,當(dāng)運(yùn)輸結(jié)束或溜槽堵塞經(jīng)處理后,及時(shí)清洗,且防止清洗水進(jìn)入新澆砼倉內(nèi),所有的水平運(yùn)輸方式設(shè)置遮陽、防雨措施。倉面驗(yàn)收任何部位砼開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h),通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。任何部位砼開始澆筑前,先將該部位的砼澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核,經(jīng)監(jiān)理人同意。對(duì)倉面面積不大的倉號(hào)采用平鋪法,對(duì)倉面面積較大的倉號(hào)采用臺(tái)階法。砼澆筑 根據(jù)不同部位和結(jié)構(gòu)分別采用插入式振搗器、平板振搗器等施工。對(duì)于邊角及止水、埋件部位,輔以人工振搗的辦法加強(qiáng)振搗。采用灑水養(yǎng)護(hù),在砼澆筑完畢后8~18h內(nèi)開始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d,有特殊要求的部位應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。薄膜養(yǎng)護(hù):在砼表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑,形成保水薄膜,涂料不影響砼質(zhì)量;在狹窄地段施工時(shí),使用薄膜養(yǎng)護(hù)液注意防止工人中毒。砼養(yǎng)護(hù)有專人負(fù)責(zé),并作好養(yǎng)護(hù)記錄。澆筑砼時(shí),不在倉內(nèi)加水。砼澆筑保持連續(xù)性,澆筑砼允許間歇時(shí)間按試驗(yàn)確定,或按規(guī)范的規(guī)定。兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不小于72h。立即中止砼入倉作業(yè)。采取下列措施繼續(xù)澆筑:適當(dāng)減少砼拌和用水量和出機(jī)口砼的坍落度,適當(dāng)減少砼的水膠比,加強(qiáng)倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi),做好新澆筑砼面尤其是接頭部位的保護(hù)工作,降雨停止
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